一種光伏焊帶壓延機的銅帶退火導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種光伏焊帶壓延機的銅帶退火導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其特征在于：由退火速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪、第一退火驅(qū)動輪、第二退火驅(qū)動輪、干燥導(dǎo)輪以及收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪按從前至后的順序排列構(gòu)成；其中，所述干燥導(dǎo)輪為從動輪；且所述收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的直徑為160mm～180mm。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，通過將干燥導(dǎo)輪改為從動輪，與退火輪驅(qū)動脫離，徹底杜絕兩輪之間因速度不匹配造成的張力；且將收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的直徑增大，由此增加了銅帶在輪上的包覆度，減少了銅帶在輪上的彎曲度。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及光伏組件制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種具有銅帶退火導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)的 光伏焊帶壓延機。 一種光伏焊帶壓延機的銅帶退火導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 光伏焊帶即鍍錫銅帶，應(yīng)用于光伏組件電池片的連接，是光伏組件焊接過程中的 重要原材料。目前，光伏焊帶主要通過傳統(tǒng)壓延退火的方式獲得，其具體制造工藝為：將焊 帶規(guī)格（如〇. 16mm*2. 0mm)對應(yīng)的銅帶（如：直徑為0. 638mm)放到壓延機上進(jìn)行壓扁，在壓 延的過程中調(diào)整壓延機的電流和電壓參數(shù)對銅帶進(jìn)行退火，從壓延機獲得的銅帶進(jìn)行鍍錫 之后即可獲得光伏焊帶。退火后的銅帶因非常軟，彎曲及張力會增加銅帶的屈服強度，所以 在光伏焊帶壓延機退火后，要減少銅帶張力，避免銅帶經(jīng)過彎曲度大的導(dǎo)輪。如圖1所示， 為現(xiàn)有光伏焊帶壓延機的銅帶退火導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，由退火速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪1、第一退火驅(qū)動輪2、 第二退火驅(qū)動輪3、干燥驅(qū)動輪4以及收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪5按從前至后的順序排列構(gòu)成；在 實際生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在設(shè)計上存在退火后張力過大和銅帶6的導(dǎo)輪設(shè)計不合理的問題， 導(dǎo)致銅帶6通過導(dǎo)輪時彎曲度過大。具體如下：
[0003] -、干燥驅(qū)動輪4和第二退火驅(qū)動輪3采用平皮帶傳動，平皮帶張力調(diào)整不好或傳 動輪磨損等其他原因會造成第二退火驅(qū)動輪3和干燥驅(qū)動輪4之間的速度不完全匹配，從 而使得兩輪之間的張力變化大，造成銅帶6因張力拉伸，從而使得銅帶6屈服增加；
[0004] 二、收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪5的直徑太小，造成銅帶6經(jīng)過這個導(dǎo)輪的彎曲度大，從而 使得銅帶6屈服增加。
[0005] 因此，如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，便成為本實用新型所要研究的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實用新型的目的是一種光伏焊帶壓延機的銅帶退火導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù) 存在的銅帶退火后張力過大和設(shè)備導(dǎo)輪設(shè)計不合理的問題。
[0007] 為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種光伏焊帶壓延機的銅帶退 火導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，由退火速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪、第一退火驅(qū)動輪、第二退火驅(qū)動輪、干燥導(dǎo)輪以及收卷 速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪按從前至后的順序排列構(gòu)成；其中，所述干燥導(dǎo)輪為從動輪；且所述收卷速 度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的直徑為160mm?180mm。
[0008] 上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：
[0009] 1.上述方案中，所述干燥導(dǎo)輪為從動輪，與第二退火驅(qū)動輪驅(qū)動脫離，徹底杜絕兩 輪之間因速度不匹配造成的張力。
[0010] 2.上述方案中，所述干燥導(dǎo)輪及收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的直徑為170mm，由此增加了 銅帶在輪上的包覆度，減少了銅帶在輪上的彎曲度。
[0011] 本實用新型的工作原理及優(yōu)點如下：
[0012] 本實用新型一種光伏焊帶壓延機的銅帶退火導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，由退火速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪、第 一退火驅(qū)動輪、第二退火驅(qū)動輪、干燥導(dǎo)輪以及收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪按從前至后的順序排列 構(gòu)成。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，通過將干燥導(dǎo)輪改為從動輪，與退火輪驅(qū)動脫離，徹底杜絕兩輪 之間因速度不匹配造成的張力；且將收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的直徑增大，由此增加了銅帶在輪 上的包覆度，減少了銅帶在輪上的彎曲度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 附圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 以上附圖中：1.退火速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪；2.第一退火驅(qū)動輪；3.第二退火驅(qū)動輪； 4.干燥驅(qū)動輪；5.收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪；6.銅帶；7.退火速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪；8.第一退火驅(qū)動輪； 9.第二退火驅(qū)動輪；10.干燥驅(qū)動輪；11.收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪；12.銅帶。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述：
[0017] 實施例：參見附圖2所示，一種光伏焊帶壓延機的銅帶退火導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，由退火速度 調(diào)節(jié)導(dǎo)輪7、第一退火驅(qū)動輪8、第二退火驅(qū)動輪9、干燥導(dǎo)輪10以及收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪11 按從前至后的順序排列構(gòu)成。
[0018] 其中，所述干燥導(dǎo)輪10為從動輪，與第二退火驅(qū)動輪9驅(qū)動脫離，徹底杜絕兩輪之 間因速度不匹配造成的張力。
[0019] 所述干燥導(dǎo)輪10及收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪11的直徑為170mm，由此增加了銅帶12在 輪上的包覆度，減少了銅帶12在輪上的彎曲度。
[0020] 本實用新型一種光伏焊帶壓延機的銅帶退火導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，由退火速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪、第 一退火驅(qū)動輪、第二退火驅(qū)動輪、干燥導(dǎo)輪以及收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪按從前至后的順序排列 構(gòu)成。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，通過將干燥導(dǎo)輪改為從動輪，與退火輪驅(qū)動脫離，徹底杜絕兩輪 之間因速度不匹配造成的張力；且將收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的直徑增大，由此增加了銅帶在輪 上的包覆度，減少了銅帶在輪上的彎曲度。通過以上改進(jìn)，試生產(chǎn)后銅帶的屈服比改進(jìn)前降 低5個點。
[0021] 上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù) 的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種光伏焊帶壓延機的銅帶退火導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其特征在于：由退火速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪、第 一退火驅(qū)動輪、第二退火驅(qū)動輪、干燥導(dǎo)輪以及收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪按從前至后的順序排列 構(gòu)成；其中，所述干燥導(dǎo)輪為從動輪；且所述收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的直徑為160_?180_。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅帶退火導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述干燥導(dǎo)輪及收卷速度 調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的直徑為170mm。
【文檔編號】C21D1/26GK203904406SQ201420254597
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】陸利斌, 宋建源 申請人:同享（蘇州）電子材料科技有限公司