本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及污泥水的處理裝置。

背景技術(shù)：

在造紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶金及礦山等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，均會產(chǎn)生一定量的污水、污泥。這些污水、污泥直接排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，因此需要對其進行相應(yīng)的處理，以減輕對環(huán)境的污染。

對污水、污泥的處理一般采用加藥凝絮，然后分離凝絮，并對分離出來的凝絮進行脫水的工藝步驟。由于絮凝劑中含有鐵磁性粉末，需要對絮凝劑處理過的污泥水進行磁性吸附處理?，F(xiàn)有的磁性吸附裝置通過磁性盤于分離箱體中轉(zhuǎn)動，吸附污泥后經(jīng)刮板將污泥刮下后輸出。現(xiàn)有的磁吸裝置的吸附效果還有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，進行研究和改進，提供一種吸附效果好、效率高的污泥水的鐵粉刮料裝置。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種污泥水的鐵粉刮料裝置，包括活動安裝于吸附裝置一側(cè)的水平移動板，所述水平移動板靠近吸附裝置的一側(cè)固定安裝有刮料刷及位于刮料刷下方的接料板及接料腔，水平移動板的另一側(cè)與水平驅(qū)動液壓缸的活塞桿連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述刮料刷與水平移動板之間安裝有伸縮組件，所述伸縮組件包括與水平移動板固連的固定套及與刮料刷固連的固定桿，固定桿插置于固定套的套孔中，固定桿的端部與固定套的套孔底部之間安裝有彈簧。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，通過滾動的磁吸滾筒將污泥中的鐵粉物質(zhì)吸除，并采用移動式的刮料裝置，配合實現(xiàn)污泥的鐵粉分離處理，具有吸附效果好、效率高的特點；刮料裝置中，彈性擠壓式的刮料板，其刮料效果佳。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、中心轉(zhuǎn)軸；2、磁吸滾筒；3、懸臂；4、從動輪；5、主動輪；6、皮帶；7、水平移動板；8、刮料刷；9、接料板；10、接料腔；11、水平驅(qū)動液壓缸；12、固定套；121、套孔；13、固定桿；14、彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的污泥水的鐵粉刮料吸附裝置，包括吸附裝置及刮料裝置；

吸附裝置包括中心轉(zhuǎn)軸1、安裝于中心轉(zhuǎn)軸1周側(cè)的磁吸滾筒2，磁吸滾筒2與中心轉(zhuǎn)軸1之間安裝有懸臂3，懸臂3的內(nèi)端與中心轉(zhuǎn)軸1固連，外端與磁吸滾筒2轉(zhuǎn)動連接；磁吸滾筒2的端部安裝有從動輪4，中心轉(zhuǎn)軸1的端部安裝有主動輪5，主動輪5與從動輪4之間通過皮帶6同步連接，主動輪5由中心轉(zhuǎn)軸1端部的驅(qū)動電機驅(qū)動；

刮料裝置包括活動安裝于吸附裝置一側(cè)的水平移動板7，水平移動板7靠近吸附裝置的一側(cè)固定安裝有刮料刷8及位于刮料刷8下方的接料板9及接料腔10，水平移動板7的另一側(cè)與水平驅(qū)動液壓缸11的活塞桿連接。刮料刷8與水平移動板7之間安裝有伸縮組件，伸縮組件包括與水平移動板7固連的固定套12及與刮料刷8固連的固定桿13，固定桿13插置于固定套12的套孔121中，固定桿13的端部與固定套12的套孔121底部之間安裝有彈簧14。

工作時，驅(qū)動電機帶動主動輪5轉(zhuǎn)動，通過皮帶6帶動從動輪4同步轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動磁吸滾筒2轉(zhuǎn)動，磁吸滾筒2置于污泥水中，對污泥水中的鐵粉物質(zhì)吸除；轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)軸1，中心轉(zhuǎn)軸1帶動磁吸滾筒2擺動至上方位置，水平驅(qū)動液壓缸11驅(qū)動刮料刷8靠近磁吸滾筒2，磁吸滾筒2轉(zhuǎn)動時其表面的鐵粉物質(zhì)刮落至接料板9上，并導(dǎo)入至接料腔10中；刮料完成后，水平驅(qū)動液壓缸11帶動刮料刷8、接料板9及接料腔10縮回。

以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。