1.自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗漂洗系統(tǒng)，其特征在于：包括機(jī)體底架（1）、清洗室體（2）、清洗管路（3）、漂洗管路（23）、漏斗式底板（26）、升降式閘門裝置和轉(zhuǎn)籃旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述清洗室體（2）設(shè)置在機(jī)體底架（1）的右端頂部，在清洗室體（2）的右側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)出口，所述進(jìn)出口配裝有升降式閘門裝置；在清洗室體（2）內(nèi)部設(shè)有清洗管路（3）和漂洗管路（23），所述清洗管路（3）用于與清洗液循環(huán)供給系統(tǒng)的出水口連接，所述漂洗管路（23）用于與漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)的出水口連接；在清洗室體（2）的前側(cè)壁上設(shè)有清洗液排水口（27）和漂洗液排水口（28），所述清洗液排水口（27）用于與清洗液循環(huán)供給系統(tǒng)的回水口連接，所述漂洗液排水口（28）用于與漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)的回水口連接；在清洗室體（2）底部設(shè)有漏斗式底板（26），所述漏斗式底板（26）的最低點(diǎn)與兩個(gè)排水口的最低點(diǎn)平齊，漏斗式底板（26）用于使清洗管路（3）和漂洗管路（23）噴出的水在底部匯集后自動(dòng)向清洗液排水口（27）和漂洗液排水口（28）處流動(dòng)；所述轉(zhuǎn)籃旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)（7）、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸（5）和驅(qū)動(dòng)鏈輪（4），旋轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)（7）通過電機(jī)支撐架（6）安裝在清洗室體（2）頂部，旋轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)（7）的輸出軸向下連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸（5），所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸（5）向下伸入到清洗室體（2）內(nèi)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸（5）下端安裝著用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)籃旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)鏈輪（4）。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗漂洗系統(tǒng)，其特征在于：所述升降式閘門裝置包括門軌道固定架（21）、直線導(dǎo)軌（22）、導(dǎo)軌連接板（20）、閘門（19）和閘門升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述門軌道固定架（21）設(shè)置在清洗室體（2）進(jìn)出口周圍，在門軌道固定架（21）的兩邊側(cè)架上分別設(shè)有一根豎向的直線導(dǎo)軌（22），所述閘門（19）設(shè)置在兩根直線導(dǎo)軌（22）之間，在閘門（19）的兩側(cè)邊分別安裝有滑塊（25），所述滑塊（25）與所述直線導(dǎo)軌（22）滑動(dòng)連接配合；所述閘門（19）與閘門升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，閘門升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)帶動(dòng)閘門（19）升降移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗漂洗系統(tǒng)，其特征在于：所述閘門升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括閘門懸吊升降傳動(dòng)組件和閘門升降動(dòng)力組件；所述閘門懸吊升降傳動(dòng)組件包括鋼絲滾筒支架（14）、帶座軸承（15）、滾筒軸（16）、鋼絲滾筒（24）、懸吊鋼絲（18）和從動(dòng)鏈輪（17），所述鋼絲滾筒支架（14）固定安裝在清洗室體（2）的頂部，在鋼絲滾筒支架（14）的前后側(cè)板頂部分別安裝有一件帶座軸承（15），所述滾筒軸（16）水平縱向設(shè)置并支承安裝在兩件帶座軸承（15）內(nèi)，在滾筒軸（16）的前后端各安裝有一個(gè)鋼絲滾筒（24），每個(gè)鋼絲滾筒（24）內(nèi)連接并卷繞有一根懸吊鋼絲（18），所述懸吊鋼絲（18）另一端懸吊連接所述閘門（19）；所述從動(dòng)鏈輪（17）安裝在滾筒軸（16）的中間部位，從動(dòng)鏈輪（17）與閘門升降動(dòng)力組件中的主動(dòng)鏈輪（12）通過鏈條（13）連接傳動(dòng)。
4.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗漂洗系統(tǒng)，其特征在于：所述閘門升降動(dòng)力組件包括動(dòng)力組件安裝架（8）、升降電機(jī)（9）、聯(lián)軸器（10）、蝸輪蝸桿減速機(jī)（11）和主動(dòng)鏈輪（12），所述動(dòng)力組件安裝架（8）焊接固定在清洗室體（2）的頂部，所述升降電機(jī)（9）和蝸輪蝸桿減速機(jī)（11）分別安裝在動(dòng)力組件安裝架（8）上，升降電機(jī)（9）的輸出軸通過聯(lián)軸器（10）與蝸輪蝸桿減速機(jī)（11）的輸入軸連接，所述主動(dòng)鏈輪（12）安裝在蝸輪蝸桿減速機(jī)（11）的輸出軸上。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗漂洗系統(tǒng)，其特征在于：所述聯(lián)軸器（10）采用彈性梅花聯(lián)軸器（10）。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗漂洗系統(tǒng)，其特征在于：所述清洗管路（3）包括清洗進(jìn)水管（3.1）、清洗通水管（3.2）、門型清洗噴水管（3.3）、清洗噴嘴（3.5）和直線清洗噴水管（3.4）；所述清洗進(jìn)水管（3.1）外端與清洗液循環(huán)供給系統(tǒng)連接，清洗進(jìn)水管（3.1）內(nèi)端連接清洗通水管（3.2），清洗通水管（3.2）另一端通過封板封??；在清洗通水管（3.2）上設(shè)有兩根相互平行設(shè)置的門型清洗噴水管（3.3），所述門型清洗噴水管（3.3）的三個(gè)邊分別對應(yīng)清洗室體（2）的前側(cè)壁、頂壁和后側(cè)壁，在門型清洗噴水管（3.3）三個(gè)邊的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有若干個(gè)等間距布置的清洗噴嘴（3.5）；所述清洗通水管（3.2）還通過清洗接管組件連接有一根直線清洗噴水管（3.4），所述直線清洗噴水管（3.4）水平設(shè)置且位于門型清洗噴水管（3.3）下方，直線清洗噴水管（3.4）與門型清洗噴水管（3.3）相垂直，直線清洗噴水管（3.4）的上側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)等間距布置的清洗噴嘴（3.5）。
7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗漂洗系統(tǒng)，其特征在于：所述清洗接管組件包括第一清洗接管（3.6）和第二清洗接管（3.7），所述第一清洗接管（3.6）前端與所述清洗通水管（3.2）連接，第一清洗接管（3.6）后端設(shè)有連接法蘭，第一清洗接管（3.6）后端通過連接法蘭與第二清洗接管（3.7）連接，第二清洗接管（3.7）后端通過彎管與直線清洗噴水管（3.4）的左端連接。
8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗漂洗系統(tǒng)，其特征在于：所述漂洗管路（23）包括漂洗進(jìn)水管（23.1）、漂洗通水管（23.2）、門型漂洗噴水管（23.3）、漂洗噴嘴（23.5）和直線漂洗噴水管（23.4）；所述漂洗進(jìn)水管（23.1）外端與漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)連接，漂洗進(jìn)水管（23.1）內(nèi)端連接漂洗通水管（23.2），漂洗通水管（23.2）另一端通過封板封?。辉谄赐ㄋ埽?3.2）上設(shè)有兩根相互平行設(shè)置的門型漂洗噴水管（23.3），所述門型漂洗噴水管（23.3）的三個(gè)邊分別對應(yīng)漂洗室體的前側(cè)壁、頂壁和后側(cè)壁，在門型漂洗噴水管（23.3）三個(gè)邊的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有若干個(gè)等間距布置的漂洗噴嘴（23.5）；其中一根門型漂洗噴水管（23.3）的末端通過漂洗接管組件連接有直線漂洗噴水管（23.4），所述直線漂洗噴水管（23.4）水平設(shè)置且位于門型漂洗噴水管（23.3）下方，直線漂洗噴水管（23.4）與門型漂洗噴水管（23.3）相垂直，直線漂洗噴水管（23.4）的上側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)等間距布置的漂洗噴嘴（23.5）。