本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋式污泥脫水裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化步伐的加速，水利工程的大量施工，我國(guó)的污泥產(chǎn)生量迅速增加，目前，大部分污泥沒(méi)有得到妥善處理，高含水量的污泥運(yùn)輸十分不便，若將泥漿直接排放會(huì)造成環(huán)境污染，不但影響工程的施工效率，且污染問(wèn)題突出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種處理效率高、脫水效果好、應(yīng)用范圍廣、利于環(huán)保的螺旋式污泥脫水裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種螺旋式污泥脫水裝置，包括筒體和螺旋加熱攪拌軸，所述筒體兩端設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，該筒體直徑由進(jìn)料口至出料口方向逐漸減小；所述螺旋加熱攪拌軸設(shè)置于筒體內(nèi)部，所述螺旋加熱攪拌軸為中空結(jié)構(gòu)，該螺旋加熱攪拌軸兩端均設(shè)置有進(jìn)油口和出油口；所述螺旋加熱攪拌軸內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒與螺旋加熱攪拌軸外壁之間設(shè)置有螺旋通道，所述進(jìn)油口與出油口均與螺旋通道相連通；所述螺旋加熱攪拌軸上設(shè)置的螺旋攪拌槳葉由進(jìn)料口至出料口方向逐漸減小，與筒體形狀相配合；所述筒體底部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)下方設(shè)置有濾液收集漏斗。

所述進(jìn)油口與出油口均與筒體外部的導(dǎo)熱油加熱鍋爐相連通。

所述螺旋加熱攪拌軸靠近出料口一端設(shè)置有擋板。

由于采用上述技術(shù)方案，漿狀的污泥從進(jìn)料口進(jìn)入筒體，由于筒體成橫向錐形結(jié)構(gòu)，因此，筒體與螺旋加熱攪拌軸之間的空間越來(lái)越小，擠壓力越來(lái)越大，在污泥向出料口移動(dòng)的過(guò)程中，在連續(xù)壓力作用下，污泥中水份逐漸脫除，濾液通過(guò)濾網(wǎng)漏出，流入濾液收集漏斗，脫水后的污泥從出料口排除；同時(shí)污泥直接與螺旋加熱攪拌軸表面進(jìn)行接觸受熱，蒸發(fā)部分水分，通過(guò)螺旋加熱攪拌軸內(nèi)部設(shè)置的螺旋通道，加熱鍋爐中的導(dǎo)熱油經(jīng)進(jìn)油口進(jìn)入螺旋加熱攪拌軸后分成兩個(gè)流道，一道從左端沿螺旋通道向右流動(dòng)，另一道從右端沿螺旋通道向左流動(dòng)，這樣交叉流道，使污泥加熱更為均勻，雙重脫水，脫水效果好。本實(shí)用新型不但提高了水利工程的生產(chǎn)效率，而且經(jīng)過(guò)處理后的污泥，體積量大大減少，運(yùn)輸方便，避免因污泥漿排放問(wèn)題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。

本實(shí)用新型的有益效果是，具有處理效率高、脫水效果好、應(yīng)用范圍廣、利于環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面通過(guò)參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會(huì)更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對(duì)本實(shí)用新型的解釋說(shuō)明，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何意義上的限制，在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實(shí)用新型螺旋加熱攪拌軸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

圖中：

1、筒體 2、螺旋加熱攪拌軸 3、進(jìn)料口 4、出料口

5、進(jìn)油口 6、出油口 7、內(nèi)筒 8、螺旋通道

9、螺旋攪拌槳葉 10、濾網(wǎng) 11、濾液收集漏斗 12、擋板

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種螺旋式污泥脫水裝置，包括筒體1和螺旋加熱攪拌軸2，所述筒體1兩端設(shè)置有進(jìn)料口3和出料口4，該筒體1直徑由進(jìn)料口3至出料口4方向逐漸減??；所述螺旋加熱攪拌軸2設(shè)置于筒體1內(nèi)部，所述螺旋加熱攪拌軸2為中空結(jié)構(gòu)，該螺旋加熱攪拌軸2兩端均設(shè)置有進(jìn)油口5和出油口6；所述螺旋加熱攪拌軸2內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒7，所述內(nèi)筒7與螺旋加熱攪拌軸2外壁之間設(shè)置有螺旋通道8，所述進(jìn)油口5與出油口6均與螺旋通道8相連通；所述螺旋加熱攪拌軸2上設(shè)置的螺旋攪拌槳葉9由進(jìn)料口3至出料口4方向逐漸減小，與筒體1形狀相配合；所述筒體1底部設(shè)置有濾網(wǎng)10，所述濾網(wǎng)10下方設(shè)置有濾液收集漏斗11；所述進(jìn)油口5與出油口6均與筒體1外部的導(dǎo)熱油加熱鍋爐相連通；所述螺旋加熱攪拌軸2靠近出料口4一端設(shè)置有擋板12。

漿狀的污泥從進(jìn)料口3進(jìn)入筒體1，由于筒體1成橫向錐形結(jié)構(gòu)，因此，筒體1與螺旋加熱攪拌軸2之間的空間越來(lái)越小，擠壓力越來(lái)越大，在污泥向出料口4移動(dòng)的過(guò)程中，在連續(xù)壓力作用下，污泥中水份逐漸脫除，濾液通過(guò)濾網(wǎng)10漏出，流入濾液收集漏斗11，脫水后的污泥從出料口4排除；同時(shí)污泥直接與螺旋加熱攪拌軸2表面進(jìn)行接觸受熱，蒸發(fā)部分水分，通過(guò)螺旋加熱攪拌軸2內(nèi)部設(shè)置的螺旋通道8，加熱鍋爐中的導(dǎo)熱油經(jīng)進(jìn)油口5進(jìn)入螺旋加熱攪拌軸2后分成兩個(gè)流道，一道從左端沿螺旋通道8向右流動(dòng)，另一道從右端沿螺旋通道8向左流動(dòng)，這樣交叉流道，使污泥加熱更為均勻，雙重脫水，脫水效果好。本實(shí)用新型不但提高了水利工程的生產(chǎn)效率，而且經(jīng)過(guò)處理后的污泥，體積量大大減少，運(yùn)輸方便，避免因污泥漿排放問(wèn)題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。