本實(shí)用新型涉及金屬清洗設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種通用金屬表面清洗裝置。

背景技術(shù)：

金屬零部件在機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用極其廣泛，而金屬零部件由于氧化，表面會(huì)發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，這樣不但會(huì)影響金屬零部件的美觀，也會(huì)影響金屬零部件的裝配精度，甚至因銹蝕而導(dǎo)致金屬零部件無(wú)法裝配的情況，金屬軸、支撐柱、螺桿毛坯等都是柱狀金屬，進(jìn)行這一類(lèi)柱狀金屬表面的銹蝕處理時(shí)，清洗工作往往是人工進(jìn)行，效率低，清理效果也難以保證，現(xiàn)需要一種通用與金屬柱材棒材的清洗裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種通用金屬表面清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種通用金屬表面清洗裝置，包括裝置底座，所述裝置底座一端設(shè)置有固定架，所述裝置底座另一端設(shè)置有油缸架，所述油缸架上可拆卸連接有多級(jí)油缸，所述多級(jí)油缸與滑架連接，所述滑架底部設(shè)置有滑座，所述滑架和所述固定架上均設(shè)置有頂針，所述裝置底座上還設(shè)置有移動(dòng)電機(jī)和鏈輪架，所述移動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)鏈輪配合，所述鏈輪架上設(shè)置有從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪和所述從動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條配合，所述鏈條與清洗安裝座連接，所述清洗安裝座通過(guò)清洗支架與清洗殼體連接，所述清洗殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒環(huán)，所述清洗殼體上部設(shè)置有清洗電機(jī)，所述清洗電機(jī)與齒輪配合，所述齒輪與所述齒環(huán)嚙合，所述齒環(huán)一側(cè)設(shè)置有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)通過(guò)一組扭簧軸與一組清洗臂配合，所述清洗臂的端部設(shè)置有清洗刷，所述清洗殼體的一側(cè)設(shè)置有噴液環(huán)。

優(yōu)選的，所述裝置底座上設(shè)置有滑座滑槽和清洗滑座滑槽，所述清洗安裝座下部通過(guò)一組立柱與清洗滑座配合，所述滑座和所述清洗滑座下部均設(shè)置有滑軌，所述滑座通過(guò)滑軌與所述滑座滑槽滑動(dòng)配合，所述清洗滑座通過(guò)滑軌與所述清洗滑座滑槽滑動(dòng)配合。

優(yōu)選的，所述齒環(huán)通過(guò)軸承與所述清洗殼體轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述清洗殼體采用左右分體的可拆卸對(duì)合結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述噴液環(huán)上均布有一組噴頭，所述噴頭通過(guò)軟管與設(shè)置在所述噴液環(huán)上的進(jìn)液口連接，所述進(jìn)液口與清洗液供液管路連接。

優(yōu)選的，所述固定架、所述油缸架、所述滑架均設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述固定架和所述滑架通過(guò)所述頂針將金屬棒材夾緊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該通用金屬表面清洗裝置使用時(shí)，滑架可通過(guò)多級(jí)油缸的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn)位置的移動(dòng)，滑座與裝置底座上的滑座滑槽滑動(dòng)配合，這樣的設(shè)計(jì)使得滑架可在多級(jí)油缸的伸縮帶動(dòng)下穩(wěn)定可靠的做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑架和固定架上的頂針可將棒材頂緊夾住，清洗安裝座與鏈條連接，清洗安裝座下部與清洗滑座連接，清洗滑座與清洗滑座滑槽滑動(dòng)配合，這樣的設(shè)計(jì)使得使用者可通過(guò)移動(dòng)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)清洗安裝座的位置，當(dāng)移動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，則主動(dòng)鏈輪會(huì)拉動(dòng)鏈條使得清洗安裝座向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，則主動(dòng)鏈輪會(huì)拉動(dòng)鏈條使得清洗安裝座向左側(cè)運(yùn)動(dòng)，這樣就使得安裝在清洗安裝座上部的清洗殼體和噴液環(huán)能夠隨之移動(dòng)，清洗殼體和噴液環(huán)均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，移動(dòng)時(shí)與棒材同心，當(dāng)需要進(jìn)行棒材表面清洗時(shí)，則通過(guò)供液設(shè)備對(duì)噴液環(huán)供液，則清洗液會(huì)從噴頭噴出，噴頭均布在噴液環(huán)上，這樣可保證棒材的360度噴液，清洗安裝座進(jìn)行移動(dòng)，則整根棒材均可被噴上清洗液，清洗液反應(yīng)完成后，需要將棒材表面污垢刷掉時(shí)，則使用者可啟動(dòng)清洗電機(jī)，清洗電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒環(huán)嚙合，則清洗殼體內(nèi)的齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，與齒環(huán)一體結(jié)構(gòu)的安裝環(huán)則轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝環(huán)上均布有一組清洗臂，清洗臂通過(guò)扭簧軸與安裝環(huán)配合，這樣的設(shè)計(jì)使得清洗臂受到向心力，在清洗安裝座移動(dòng)過(guò)程中，清洗臂可以在扭簧軸的回彈力作用下壓向棒材，使得清洗刷能夠與棒材緊密接觸，則齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)后，清洗刷對(duì)棒材進(jìn)行360度刷洗，洗刷完畢后沖洗棒材即可，進(jìn)行洗刷工作時(shí)，本裝置可與其他液體回收裝置配合使用，保證清洗液的回流收集；本裝置可完成不同長(zhǎng)度的金屬棒材的表面清洗工作，適用性廣，操作方便，清洗效果良好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的仰視圖。

圖3為清洗安裝座、清洗支架、清洗殼體、齒環(huán)、清洗電機(jī)、齒輪配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型噴液環(huán)、清洗殼體、齒環(huán)、清洗臂、清洗刷配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型噴液環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型安裝環(huán)、扭簧軸、清洗臂、清洗刷配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、裝置底座，2、固定架，3、油缸架，4、多級(jí)油缸，5、滑架，6、滑座，7、頂針，8、移動(dòng)電機(jī)，9、鏈輪架，10、主動(dòng)鏈輪，11、從動(dòng)鏈輪，12、鏈條，13、清洗安裝座，14、清洗支架，15、清洗殼體，16、齒環(huán)，17、清洗電機(jī)，18、齒輪，19、安裝環(huán)，20、扭簧軸，21、清洗臂，22、清洗刷，23、噴液環(huán)，24、滑座滑槽，25、清洗滑座滑槽，26、立柱，27、清洗滑座，28、滑軌，29、軸承，30、噴頭，31、軟管，32、進(jìn)水口，33、加強(qiáng)筋，34、金屬棒材。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種通用金屬表面清洗裝置，包括裝置底座1，所述裝置底座1一端設(shè)置有固定架2，所述裝置底座1另一端設(shè)置有油缸架3，所述油缸架3上可拆卸連接有多級(jí)油缸4，所述多級(jí)油缸4與滑架5連接，所述滑架5底部設(shè)置有滑座6，所述滑架5和所述固定架2上均設(shè)置有頂針7，所述裝置底座1上還設(shè)置有移動(dòng)電機(jī)8和鏈輪架9，所述移動(dòng)電機(jī)8與主動(dòng)鏈輪10配合，所述鏈輪架9上設(shè)置有從動(dòng)鏈輪11，所述主動(dòng)鏈輪10和所述從動(dòng)鏈輪11通過(guò)鏈條12配合，所述鏈條12與清洗安裝座13連接，所述清洗安裝座13通過(guò)清洗支架14與清洗殼體15連接，所述清洗殼體15內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒環(huán)16，所述清洗殼體15上部設(shè)置有清洗電機(jī)17，所述清洗電機(jī)17與齒輪18配合，所述齒輪18與所述齒環(huán)16嚙合，所述齒環(huán)16一側(cè)設(shè)置有安裝環(huán)19，所述安裝環(huán)19通過(guò)一組扭簧軸20與一組清洗臂21配合，所述清洗臂21的端部設(shè)置有清洗刷22，所述清洗殼體15的一側(cè)設(shè)置有噴液環(huán)23，所述裝置底座1上設(shè)置有滑座滑槽24和清洗滑座滑槽25，所述清洗安裝座13下部通過(guò)一組立柱26與清洗滑座27配合，所述滑座6和所述清洗滑座27下部均設(shè)置有滑軌28，所述滑座6通過(guò)滑軌28與所述滑座滑槽24滑動(dòng)配合，所述清洗滑座27通過(guò)滑軌28與所述清洗滑座滑槽25滑動(dòng)配合，所述齒環(huán)16通過(guò)軸承29與所述清洗殼體15轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述清洗殼體15采用左右分體的可拆卸對(duì)合結(jié)構(gòu)，所述噴液環(huán)23上均布有一組噴頭30，所述噴頭30通過(guò)軟管31與設(shè)置在所述噴液環(huán)23上的進(jìn)液口32連接，所述進(jìn)液口32與清洗液供液管路連接，所述固定架2、所述油缸架3、所述滑架5均設(shè)置有加強(qiáng)筋33，所述固定架2和所述滑架5通過(guò)所述頂針7將金屬棒材34夾緊。

工作原理：在使用該通用金屬表面清洗裝置時(shí)，滑架5可通過(guò)多級(jí)油缸4的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn)位置的移動(dòng)，滑座6與裝置底座1上的滑座滑槽24滑動(dòng)配合，這樣的設(shè)計(jì)使得滑架5可在多級(jí)油缸4的伸縮帶動(dòng)下穩(wěn)定可靠的做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑架5和固定架2上的頂針7可將棒材34頂緊夾住，清洗安裝座13與鏈條12連接，清洗安裝座13下部與清洗滑座27連接，清洗滑座27與清洗滑座滑槽25滑動(dòng)配合，這樣的設(shè)計(jì)使得使用者可通過(guò)移動(dòng)電機(jī)8來(lái)驅(qū)動(dòng)清洗安裝座13的位置，當(dāng)移動(dòng)電機(jī)8正轉(zhuǎn)時(shí)，則主動(dòng)鏈輪10會(huì)拉動(dòng)鏈條12使得清洗安裝座13向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)電機(jī)8反轉(zhuǎn)時(shí)，則主動(dòng)鏈輪10會(huì)拉動(dòng)鏈條12使得清洗安裝座13向左側(cè)運(yùn)動(dòng)，這樣就使得安裝在清洗安裝座13上部的清洗殼體15和噴液環(huán)23能夠隨之移動(dòng)，清洗殼體15和噴液環(huán)23均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，移動(dòng)時(shí)與棒材34同心，當(dāng)需要進(jìn)行棒材34表面清洗時(shí)，則通過(guò)供液設(shè)備對(duì)噴液環(huán)23供液，則清洗液會(huì)從噴頭30噴出，噴頭30均布在噴液環(huán)23上，這樣可保證棒材34的360度噴液，清洗安裝座13進(jìn)行移動(dòng)，則整根棒材34均可被噴上清洗液，清洗液反應(yīng)完成后，需要將棒材34表面污垢刷掉時(shí)，則使用者可啟動(dòng)清洗電機(jī)17，清洗電機(jī)17驅(qū)動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪18與齒環(huán)16嚙合，則清洗殼體15內(nèi)的齒環(huán)16轉(zhuǎn)動(dòng)，與齒環(huán)16一體結(jié)構(gòu)的安裝環(huán)19則轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝環(huán)19上均布有一組清洗臂21，清洗臂21通過(guò)扭簧軸20與安裝環(huán)19配合，這樣的設(shè)計(jì)使得清洗臂21受到向心力，在清洗安裝座13移動(dòng)過(guò)程中，清洗臂21可以在扭簧軸20的回彈力作用下壓向棒材34，使得清洗刷22能夠與棒材34緊密接觸，則齒環(huán)16轉(zhuǎn)動(dòng)后，清洗刷22對(duì)棒材34進(jìn)行360度刷洗，洗刷完畢后沖洗棒材34即可，進(jìn)行洗刷工作時(shí)，本裝置可與其他液體回收裝置配合使用，保證清洗液的回流收集。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。