專利名稱：電脫鹽脫水罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液體罐，特別涉及一種臥式原油油水分離罐， 罐的底部帶有水力清砂裝置的原油電脫鹽脫水罐。
背景技術(shù)：
中國石油天然氣股份有限公司遼河石化分公司一個蒸餾裝置，于2001年投產(chǎn)。蒸餾裝置主要加工低凝重質(zhì)環(huán)烷基原油和超稠原油及進(jìn)口 原油。重質(zhì)環(huán)烷基原油和超稠原油具有高酸值、比重高、泥沙含量高的 特點，進(jìn)口原油硫含量、鹽含量高。蒸餾裝置運(yùn)行到后期，由于電脫鹽 脫水罐結(jié)構(gòu)存在不足，不能適應(yīng)后期運(yùn)行要求，使得電脫鹽操作不理想， 脫鹽率僅為15%左右。由于大量泥沙沉積，造成電脫鹽不能正常操作。 主要是反沖洗系統(tǒng)在罐內(nèi)存在清洗死區(qū)，造成泥沙在局部沉積；反沖洗 壓差小，電脫鹽罐脫水脫油泥范圍小，嚴(yán)重影響電脫鹽正常操作。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電脫鹽脫水罐，完成原油脫鹽脫水， 并達(dá)到清除泥沙，罐內(nèi)消除清洗死區(qū)，沒有泥沙沉積；提高反沖洗壓差， 擴(kuò)大電脫鹽罐底部的沖洗范圍，提高電脫鹽率，使蒸餾裝置運(yùn)行正常。本實用新型采用的技術(shù)方案是電脫鹽脫水罐包括罐體、脫水閥及 管線和反沖洗集合管。罐體為臥式圓柱形。在罐體的底部連接有脫水閥 及管線，罐體內(nèi)沉淀分離出的污水能通過脫水閥及管線輸出電脫鹽脫水 罐。在罐體內(nèi)底部水平固定有反沖洗集合管。反沖洗集合管距離罐體底 部的距離在200—500毫米之間。反沖洗集合管由四部分反沖洗組件組成，反沖洗集合管為長方形。每部分反沖洗組件由反沖洗管、進(jìn)水管和 噴頭組成，四部分反沖洗組件的沖洗管互不相通。在每個反沖洗管的下方均勻固定有噴頭；在每個反沖洗管上連接有一個進(jìn)水管，進(jìn)水管分別與高壓水泵連接。高壓水泵提供高壓水流，通過進(jìn)水管和反沖洗管，從 噴頭噴出。將罐體底部的沉積的泥沙沖洗干凈。為了罐體底部全部能沖洗干凈，不留死角，所述的噴頭固定的方向是長方形反沖洗集合管長邊的噴頭向內(nèi)傾斜的角度在30—60度之間。 長方形反沖洗集合管兩端的噴頭向外傾斜的角度在30—60度之間。本實用新型的有益效果是本實用新型電脫鹽脫水罐底部的沖洗噴 頭有規(guī)律地斜傾斜分布，罐內(nèi)消除清洗死區(qū)，使管內(nèi)沒有泥沙沉積；將 清洗集合管分成4組，每組之間互不相通，提高反沖洗壓差，擴(kuò)大電脫 鹽罐底部的脫水脫油泥范圍，提高電脫鹽率，使蒸餾裝置運(yùn)行正常。另 外，操作靈活，避免泥沙沉積，提高電脫鹽罐內(nèi)有效容積，確保了原油 在罐內(nèi)停留時間滿足設(shè)計要求。


圖1是本實用新型電脫鹽脫水罐結(jié)構(gòu)剖面示意圖。箭頭所指的方向 是原油進(jìn)入和流出罐體的方向。圖2是本實用新型電脫鹽脫水罐的反沖洗噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。是反 沖洗噴頭的仰視圖。圖中，l.罐體，2.脫水閥及管線，3.反沖洗管，4.進(jìn)水管，5.噴頭。
具體實施方式
實施例1:參閱圖1。本實用新型電脫鹽脫水罐，罐體1為臥式圓柱形罐，兩端是球面形，直徑3米，長度15.6米。根據(jù)脫水工藝要求，在 罐體1的底部連接有脫水閥及管線2，能將脫離處的水及時排出。在罐體1的底部連接有原油進(jìn)入管線；罐體1頂部有脫水后的原油出口管線。 在罐體1內(nèi)底部水平固定有反沖洗集合管，反沖洗集合管為長方形，長度的14. 9米，寬度0. 8米。反沖洗集合管距離罐體1底部的距離為400 毫米。參閱圖2。反沖洗集合管由四部分反沖洗組件組成。每部分反沖洗 組件由互不相通的反沖洗管3、進(jìn)水管4和噴頭5組成。其中，反沖洗 集合管長方形的兩個長邊，各有一個直反沖洗管3，長方形反沖洗集合 管長管的噴頭5向內(nèi)傾斜的角度為45度。在反沖洗集合管長方形的兩個 短邊，各有一個"C"形反沖洗管3。 "C"形反沖洗管3的噴頭5向外 傾斜的角度為45度。反沖洗管3的內(nèi)徑是50毫米，噴頭5的開孔方式 有2種類型，每段反沖洗管3的末端噴頭為長方形窄縫形式，尺寸為3 X25毫米，在中間部位的噴頭為圓形孔，尺寸為20毫米。在每個反沖洗 管3中間的2個長管下方均勻固定有8個噴頭5、在罐體l兩側(cè)"C"形 反沖洗管3下方均勻設(shè)置10個噴頭5;在每個反沖洗管3上連接有一個 進(jìn)水管4，進(jìn)水管4分別與高壓水泵連接。每個反沖洗管3上連接有一個進(jìn)水管4的目的是，可以分別提供高 壓水流進(jìn)行沖洗，這樣水流壓力高，水量充足，沖洗干凈；在利用另一 個反沖洗組件進(jìn)行沖洗，沖洗的方位不同。四組反沖洗組件分別清洗不 同罐體l底部的部位采用的這種電脫鹽脫水罐，使操作更加靈活、提高了反沖洗壓差， 保證了反沖洗效果，有效避免了泥沙沉積，保證了電脫鹽的有效容積， 脫鹽率大幅提高達(dá)到70%以上，為后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，減 緩了塔頂系統(tǒng)的低溫腐蝕，為設(shè)備長周期運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。
權(quán)利要求1、一種電脫鹽脫水罐，包括罐體(1)、脫水閥及管線(2)和反沖洗集合管(3)，罐體(1)為臥式圓柱形，在罐體(1)的底部連接有脫水閥及管線(2)，其特征是在罐體(1)內(nèi)底部水平固定有反沖洗集合管，反沖洗集合管距離罐體(1)底部的距離在200-500毫米之間，反沖洗集合管由四部分反沖洗組件組成，反沖洗集合管為長方形，每部分反沖洗組件由反沖洗管(3)、進(jìn)水管(4)和噴頭(5)組成，四部分反沖洗組件的沖洗管(3)互不相通，在每個反沖洗管(3)的下方均勻固定有噴頭(5)；在每個反沖洗管(3)上連接有一個進(jìn)水管(4)，進(jìn)水管(4)分別與高壓水泵連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電脫鹽脫水罐，其特征是所述的噴頭(5) 固定的方向是長方形反沖洗集合管長邊的噴頭(5)向內(nèi)傾斜的角度在 30-60度之間。長方形反沖洗集合管兩端的噴頭(5)向外傾斜的角度在 30-60度之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電脫鹽脫水罐，其特征是所述的噴 頭(5)的開孔方式有2種類型，每段反沖洗管(3)的末端噴頭(5)為長方形 窄縫形式，在中間部位的噴頭(5)為圓形孔。
專利摘要電脫鹽脫水罐，應(yīng)用于原油油水分離。特征是在罐體內(nèi)底部水平固定有反沖洗集合管。反沖洗集合管距離罐體底部的距離在200-400毫米之間。反沖洗集合管由四部分反沖洗組件組成，反沖洗集合管為長方形。每部分反沖洗組件由互不相通的反沖洗管、進(jìn)水管和噴頭組成。在每個反沖洗管的下方均勻固定有噴頭；在每個反沖洗管上連接有一個進(jìn)水管，進(jìn)水管分別與高壓水泵連接。效果是罐體底部的沖洗噴頭有規(guī)律地傾斜分布，罐內(nèi)消除清洗死區(qū)，使管內(nèi)沒有泥沙沉積；將清洗集合管分成4組，每組之間互不相通，提高反沖洗壓差，擴(kuò)大電脫鹽罐底部的脫水脫油泥范圍，提高電脫鹽率。具有操作靈活，避免泥沙沉積，提高電脫鹽罐內(nèi)有效容積。
文檔編號B01D17/06GK201088875SQ20072017318
公開日2008年7月23日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者洋 于, 明 葉, 常忠偉, 裴力君, 柏 邱 申請人:中國石油天然氣股份有限公司