本實用新型涉及一種污泥處理設(shè)備，尤其涉及螺旋式污泥脫水裝置，是對在先申請201610048985.4專利的進(jìn)一步改進(jìn)。

背景技術(shù)：

隨著國家對環(huán)保的要求愈加嚴(yán)格，含油污泥無害化、減量化、資源化處理技術(shù)正成為污泥處理技術(shù)發(fā)展的趨勢。

然而，石化行業(yè)含油污泥種類繁多、性質(zhì)復(fù)雜，原有含油污泥脫水處理方式：板框式壓濾機(jī)、滾筒帶式脫水機(jī)、離心式脫水機(jī)，在實際適用過程中已經(jīng)得到證實，無法適用含油污泥的脫水處理，不僅浪費(fèi)了大量的資金，而且產(chǎn)生了二次污染，也使石化行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益蒙受損失。含油污泥的脫水處理已經(jīng)成為困擾石化行業(yè)的一大技術(shù)難題。

目前，我國水處理行業(yè)污泥脫水主要采用臥螺式離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)等脫水。在實際運(yùn)行操作使用中，特別是在處理含油污泥過程中碰到了不少問題，難以解決，并不是十分理想。

1、臥螺式離心機(jī)：

臥螺式離心機(jī)污泥脫水后，含水率在80%左右，機(jī)器本體零部件較少。在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，污泥顆粒被甩入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，在螺旋緩慢推動下至錐端處出口排出，液體由反方向排出。該機(jī)最大缺點：耗電量大，不節(jié)能，使用成本高，噪音也大。從噪音角度講，它又是一個污染源。因為高速運(yùn)轉(zhuǎn)容易出現(xiàn)故障，零配件使用周期短，維修難度大，無動平衡設(shè)備無法維修，一旦軸平衡出現(xiàn)偏差，對設(shè)備損壞更大，只能請制造商維修，增加了使用維護(hù)成本。

2、帶式壓濾機(jī)：

帶式壓濾機(jī)是目前常用的脫水設(shè)備。它是把壓力施加在濾布上，利用濾布的壓力的張力使污泥脫水。但濾布容易堵塞、粘油、跑偏，為了防止堵塞，只能用大量的水來進(jìn)行沖洗，大量的沖洗水增加了污水處理內(nèi)循環(huán)的負(fù)擔(dān)，造成二次污染。為了防止濾布跑偏，增加了防跑偏裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易產(chǎn)生故障。濾布也需定期更換，運(yùn)行成本較高，工作場所環(huán)境差。

3、板框壓濾機(jī)：

板框壓濾機(jī)通過進(jìn)液泵的壓力，使污泥水透過濾布排出，細(xì)小顆粒截留在框腔內(nèi)。當(dāng)框腔內(nèi)污泥滿腔后，停止進(jìn)料，移動濾板，使污泥掉下排出。其優(yōu)點：價格便宜、泥餅含固率高；其不足之處：不能連續(xù)工作，人工移動濾板時勞動強(qiáng)度大，如采用自動拉板、自動清洗濾布裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，小故障頻多。粘度高的污泥無法正常脫水。濾布須經(jīng)常清洗、更換，更換一次濾布至少幾千元，且工作環(huán)境差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)簡便，可在壓濾的同時破壞污泥的細(xì)胞壁，使壓濾效果大大提升，使得污泥脫水后含水率為65~70%，防止二次污染的螺旋式污泥脫水裝置。

為實現(xiàn)本實用新型目的，提供了以下技術(shù)方案：一種螺旋式污泥脫水裝置，包括三角形底架，安裝于底架傾斜最長邊上的輸送裝置，輸送裝置包括U型輸送槽、罩于U型輸送槽上的密封罩、設(shè)置于U型輸送槽內(nèi)的螺旋輸送軸，T型連接套上端伸出U型輸送槽連接傳動裝置，下端插設(shè)于軸承座內(nèi)，螺旋輸送軸上端套設(shè)有T型連接套，T型連接套上圍繞圓心設(shè)置有至少3根導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上套設(shè)有壓緊彈簧，T型連接套上方套設(shè)有壓緊套，T型連接套和壓緊套外圍設(shè)置有密封套，U型輸送槽下端上側(cè)設(shè)置有污泥水進(jìn)口，U型輸送槽近上端底側(cè)設(shè)置有排泥口，底架為空心密封殼體，安裝面上開設(shè)有透水孔，底架側(cè)壁上設(shè)置有排水孔，其特征在于U型輸送槽內(nèi)表面設(shè)置有沿槽體長度呈螺旋狀排布的三角形壓塊，三角形壓塊的突出角為弧形，三角形壓塊為永磁體，螺旋輸送軸包括錐形段以及等徑段，螺旋輸送軸的軸體包括碳鋼芯棒、套于碳鋼芯棒上的若干段永磁套以及包覆于永磁套上的不銹鋼層。

作為優(yōu)選，U型輸送槽外表面設(shè)置有若干段永磁套。

作為優(yōu)選，永磁套的厚度為8~15mm。

作為優(yōu)選，密封罩內(nèi)設(shè)置有噴淋管，密封罩頂端設(shè)置有排氣口。

作為優(yōu)選，螺旋輸送軸、噴淋管與底架的安裝面平行設(shè)置。

本實用新型有益效果：降低污泥處理占地：能直接處理曝氣池內(nèi)污泥或二沉池污泥，不需設(shè)置污泥濃縮池和貯存池，節(jié)省占地。在進(jìn)行螺旋壓濾的同時，可對污泥的細(xì)胞壁進(jìn)行極化破壞，釋放細(xì)胞壁內(nèi)的自由水，從而大大提高了壓濾效果，使污泥的含水率降至65~70%。

附圖說明

圖1為污泥脫水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為螺旋輸送軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的局部放大圖。

圖4為三角形壓塊示意圖。

具體實施方式

實施例1：一種螺旋式污泥脫水裝置，包括三角形底架1，安裝于底架1傾斜最長邊上的輸送裝置2，輸送裝置2包括U型輸送槽2.1、罩于U型輸送槽2.1上的密封罩2.2、設(shè)置于U型輸送槽2.1內(nèi)的螺旋輸送軸2.3，T型連接套2.4上端伸出U型輸送槽2.1連接傳動裝置3，下端插設(shè)于軸承座4內(nèi)，螺旋輸送軸2.3上端套設(shè)有T型連接套2.4，T型連接套2.4上圍繞圓心設(shè)置有至少3根導(dǎo)向柱2.4.1，導(dǎo)向柱2.4.1上套設(shè)有壓緊彈簧2.4.2，T型連接套2.4上方套設(shè)有壓緊套2.5，T型連接套2.4和壓緊套2.5外圍設(shè)置有密封套2.6，U型輸送槽2.1下端上側(cè)設(shè)置有污泥水進(jìn)口5，U型輸送槽2.1近上端底側(cè)設(shè)置有排泥口6，底架1為空心密封殼體，安裝面1.1上開設(shè)有透水孔，底架1側(cè)壁上設(shè)置有排水孔1.2，U型輸送槽2.1內(nèi)表面設(shè)置有沿槽體長度呈螺旋狀排布的三角形壓塊2.1.1，三角形壓塊2.1.1的突出角為弧形，三角形壓塊2.1.1為永磁體，螺旋輸送軸2.3包括錐形段2.3.1以及等徑段2.3.2，螺旋輸送軸2.3的軸體包括碳鋼芯棒2.3.3、套于碳鋼芯棒2.3.3上的若干段永磁套3以及包覆于永磁套3上的不銹鋼層2.3.4。U型輸送槽2.1外表面設(shè)置有若干段永磁套3。永磁套3的厚度為8~15mm。永磁套材質(zhì)為鋁鎳鈷合金，密封罩2.2內(nèi)設(shè)置有噴淋管7，密封罩2.2頂端設(shè)置有排氣口2.2.1。螺旋輸送軸2.3、噴淋管7與底架1的安裝面1.1平行設(shè)置。傳動裝置3為減速機(jī)和電機(jī)。

實施例2：參照實施例1，三角形壓塊2.1.1的突出角為弧形，在突出角上開始有方形凹槽2.1.2，使污泥產(chǎn)生碰撞渦流，提高污泥的破碎率。凹槽2.1.2的寬度為40mm。

上述實施例中，三角形壓塊2.1.1的邊長為150~180mm。不銹鋼層2.3.4的壁厚為2mm。