一種節(jié)能打砂的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能打砂機(jī)，包括打砂室體、拋丸機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)和除塵系統(tǒng)，拋丸機(jī)對經(jīng)過打砂室體內(nèi)的工件進(jìn)行打砂。高壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口通過吸風(fēng)管與打砂室體的內(nèi)部相連通實(shí)現(xiàn)抽風(fēng)，高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口伸進(jìn)打砂室體內(nèi)，并指向工件的移出端。除塵系統(tǒng)包括相連的除塵器和除塵風(fēng)機(jī)，除塵器通過外排除塵風(fēng)管與打砂室體相連通，外排除塵風(fēng)經(jīng)過除塵器除塵后經(jīng)由除塵風(fēng)機(jī)排出。其中，高壓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管與除塵系統(tǒng)的外排除塵風(fēng)管也可共同通過一總出風(fēng)管與打砂室體相連通。本實(shí)用新型提供的節(jié)能打砂機(jī)，將高壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口由原來開放式的從外界抽風(fēng)，改為直接從打砂室體內(nèi)抽風(fēng)，從而達(dá)到節(jié)能、減排、環(huán)保的效果，同時(shí)還具有減少噪音的效果。
【專利說明】一種節(jié)能打砂機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及打砂機(jī)設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種節(jié)能打砂機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋼板在拋丸機(jī)中預(yù)處理時(shí)，為了保證打砂質(zhì)量和降低鋼砂浪費(fèi)，必需讓鋼砂不隨 鋼板帶出打砂室體。為此，拋丸機(jī)中打過鋼砂的鋼板，在出打砂機(jī)前，鋼板上方要用高壓風(fēng) 機(jī)吹砂。同時(shí)，拋丸機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生大量粉塵，通常再用除塵風(fēng)機(jī)從打砂室體抽風(fēng),將抽出 含粉塵的空氣進(jìn)行除塵處理，再高空排放。目前的處理方法有如下三個(gè)缺點(diǎn)：一是高壓風(fēng)機(jī) 在車間內(nèi)開放式抽風(fēng)，車間內(nèi)產(chǎn)生高噪音；二是除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量很大、風(fēng)壓高、電能消耗大； 三是打砂室體內(nèi)的負(fù)壓不穩(wěn)定，粉塵外泄量較大，造成車間環(huán)境粉塵超標(biāo)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中打砂機(jī)噪音大、耗能大、粉塵外泄量大等問題，本實(shí)用新型提 供了一種節(jié)能打砂機(jī)，包括打砂室體、拋丸機(jī)和除塵系統(tǒng)，所述拋丸機(jī)設(shè)置在所述打砂室體 上，對經(jīng)過所述打砂室體內(nèi)的工件進(jìn)行打砂，所述節(jié)能打砂機(jī)還包括一高壓風(fēng)機(jī)，所述高壓 風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口與所述打砂室體的內(nèi)部相連通實(shí)現(xiàn)抽風(fēng)；所述高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口伸進(jìn)所述打 砂室體內(nèi)，且指向所述工件的移出端。
[0004] 較佳地，所述高壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口通過一吸風(fēng)管與所述打砂室體相連通，并抽取所 述打砂室體內(nèi)的空氣。
[0005] 較佳地，所述吸風(fēng)管上設(shè)置有一閥門。
[0006] 較佳地，所述打砂室體上設(shè)置有一總出風(fēng)管，所述總出風(fēng)管的一端與所述打砂室 體相連通，所述總出風(fēng)管的另一端與所述高壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口和所述除塵系統(tǒng)均相連通。
[0007] 較佳地，所述高壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口通過一吸風(fēng)管與所述總出風(fēng)管相連通。
[0008] 較佳地，所述吸風(fēng)管上設(shè)置有一閥門。
[0009] 較佳地，所述高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置有一吹砂口，所述吹砂口與所述工件相對端 的寬度大于等于所述工件的寬度。
[0010] 較佳地，所述吹砂口與所述工件相對端呈扁平鴨嘴狀。
[0011] 較佳地，所述吹砂口的出風(fēng)口上設(shè)置有一組或一組以上用于調(diào)節(jié)所述吹砂口出風(fēng) 量的調(diào)節(jié)螺栓螺母。
[0012] 較佳地，所述除塵系統(tǒng)包括除塵器和除塵風(fēng)機(jī)，所述除塵器與所述打砂室體相連 通，所述除塵風(fēng)機(jī)與所述除塵器相連通，經(jīng)所述除塵器除塵后的空氣經(jīng)由所述除塵風(fēng)機(jī)排 出。
[0013] 本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積 極效果：
[0014] (1)本實(shí)用新型提供的節(jié)能打砂機(jī)，其高壓風(fēng)機(jī)是從打砂室體內(nèi)進(jìn)行抽風(fēng)，減少了 廢氣排放，減少了除塵抽風(fēng)量，系統(tǒng)的廢氣排放量減少了約30% ;
[0015] (2)本實(shí)用新型中，除塵風(fēng)機(jī)的電耗隨著抽風(fēng)量的減少，能耗相應(yīng)減少了約30%;
[0016] (3)本實(shí)用新型中，高壓風(fēng)機(jī)從開放式吸風(fēng)改為封閉式吸風(fēng)，使得打砂機(jī)產(chǎn)生的噪 音大幅度下降；
[0017] (4)本實(shí)用新型中，除塵總風(fēng)量穩(wěn)定，打砂室體內(nèi)可保持穩(wěn)定的負(fù)壓，打砂機(jī)內(nèi)的 粉塵不會飄到外界，從而減少了打砂機(jī)外部空間的粉塵量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 結(jié)合附圖，通過下文的敘述詳細(xì)說明，可更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他 特征和優(yōu)點(diǎn)，其中：
[0019] 圖1為實(shí)施例一中節(jié)能打砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2為實(shí)施例二中節(jié)能打砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖3為扁平鴨嘴狀吹砂口的局部示意圖。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0022] ：
[0023] 1-打砂室體
[0024] 2-工件
[0025] 3-高壓風(fēng)機(jī)
[0026] 4-鋼砂
[0027] 5-拋丸機(jī)
[0028]6-吸風(fēng)閥門
[0029]7-除塵風(fēng)機(jī)
[0030] 8-吹砂口
[0031] 81-調(diào)節(jié)螺栓螺母
[0032]9-總出風(fēng)管
[0033] 10-吸風(fēng)管
[0034]11-外排除塵風(fēng)管
[0035] 12-除塵器。

【具體實(shí)施方式】
[0036] 參見示出本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。然而，本實(shí) 用新型可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出 這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員完全了解本實(shí)用新 型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對尺寸。
[0037] 參照圖1-2,本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能打砂機(jī)，主要包括打砂室體1、拋丸機(jī)5和 除塵系統(tǒng)，其中拋丸機(jī)5設(shè)置在打砂室體1上，一傳送裝置穿過打砂室體1;待打砂的工件2 放置在傳送裝置上，在傳送裝置的帶動下工件2自打砂室體1的一端進(jìn)入到打砂室體1內(nèi)， 拋丸機(jī)5拋出鋼砂4對工件2進(jìn)行打砂；打砂好的工件2在傳送裝置的作用下，從打砂室體 1的另一端輸送出。
[0038] 實(shí)施例一
[0039]參考圖1，在本實(shí)施例中，節(jié)能打砂機(jī)上設(shè)直有商壓風(fēng)機(jī)3和除塵系統(tǒng)，商壓風(fēng)機(jī)3 和除塵系統(tǒng)均位于打砂室體1的外側(cè)。具體的，打砂室體1上設(shè)置有一總出風(fēng)管9,總出風(fēng) 管9的一端與打砂室體1的內(nèi)部相連通；高壓風(fēng)機(jī)3的抽風(fēng)口通過一吸風(fēng)管10與總出風(fēng)管 9的另一端相連通，且該吸風(fēng)管10上設(shè)置有一吸風(fēng)閥門6,可根據(jù)具體需要通過吸風(fēng)閥門6 來調(diào)節(jié)高壓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)量；高壓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口伸進(jìn)打砂室體1內(nèi)，并指向工件2的輸出 端，高壓風(fēng)機(jī)3吹出的風(fēng)用于使得工件2上的鋼砂4不隨工件2帶出打砂室體1 ;用于吹鋼 砂4的風(fēng)在由打砂室體1 -總出風(fēng)管9 -吸風(fēng)管10 -吸風(fēng)閥門6 -高壓風(fēng)機(jī)3 -打砂室 體1組成的一封閉循環(huán)通道內(nèi)運(yùn)行。
[0040] 在本實(shí)施例中，高壓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口上設(shè)置有一吹砂口 8,吹砂口 8與高壓風(fēng)機(jī)3 的連接端呈矩形或圓形，吹砂口 8的另一端伸進(jìn)打砂室體1內(nèi)，吹砂口 8的另一端指向工件 2,且吹砂口 8另一端的寬度大于等于工件2的寬度，從而保證了工件2在移出時(shí)工件2上 的鋼砂4均留在打砂室體1內(nèi)。在本實(shí)施例中，如圖3中所示，沿著箭頭方向?yàn)楦邏猴L(fēng)機(jī)3 的風(fēng)向，吹砂口 8的另一端呈扁平鴨嘴狀，通過把吹砂口 8做成扁平鴨嘴狀，可以控制吹風(fēng) 角度，使吹砂口 8吹出的高壓風(fēng)按要求與工件2成一定角度，把工件2上的鋼砂4都吹走； 在吹砂口 8的扁平鴨嘴狀的出口處還設(shè)置有若干組調(diào)節(jié)螺栓螺母81，可根據(jù)需要將吹砂口 8的高壓風(fēng)的出口的調(diào)節(jié)到合適的大小，保證風(fēng)量大小均勻、風(fēng)壓符合生產(chǎn)要求。當(dāng)然吹砂 口 8兩端的形狀也可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，此處均不作限制。
[0041] 在本實(shí)施例中，除塵系統(tǒng)包括除塵器12和除塵風(fēng)機(jī)7,除塵器12通過外排除塵風(fēng) 管11與總出風(fēng)管9的另一端相連通，即除塵系統(tǒng)與高壓風(fēng)機(jī)3均通過總出風(fēng)管9進(jìn)行吸風(fēng)。 除塵器12還與除塵風(fēng)機(jī)7相連，在除塵風(fēng)機(jī)7的作用下打砂室體1內(nèi)含粉塵的空氣依次經(jīng) 過總出風(fēng)管9、外排除塵風(fēng)管11進(jìn)入到除塵器12內(nèi)除塵，除塵后的空氣再經(jīng)過除塵風(fēng)機(jī)7 后排出。在本實(shí)施例中，除塵風(fēng)機(jī)7設(shè)置在尾部，是為了使得除塵器12內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，有利于 除塵器12的除塵工作，從而使得除塵效果更佳。
[0042] 本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能打砂機(jī)，其工作過程具體如下：
[0043] 工件2進(jìn)入打砂室體1內(nèi)，拋丸機(jī)5拋出高速鋼丸到工件2上進(jìn)行打砂；總出風(fēng)管 9在高壓風(fēng)機(jī)3和除塵風(fēng)機(jī)7的共同作用下吸取打砂室體1內(nèi)的帶粉塵空氣，總出風(fēng)管9的 風(fēng)量為b。工件2出打砂室體1前，高壓風(fēng)機(jī)3通過吸風(fēng)管10從總出風(fēng)管9內(nèi)吸風(fēng)，吸風(fēng)量 為bl，經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生高壓風(fēng)，高壓風(fēng)經(jīng)吹砂口 8吹向工件2。外排除塵風(fēng)管11也從總 出風(fēng)管9中吸風(fēng)，外排除塵風(fēng)管11的吸風(fēng)量為b2,經(jīng)過除塵器12除塵達(dá)標(biāo)后，經(jīng)由除塵風(fēng) 機(jī)7排出。
[0044] 本實(shí)用新型提供的節(jié)能打砂機(jī)，將高壓風(fēng)機(jī)3的抽風(fēng)口由現(xiàn)有技術(shù)中的從外界吸 風(fēng)，改為用吸風(fēng)管10從總出風(fēng)管9吸風(fēng)，一方面高壓風(fēng)機(jī)3由開放式吸風(fēng)改為封閉式吸風(fēng)， 大大降低了高壓風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生的噪音。另一方面，現(xiàn)有技術(shù)中除塵系統(tǒng)中外排除塵風(fēng)量為 b=bl+b2,本實(shí)用新型中外排除塵風(fēng)量為b2,從而使得本實(shí)用新型外排除塵風(fēng)量減少了bl， 達(dá)到減排的效果；隨著外排除塵風(fēng)量的減少，可選用更小型號的除塵系統(tǒng)，除塵風(fēng)機(jī)7的電 耗也隨之減少，從而具有節(jié)能的效果；
[0045] 同時(shí)，本實(shí)用新型打砂室體1內(nèi)可保持穩(wěn)定的負(fù)壓，使得打砂室體1內(nèi)的粉塵不會 飄到外界，粉塵外泄現(xiàn)象減少。具體的，現(xiàn)有技術(shù)中整個(gè)打砂室體主要有兩處進(jìn)風(fēng)一處抽 風(fēng)，兩處進(jìn)風(fēng)分別是高壓風(fēng)機(jī)3從打砂室體外抽風(fēng)、拋丸機(jī)處進(jìn)風(fēng)，一處抽風(fēng)為除塵系統(tǒng)進(jìn) 行抽風(fēng)；由于工件進(jìn)出口處也是開放的，只有當(dāng)除塵系統(tǒng)的抽風(fēng)量大于高壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量 與拋丸機(jī)處進(jìn)風(fēng)量的總和時(shí)，才能打砂室體內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，防止灰塵外泄；由于高壓風(fēng)機(jī) 的抽風(fēng)量是不穩(wěn)定的，從而導(dǎo)致了負(fù)壓狀態(tài)不穩(wěn)定；又由于需要外排除塵風(fēng)量大，勢必造成 除塵系統(tǒng)耗電量大。而本實(shí)用新型中高壓風(fēng)機(jī)3從打砂室體1抽風(fēng)后，再送風(fēng)回到打砂室 體1內(nèi)，其風(fēng)量的進(jìn)出都在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)；所以從打砂室體1外進(jìn)入的風(fēng)量主要是拋丸機(jī)處的 進(jìn)風(fēng)量，因此從打砂室體1外進(jìn)入的風(fēng)量的不穩(wěn)定性降低，打砂室體1內(nèi)負(fù)壓較穩(wěn)定，有效 防止灰塵外泄；同時(shí)，由于從打砂室體1外進(jìn)入的風(fēng)量的減小，外排除塵風(fēng)量也可相應(yīng)的減 少，從而減少了能耗。
[0046] 另外，在本實(shí)施例中，高壓風(fēng)機(jī)3的吸風(fēng)管10和除塵器12連接外排除塵風(fēng)管11 均通過一總出風(fēng)管9與打砂室體1相連通進(jìn)行抽風(fēng)，這種連接方法比吸風(fēng)管10與打砂室體 1直接連接更容易實(shí)現(xiàn)，且連接效果也更優(yōu)。
[0047] 實(shí)施例二
[0048] 參照圖2,在本實(shí)施例中，節(jié)能打砂機(jī)上設(shè)直有商壓風(fēng)機(jī)3和除塵系統(tǒng)。其中，商 壓風(fēng)機(jī)3的抽風(fēng)口通過一吸風(fēng)管10直接與打砂室體1相連通，且吸風(fēng)管10上設(shè)置有吸風(fēng) 閥門6,用于控制高壓風(fēng)機(jī)3的風(fēng)量；高壓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口伸進(jìn)打砂室體1內(nèi)，并對準(zhǔn)工件 2的輸出端進(jìn)行吹砂，用于吹鋼砂4的風(fēng)在由打砂室體1 -吸風(fēng)管10 -吸風(fēng)閥門6 -高壓 風(fēng)機(jī)3 -打砂室體1組成的封閉循環(huán)通道內(nèi)運(yùn)行。除塵系統(tǒng)包括除塵器12和除塵風(fēng)機(jī)7， 除塵器12通過外排除塵風(fēng)管11直接與打砂室體1相連通，即除塵系統(tǒng)和高壓風(fēng)機(jī)3與打 砂室體1之間分別通過各自的通道進(jìn)行吸風(fēng)。在本實(shí)施例中，該節(jié)能打砂室體的其他結(jié)構(gòu) 形式均參照實(shí)施例一，此處不再贅述。
[0049] 在本實(shí)施例中，該節(jié)能打砂機(jī)將高壓風(fēng)機(jī)3的抽風(fēng)口由原來的從外界抽風(fēng)，改為 直接從打砂室體1的內(nèi)部抽風(fēng)，同樣達(dá)到節(jié)能、減排、環(huán)保的效果，同時(shí)還減少了噪音。
[0050] 綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能打砂機(jī)，包括打砂室體、拋丸機(jī)、高壓風(fēng)機(jī) 和除塵系統(tǒng)，拋丸機(jī)對經(jīng)過打砂室體內(nèi)的工件進(jìn)行打砂。高壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口通過吸風(fēng)管與 打砂室體的內(nèi)部相連通實(shí)現(xiàn)抽風(fēng),高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口伸進(jìn)打砂室體內(nèi)，并指向工件的移出 端。除塵系統(tǒng)包括相連的除塵器和除塵風(fēng)機(jī)，除塵器通過外排除塵風(fēng)管與打砂室體相連通， 外排除塵風(fēng)經(jīng)過除塵器除塵后經(jīng)由除塵風(fēng)機(jī)排出。其中，高壓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管與除塵系統(tǒng)的 外排除塵風(fēng)管也可共同通過一總出風(fēng)管與打砂室體相連通。本實(shí)用新型提供的節(jié)能打砂 機(jī)，將高壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口由原來開放式的從外界抽風(fēng)，改為直接從打砂室體內(nèi)抽風(fēng)，從而達(dá) 到節(jié)能、減排、環(huán)保的效果，同時(shí)還具有減少噪音的效果。
[0051] 本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)理解，本實(shí)用新型可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫 離本實(shí)用新型的精神或范圍。盡管已描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，應(yīng)理解本實(shí)用新型不應(yīng) 限制為這些實(shí)施例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本實(shí)用新型精神和 范圍之內(nèi)作出變化和修改。
【權(quán)利要求】
1. 一種節(jié)能打砂機(jī)，包括打砂室體、拋丸機(jī)和除塵系統(tǒng)，所述拋丸機(jī)設(shè)直在所述打砂室 體上，對經(jīng)過所述打砂室體內(nèi)的工件進(jìn)行打砂，其特征在于， 所述節(jié)能打砂機(jī)還包括一高壓風(fēng)機(jī)，所述高壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口與所述打砂室體的內(nèi)部相 連通實(shí)現(xiàn)抽風(fēng)；所述高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口伸進(jìn)所述打砂室體內(nèi)，且指向所述工件的移出端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能打砂機(jī)，其特征在于，所述高壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口通過一吸 風(fēng)管直接與所述打砂室體相連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能打砂機(jī)，其特征在于，所述吸風(fēng)管上設(shè)置有一吸風(fēng)閥門。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能打砂機(jī)，其特征在于，所述打砂室體上設(shè)置有一總出風(fēng) 管，所述總出風(fēng)管的一端與所述打砂室體相連通，所述總出風(fēng)管的另一端與所述高壓風(fēng)機(jī) 的抽風(fēng)口和所述除塵系統(tǒng)均相連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能打砂機(jī)，其特征在于，所述高壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口通過一吸 風(fēng)管與所述總出風(fēng)管相連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能打砂機(jī)，其特征在于，所述吸風(fēng)管上設(shè)置有一吸風(fēng)閥門。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能打砂機(jī)，其特征在于，所述高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置有一 吹砂口，所述吹砂口與所述工件相對端的寬度大于等于所述工件的寬度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能打砂機(jī)，其特征在于，所述吹砂口與所述工件相對端呈 扁平鴨嘴狀。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的節(jié)能打砂機(jī)，其特征在于，所述吹砂口的出風(fēng)口上設(shè)置有 一組或一組以上用于調(diào)節(jié)所述吹砂口出風(fēng)量的調(diào)節(jié)螺栓螺母。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能打砂機(jī)，其特征在于，所述除塵系統(tǒng)包括除塵器和除塵 風(fēng)機(jī)，所述除塵器與所述打砂室體相連通，所述除塵風(fēng)機(jī)與所述除塵器相連通，經(jīng)所述除塵 器除塵后的空氣經(jīng)由所述除塵風(fēng)機(jī)排出。
【文檔編號】B24C9/00GK203863535SQ201420255014
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】顧慶華 申請人:勝獅貨柜管理(上海)有限公司