本實(shí)用新型涉及一種末端濃水零排放系統(tǒng)，具體涉及一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)型燃?xì)怆姀S末端濃水零排放系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，由于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量不斷增大、熱效率不斷提高等關(guān)鍵技術(shù)的不斷突破，和燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)污染物排放低的優(yōu)勢(shì)，燃?xì)廨啓C(jī)及燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組裝機(jī)容量所占的比率也不斷提高。根據(jù)環(huán)保要求，有條件使用中水的新建電廠必須使用中水作為電廠生產(chǎn)水源，燃?xì)怆姀S一般都位于市區(qū)，均有條件使用中水，因此燃?xì)怆姀S水源一般為中水。

一般而言，燃煤電廠末端濃水即脫硫廢水和精處理再生廢水，燃?xì)怆姀S末端濃水即為化學(xué)水處理RO濃水和循環(huán)水排污水進(jìn)一步濃縮后的濃水。因此，相對(duì)于燃煤電廠末端濃水，燃?xì)怆姀S末端濃水的硬度和含鹽量要低，有機(jī)物濃度高。

目前，傳統(tǒng)的末端濃水濃縮蒸發(fā)結(jié)晶一般都采用“軟化預(yù)處理-膜濃縮-蒸發(fā)結(jié)晶”工藝，軟化預(yù)處理藥劑費(fèi)用非常高；傳統(tǒng)的膜濃縮有機(jī)污堵快，膜通量下降，系統(tǒng)無(wú)法正常穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)型燃?xì)怆姀S末端濃水零排放系統(tǒng)，能夠簡(jiǎn)化工藝流程，降低成本，實(shí)現(xiàn)燃?xì)怆姀S末端濃水零排放。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)型燃?xì)怆姀S末端濃水零排放系統(tǒng)，其包括緩沖水池，所述緩沖水池的出水口與絮凝池的進(jìn)水口相連通，所述絮凝池的出水口與澄清池的進(jìn)水口相連通，所述澄清池的水出口與過(guò)濾器的進(jìn)水口相連通，所述過(guò)濾器的出水口與清水池的進(jìn)水口相連通，所述清水池的出水口與高壓泵的進(jìn)水口相連通，所述高壓泵的出水口與RO系統(tǒng)的進(jìn)水口相連通，所述RO系統(tǒng)的濃水出水口與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的進(jìn)水口相連，所述強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的淡水出水口與電廠化學(xué)制水系統(tǒng)的進(jìn)水口相連，所述強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的濃水出水口與結(jié)晶系統(tǒng)的進(jìn)水口相連；所述結(jié)晶系統(tǒng)的淡水出水口與所述電廠化學(xué)制水系統(tǒng)的進(jìn)水口相連，所述結(jié)晶系統(tǒng)的鹽出口與鹽分離器的進(jìn)口相連。

進(jìn)一步地，所述絮凝池的進(jìn)水加藥口連接有機(jī)膠體絮凝劑加藥系統(tǒng)的出口。

進(jìn)一步地，所述澄清池的排泥口與污泥濃縮脫水機(jī)的進(jìn)口相連，所述污泥濃縮脫水機(jī)的上清液出口與所述緩沖水池的進(jìn)水口相連。

進(jìn)一步地，所述RO系統(tǒng)的淡水出口與所述電廠化學(xué)制水系統(tǒng)的進(jìn)水口相連。

進(jìn)一步地，過(guò)濾器反洗系統(tǒng)的進(jìn)水口與所述清水池的出水口相連，所述過(guò)濾器反洗系統(tǒng)的出水口與所述過(guò)濾器的反洗進(jìn)口相連，所述過(guò)濾器的反洗出口與緩沖水池的進(jìn)水口相連。

進(jìn)一步地，殺菌劑加藥系統(tǒng)的出口與所述清水池的加藥口相連。

進(jìn)一步地，阻垢劑加藥系統(tǒng)的出口與所述高壓泵的進(jìn)水口相連。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

本實(shí)用新型針對(duì)燃?xì)怆姀S末端濃水的硬度相對(duì)不是非常高的特點(diǎn)，該系統(tǒng)利用新型特種RO平板膜、寬流道、機(jī)械震動(dòng)的抗阻塞特性，免去化學(xué)軟化的工序。末端濃水經(jīng)簡(jiǎn)單絮凝-過(guò)濾去除膠體和懸浮物后，進(jìn)特種RO濃縮系統(tǒng)濃縮減量，少量的特種RO濃水進(jìn)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，利用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)防止蒸發(fā)器結(jié)垢。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)怆姀S末端濃水綜合處理，流程簡(jiǎn)單，成本較低。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)型燃?xì)怆姀S末端濃水零排放系統(tǒng)，其包括緩沖水池1，末端濃水和緩沖水池1的進(jìn)水口相連通，緩沖水池1的出水口與絮凝池2的進(jìn)水口相連通，絮凝池2的出水口與澄清池3的進(jìn)水口相連通，澄清池3的出水口與過(guò)濾器5的進(jìn)水口相連通，過(guò)濾器5的出水口與清水池6的進(jìn)水口相連通，清水池6的出水口與高壓泵8的進(jìn)水口相連通，高壓泵8的出水口與RO系統(tǒng)9的進(jìn)水口相連， RO系統(tǒng)9的濃水出口與晶種法強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)10的進(jìn)口相連，晶種法強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)10的淡水出口與電廠化學(xué)制水系統(tǒng)13的進(jìn)水口相連，晶種法強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)10的濃水出口與結(jié)晶系統(tǒng)11的進(jìn)口相連；結(jié)晶系統(tǒng)11的淡水出口與電廠化學(xué)制水系統(tǒng)13的進(jìn)水口相連，結(jié)晶系統(tǒng)11的鹽出口與鹽分離器12的進(jìn)口相連，鹽分離器12的鹽出口輸出的鹽外運(yùn)。

本實(shí)施例中，有機(jī)膠體絮凝劑加藥系統(tǒng)14出口與絮凝池2進(jìn)水加藥口相連，澄清池3排泥口與污泥濃縮脫水機(jī)4進(jìn)口相連，污泥濃縮脫水機(jī)4上清液與緩沖水池1進(jìn)水口相連，污泥濃縮脫水后泥外運(yùn)。

特種RO系統(tǒng)9淡水與電廠化學(xué)制水系統(tǒng)13進(jìn)水口相連。過(guò)濾器反洗系統(tǒng)7進(jìn)水口與清水池6出水口相連，過(guò)濾器反洗系統(tǒng)7出水口與過(guò)濾器5反洗進(jìn)口相連，過(guò)濾器5反洗出口與緩沖水池1進(jìn)水口相連。殺菌劑加藥系統(tǒng)15出口與清水池6加藥口相連，阻垢劑加藥系統(tǒng)16出口與高壓泵8進(jìn)水口相連。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。