本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單桿送料式污泥燃燒裝置。

背景技術(shù)：

目前，世界上超過90％的城市污水處理廠釆用活性污泥法或者生物膜法，在處理過程中產(chǎn)生大量的剩余污泥?，F(xiàn)有污水處理廠處理污泥常用做法是經(jīng)濃縮、脫水和穩(wěn)定化后再用于填海或土地利用等。但污水處理廠污泥量大、含水率高、成分復(fù)雜且易腐爛，污泥處理過程能耗高、投入大，導(dǎo)致大量未經(jīng)處理的污泥任意堆放或簡單填埋，且由于污泥中含有大量可燃的有機(jī)物，如果直接填埋，不但對(duì)環(huán)境造成污染，還浪費(fèi)污泥中的有用資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種單桿送料式污泥燃燒裝置。

本實(shí)用新型提出了一種單桿送料式污泥燃燒裝置，包括：燃燒爐和用于向燃燒爐內(nèi)輸送污泥的送料機(jī)構(gòu)，其中：

燃燒爐具有爐腔，爐腔內(nèi)且位于靠近其頂部的一端設(shè)有由導(dǎo)熱材料圍成且水平布置的排煙通道，該排煙通道在爐腔內(nèi)直線延伸，且該排煙通道的一端且位于靠近爐腔底部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)煙口，該排煙通道的另一端設(shè)有出煙口；

送料機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼和螺旋推料桿，機(jī)殼具有進(jìn)料口、出料口、以及由其進(jìn)料口向其出料口方向延伸的腔室；機(jī)殼水平布置，機(jī)殼的一端穿過燃燒爐的爐壁伸入至排煙通道內(nèi)并沿排煙通道的延伸方向延伸，且機(jī)殼的進(jìn)料口位于燃燒爐的外部，機(jī)殼的出料口與爐腔連通；螺旋推料桿位于機(jī)殼的腔室內(nèi)用于將機(jī)殼內(nèi)的污泥由進(jìn)料口推向出料口，螺旋推料桿內(nèi)設(shè)有軸線延伸的抽氣通道，抽氣通道的一端與機(jī)殼的腔室連通，其另一端與外界連通；

爐腔內(nèi)且位于機(jī)殼出料口的下方設(shè)有爐排，爐排的下方設(shè)有排渣倉，排渣倉內(nèi)設(shè)有排料螺桿。

優(yōu)選地，排煙通道的外周面與爐腔的內(nèi)周面之間預(yù)留有間隙。

優(yōu)選地，爐腔為上窄下腔體的梯形腔。

優(yōu)選地，爐腔的頂部設(shè)有排煙口。

優(yōu)選地，排煙口的出口端連接用于對(duì)煙氣進(jìn)行凈化處理的煙氣處理機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，排煙通道的出煙口與煙氣處理機(jī)構(gòu)連接。

優(yōu)選地，螺旋推料桿包括主軸和安裝在主軸上并沿主軸延伸方向螺旋布置的螺旋葉片。

優(yōu)選地，抽氣通道位于主軸內(nèi)部并沿主軸的延伸方向布置。

本實(shí)用新型中，通過在爐腔內(nèi)設(shè)置排煙通道，并使該排煙通道直線延伸，該排煙通道的進(jìn)煙口與爐腔連通；同時(shí)，通過將送料機(jī)構(gòu)中的機(jī)殼設(shè)置在排煙通道內(nèi)，將送料機(jī)構(gòu)中的螺旋推料桿設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，并在螺旋推料桿內(nèi)設(shè)置抽氣通道；工作時(shí)，利用螺旋推料桿和機(jī)殼相互配合將污泥輸送至爐腔內(nèi)，污泥在輸送過程中，利用排煙通道內(nèi)的煙氣對(duì)機(jī)殼內(nèi)的污泥進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)，利用爐腔內(nèi)高溫對(duì)污泥進(jìn)行烘烤，使污泥脫水干燥，污泥在脫水干燥過程中產(chǎn)生的氣化水汽則通過設(shè)置在螺旋推料桿中的抽氣通道向外排出，而經(jīng)脫水干燥后的污泥直接由機(jī)殼的出料口排入爐腔內(nèi)作為燃料繼續(xù)為燃燒爐供熱。

綜上所述，本實(shí)用新型所提出的一種單桿送料式污泥燃燒裝置，不僅可以有效避免環(huán)境污染的問題，還使得污泥作為資源得以回收再利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種單桿送料式污泥燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種單桿送料式污泥燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種單桿送料式污泥燃燒裝置，包括：燃燒爐1和用于向燃燒爐1內(nèi)輸送污泥的送料機(jī)構(gòu)2，其中：

燃燒爐1具有爐腔，爐腔內(nèi)且位于靠近其頂部的一端設(shè)有由導(dǎo)熱材料圍成且水平布置的排煙通道3，該排煙通道3在爐腔內(nèi)直線延伸，且該排煙通道3的一端且位于靠近爐腔底部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)煙口，該排煙通道3的另一端設(shè)有出煙口；送料機(jī)構(gòu)2包括機(jī)殼21和螺旋推料桿22，機(jī)殼21具有進(jìn)料口、出料口、以及由其進(jìn)料口向其出料口方向延伸的腔室；機(jī)殼21水平布置，機(jī)殼21的一端穿過燃燒爐1的爐壁伸入至排煙通道3內(nèi)并沿排煙通道3的延伸方向延伸，且機(jī)殼21的進(jìn)料口位于燃燒爐1的外部，機(jī)殼21的出料口與爐腔連通；螺旋推料桿22位于機(jī)殼21的腔室內(nèi)用于將機(jī)殼21內(nèi)的污泥由進(jìn)料口推向出料口，螺旋推料桿22包括主軸和安裝在主軸上并沿主軸延伸方向螺旋布置的螺旋葉片，螺旋推料桿22的主軸內(nèi)設(shè)有軸線延伸的抽氣通道，抽氣通道的一端與機(jī)殼21的腔室連通，其另一端與外界連通；爐腔內(nèi)且位于機(jī)殼21出料口的下方設(shè)有爐排4，爐排4的下方設(shè)有排渣倉5，排渣倉5內(nèi)設(shè)有排料螺桿6。

本實(shí)施例中，排煙通道3的外周面與爐腔的內(nèi)周面之間預(yù)留有間隙，使得排煙通道的四周均可以受熱，從而進(jìn)一步加快污泥的干燥速度。

本實(shí)施例中，爐腔為上窄下腔體的梯形腔，爐腔的頂部設(shè)有排煙口，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，而已將物料在燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣大量的聚集在爐腔的頂部，以加快污泥的干燥速度。

本實(shí)用新型是這樣工作的，利用螺旋推料桿22和機(jī)殼21相互配合將污泥輸送至爐腔內(nèi)，污泥在輸送過程中，利用排煙通道3內(nèi)的煙氣對(duì)機(jī)殼21內(nèi)的污泥進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)，利用爐腔內(nèi)高溫對(duì)污泥進(jìn)行烘烤，使污泥脫水干燥，污泥在脫水干燥過程中產(chǎn)生的氣化水汽則通過設(shè)置在螺旋推料桿22中的抽氣通道向外排出，而經(jīng)脫水干燥后的污泥直接由機(jī)殼21的出料口排入爐腔內(nèi)作為燃料繼續(xù)為燃燒爐1供熱。

由上可知，本實(shí)用新型所提出的一種單桿送料式污泥燃燒裝置，不僅可以有效避免環(huán)境污染的問題，還使得污泥作為資源得以回收再利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

此外，為了避免煙氣中的有害氣體排入大氣，本實(shí)施例中，排煙口的出口端連接用于對(duì)煙氣進(jìn)行凈化處理的煙氣處理機(jī)構(gòu)，排煙通道3的出煙口與煙氣處理機(jī)構(gòu)連接。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。