本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂料廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

涂料作為化工產(chǎn)品的一種，其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展隨著建筑行業(yè)及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不斷壯大，早期涂料行業(yè)產(chǎn)量低、廢水量少，因而污染不太引人注目，而且多數(shù)涂料廢水都是經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單物化處理，雖然化學(xué)需氧量(COD)達(dá)不到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，但表觀色度、濁度勉強(qiáng)過(guò)關(guān)。但隨著涂料產(chǎn)業(yè)的不斷擴(kuò)大，其產(chǎn)生的廢水也不斷增加，污染也越來(lái)越嚴(yán)重。涂料廢水主要包括除油脫脂廢水、表調(diào)磷化廢水、電泳廢水、噴漆廢水等,除油脫脂廢水的主要污染物為石油類(lèi)、COD、SS、PH；表調(diào)磷化廢水主要含SS、磷酸根、及金屬離子；電泳廢水屬于高濃度有機(jī)廢水,含有大量高分子有機(jī)化合物、表面活性劑、低分子溶劑、顏料等；噴漆廢水含有大量的低分子有機(jī)溶劑、細(xì)小漆渣等。因此涂料廢水成分復(fù)雜、污染物濃度高、可生化性差,處理難度較大。

目前，常用的料廢水處理主要多級(jí)是物化前處理+生物接觸氧化法/曝氣生物濾池法進(jìn)行污水處理，上述方法雖然容積負(fù)荷較高，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)能力較強(qiáng)，污泥產(chǎn)率較低，但是對(duì)進(jìn)水濃度進(jìn)水SS要求較高，容易引起濾料堵塞、結(jié)團(tuán)，水頭損失大污泥穩(wěn)定性稍差，管理不當(dāng)會(huì)造成濾料隨水流失等問(wèn)題，并且由于填料費(fèi)用大，需要專(zhuān)業(yè)的定期維修更換著便增加了后期維護(hù)成本，投入跟預(yù)期會(huì)有明顯落差，因此這些處理方法不能滿足涂料廠污水處理長(zhǎng)期安全廉價(jià)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種涂料廢水處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有涂料廢水中有機(jī)物不能回收、處理難度大以及成本高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種涂料廢水處理系統(tǒng)，包括污水提升泵，污水提升泵的進(jìn)水口與污水池連接，污水提升泵的出水口與隔油池的進(jìn)水口連接，隔油池的油污出口與油污收集池連接，隔油池的出水口與均質(zhì)池的進(jìn)水口連接，均質(zhì)池的出水口與氣浮機(jī)的進(jìn)水口連接，氣浮機(jī)的出水口與汽提塔的加料口連接，汽提塔的出水口與SBR池進(jìn)水口連接，SBR池出水口與收集池連接。

本實(shí)用新型的特征還在于，

污水提升泵的進(jìn)水口處設(shè)有格柵。

污水提升泵為JYWQ自動(dòng)攪勻污水提升泵。

氣浮機(jī)為QY-QF-100溶氣式氣浮機(jī)。

汽提塔為FJQT-5/s型汽提塔。

本實(shí)用新型的有益效果是，將氣浮、汽提以及SBR相結(jié)合進(jìn)行涂料廢水處理，在此過(guò)程中，各工藝進(jìn)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，降低了水處理的難度：在氣浮中，將廢水中的懸浮物去除；在汽提塔中有毒有害物及揮發(fā)性有機(jī)物與水進(jìn)行分離，并進(jìn)行回收再生產(chǎn)，節(jié)約了原材料；SBR將易生化有機(jī)物徹底去除，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的徹底去除，將水質(zhì)徹底凈化；水處理過(guò)程中無(wú)需使用填料，大大降低了水處理的成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種涂料廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.污水提升泵，2.污水池，3.隔油池，4.均質(zhì)池，5.氣浮機(jī)，6. 汽提塔，7.SBR池，8.收集池。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型一種涂料廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括污水提升泵1，污水提升泵1的進(jìn)水口與污水池2連接，污水提升泵1的出水口與隔油池3的進(jìn)水口連接，隔油池3的出水口與均質(zhì)池4的進(jìn)水口連接，均質(zhì)池4的出水口與氣浮機(jī)5的進(jìn)水口連接，氣浮機(jī)5的出水口與汽提塔6的加料口連接，汽提塔6的出水口與SBR池7進(jìn)水口連接，SBR池7(SBR池7為內(nèi)部采用序批式間歇活性污泥法工藝的池子)出水口與收集池8連接。其中，污水提升泵1的進(jìn)水口處設(shè)有格柵。污水提升泵1為JYWQ自動(dòng)攪勻污水提升泵。氣浮機(jī)5為QY-QF-100溶氣式氣浮機(jī)。汽提塔6為FJQT-5/s型汽提塔。

本實(shí)用新型一種涂料廢水處理系統(tǒng)的工作原理及其過(guò)程為：廢水通過(guò)格柵去除較大的懸浮物和漂浮物后在污水提升泵的作用下進(jìn)入隔油池3，經(jīng)隔油池3作用后降低水中石油類(lèi)的濃度，同時(shí)隔油池3出來(lái)的廢油可以被提純回收利用，廢水進(jìn)入均質(zhì)池4，在均質(zhì)池4中進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均衡，然后用泵將均衡處理后的水提升至氣浮池，用于去除水中的SS，池中無(wú)需添加絮凝劑，因?yàn)樾跄齽?huì)吸附去除相當(dāng)量的可回收利用的原料物質(zhì)(苯酚等小分子有機(jī)物)，氣浮處理后的廢水然后進(jìn)入汽提塔，經(jīng)過(guò)加熱的水蒸氣與污水逆向流動(dòng)從而回收相當(dāng)量的涂料生產(chǎn)原料(苯酚等小分子有機(jī)物)，隨后進(jìn)入集水池，可與廠區(qū)的生活污水一同混合，進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均衡，同時(shí)也提高了污水的生化性能。然后進(jìn)入SBR池7，進(jìn)行污水單位生化處理階段。在此階段去除剩余的有機(jī)物與色度，進(jìn)行進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、 排放，靜置一個(gè)周期將水達(dá)標(biāo)排放。SBR池7的剩余污泥經(jīng)濃縮后，濃縮后的污泥進(jìn)行濃縮、脫水，泥餅外運(yùn)，濃縮池的上清液及脫水的濾液則回流至污水處理系統(tǒng)。

本實(shí)用新型將汽提塔與SBR的結(jié)合，前段預(yù)處理將大量難以生化處理的污染物進(jìn)行回收利用，為后段生化處理提供低負(fù)荷的有機(jī)負(fù)荷，減輕SBR的反應(yīng)壓力，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供良好的基礎(chǔ)。工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備緊湊，與目前國(guó)內(nèi)其他污水處理方法相比，在穩(wěn)定運(yùn)行方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。