本實(shí)用新型涉及有機(jī)肥發(fā)酵領(lǐng)域，更具體而言涉及一種處理畜禽糞便的包括防通氣孔堵塞裝置的發(fā)酵設(shè)備。

背景技術(shù)：

處理畜禽糞便的發(fā)酵設(shè)備可以將畜禽糞便處理后轉(zhuǎn)化成有機(jī)肥料。具體地，在將畜禽糞便供入發(fā)酵設(shè)備之后，對(duì)畜禽糞便進(jìn)行攪拌和通氣供氧從而使畜禽糞便在一定溫度條件下進(jìn)行好氧發(fā)酵，在發(fā)酵之后畜禽糞便轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料。這樣，大大減輕了在養(yǎng)殖基地中畜禽糞便對(duì)環(huán)境的污染以及難聞的氣味對(duì)人類生活的影響。

然而，用于畜禽糞便的發(fā)酵設(shè)備仍然存在諸多問題，例如由于通氣孔設(shè)置在攪拌臂的沿?cái)嚢璺较虻暮蟛?，在發(fā)酵設(shè)備停機(jī)等引起攪拌軸倒轉(zhuǎn)的情況下，通氣孔會(huì)堵塞，畜禽糞便還會(huì)進(jìn)入攪拌臂中，從而導(dǎo)致供氧不足并且難以清理攪拌臂。由此，導(dǎo)致畜禽糞便的發(fā)酵不充分、耗能高，在一定程度上不利地影響有機(jī)肥料的質(zhì)量、增加發(fā)酵成本。

因而，需要一種這樣的包括防通氣孔堵塞裝置的發(fā)酵設(shè)備：該發(fā)酵設(shè)備可以解決或至少減輕上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的部分或全部缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種旨在解決或至少減輕上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的部分或全部缺點(diǎn)的包括防通氣孔堵塞裝置的發(fā)酵設(shè)備。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下所述。

根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供一種包括防通氣孔堵塞裝置的發(fā)酵設(shè)備，其中，所述發(fā)酵設(shè)備包括：發(fā)酵罐體；中空的攪拌軸，所述攪拌軸在所述發(fā)酵罐體的中心豎直地延伸；攪拌臂，所述攪拌臂在所述發(fā)酵設(shè)備的徑向延伸，所述攪拌軸和所述攪拌臂中設(shè)有連通的供氣通道，所述攪拌臂的底部或沿?cái)嚢璺较虻暮蟛窟€設(shè)有與所述供氣通道連通的通氣孔；以及防通氣孔堵塞裝置，所述防通氣孔堵塞裝置包括繞每個(gè)所述通氣孔設(shè)置在所述攪拌臂的外表面上的中空管。

優(yōu)選地，在所述通氣孔設(shè)置于所述攪拌臂的所述底部的情況下，所述中空管的末端管口朝下。

優(yōu)選地，在所述通氣孔設(shè)置于所述攪拌臂的沿所述攪拌方向的所述后部的情況下，所述中空管的末端管口朝后或朝下。

優(yōu)選地，所述中空管的末端管口朝斜后下方。

優(yōu)選地，所述中空管的末端管口斜切。

優(yōu)選地，所述通氣孔具有中心軸線，所述中空管的垂直于所述中心軸線的截面沿著遠(yuǎn)離所述通氣孔的方向減縮。

更優(yōu)選地，所述中空管構(gòu)造為哨子口狀。

優(yōu)選地，所述攪拌臂包括從下至上設(shè)置在所述攪拌軸上的下攪拌臂和中攪拌臂。

優(yōu)選地，所述發(fā)酵設(shè)備還包括設(shè)置在所述攪拌軸上的上攪拌臂，所述上攪拌臂位于所述中攪拌臂的上方并且不帶有所述供氣通道以及所述通氣孔。

優(yōu)選地，所述攪拌臂包括在周向上均勻分布的三個(gè)所述下攪拌臂和在周向上均勻分布的兩個(gè)所述中攪拌臂，所述發(fā)酵設(shè)備包括在周向上均勻分布的兩個(gè)所述上攪拌臂。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式，能夠?qū)崿F(xiàn)如下所述的有益效果。

在根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)酵設(shè)備中，在發(fā)酵設(shè)備停機(jī)等引起攪拌軸倒轉(zhuǎn)的情況下，中空管可以起到緩沖作用，畜禽糞便不易進(jìn)入攪拌軸中，也不易堵塞通氣孔，因而可以大大提高對(duì)畜禽糞便的供氧水平、使得畜禽糞便發(fā)酵更加充分、降低發(fā)酵設(shè)備的耗能。而且，中空管中的畜禽糞便更易清理。

在一些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述中空管的末端管口朝下或斜后下方，因而在發(fā)酵設(shè)備停機(jī)等引起攪拌軸倒轉(zhuǎn)的情況下，畜禽糞便不易進(jìn)入末端管口，進(jìn)一步提高了防堵效果。

在另一些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述中空管的末端管口斜切，因而在發(fā)酵設(shè)備停機(jī)等引起攪拌軸倒轉(zhuǎn)的情況下，畜禽糞便不易進(jìn)入末端管口，進(jìn)一步提高了防堵效果。

在還一些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述通氣孔具有中心軸線，所述中空管的垂直于所述中心軸線的截面沿著遠(yuǎn)離所述通氣孔的方向減縮，例如所述中空管為哨子口狀，因而在發(fā)酵設(shè)備停機(jī)等引起攪拌軸倒轉(zhuǎn)的情況下，畜禽糞便不易進(jìn)入具有更小截面積的末端管口，進(jìn)一步提高了防堵效果。

附圖說明

下面參照附圖將對(duì)實(shí)用新型的特征、優(yōu)點(diǎn)以及示例性實(shí)施方式的技術(shù)上和工業(yè)上的意義進(jìn)行描述，在附圖中，相同的附圖標(biāo)記指示相同的元件，并且其中：

圖1是包括根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施方式的防通氣孔堵塞裝置的發(fā)酵設(shè)備的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖，為了清楚起見，省略了部分結(jié)構(gòu)；

圖2是圖1的帶有防通氣孔堵塞裝置的一個(gè)下攪拌臂的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，為了清楚起見，省略了部分結(jié)構(gòu)；以及

圖3是防通氣孔堵塞裝置的另一種示例性實(shí)施方式的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型示例性實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。對(duì)示例性實(shí)施方式的描述僅僅是出于示范目的，而絕不是對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或用法的限制。而且，圖中各部件的尺寸和比例也僅僅是示意性的，并不嚴(yán)格對(duì)應(yīng)于實(shí)際產(chǎn)品。

在此，需要說明的是，在本實(shí)用新型中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等與方位相關(guān)的術(shù)語是參照使用發(fā)酵設(shè)備的情況進(jìn)行定義的。舉例來說，在使用發(fā)酵設(shè)備時(shí)，發(fā)酵設(shè)備的沿?cái)嚢璺较蛭挥谇胺絼t稱為“前”，發(fā)酵設(shè)備的沿?cái)嚢璺较蛭挥诤蠓絼t稱為“后”。

首先參照圖1-3對(duì)包括根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施方式的防通氣孔堵塞裝置的發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行說明。圖1是包括根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施方式的防通氣孔堵塞裝置的發(fā)酵設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖，為了清楚起見，省略了部分結(jié)構(gòu)。圖2是圖1的帶有防通氣孔堵塞裝置的一個(gè)攪拌臂的結(jié)構(gòu)示意圖，為了清楚起見，省略了部分結(jié)構(gòu)。圖3是防通氣孔堵塞裝置的另一種示例性實(shí)施方式的立體圖。

在如圖1-3所示的示例性實(shí)施方式中，發(fā)酵設(shè)備包括發(fā)酵罐體1、中空的攪拌軸2、上攪拌臂4、中攪拌臂5以及下攪拌臂6。

發(fā)酵罐體1可以為圓筒形。攪拌軸2可以在發(fā)酵罐體1的中心豎直地延伸，即，上下延伸。在攪拌軸2的外周面上從上至下設(shè)置有上攪拌臂4、中攪拌臂5以及下攪拌臂6。上攪拌臂4可以有兩個(gè)，并且這兩個(gè)上攪拌臂4在攪拌軸2的周向上均勻分布。中攪拌臂5可以有兩個(gè)，并且這兩個(gè)中攪拌臂5在攪拌軸2的周向上均勻分布。下攪拌臂6可以有三個(gè)，并且這三個(gè)下攪拌臂6在攪拌軸2的周向上均勻分布。上攪拌臂4、中攪拌臂5以及下攪拌臂6沿著攪拌軸2的軸向的間隔可以根據(jù)需要設(shè)定。當(dāng)然，上攪拌臂4、中攪拌臂5以及下攪拌臂6的個(gè)數(shù)也可以根據(jù)需要設(shè)定。

攪拌軸2中設(shè)置有豎直的供氣通道，攪拌臂5和下攪拌臂6中也沿著攪拌臂5和下攪拌臂6的縱向設(shè)置有供氣通道，攪拌軸2的供氣通道與攪拌臂5和下攪拌臂6的供氣通道連通。攪拌臂5和下攪拌臂6的沿?cái)嚢璺较虻暮蟛吭诎l(fā)酵罐體1的徑向--即中攪拌臂5和下攪拌臂6的縱向--上設(shè)置有多個(gè)通氣孔9，多個(gè)通氣孔9與中攪拌臂5和下攪拌臂6的供氣通道連通，通過多個(gè)通氣孔9可以將攪拌臂5和下攪拌臂6的供氣通道中的空氣供應(yīng)到發(fā)酵罐體1內(nèi)的畜禽糞便，以便供畜禽糞便發(fā)酵使用。

防通氣孔堵塞裝置--圖示的示例性實(shí)施方式中為中空管11--繞每個(gè)通氣孔9設(shè)置在攪拌臂5和下攪拌臂6的外表面上。具體地，中空管11的一端的管壁將通氣孔9包繞，即，例如中空管11是圓筒形管且通氣孔9是圓形孔，則中空管11的軸心可以與通氣孔9的圓心重合且中空管11的內(nèi)壁直徑大于通氣孔9的直徑，這樣中空管11的一端的管壁才能將通氣孔9包繞。中空管11的形狀并沒有特別要求，只要可以在發(fā)酵設(shè)備停機(jī)等引起攪拌軸倒轉(zhuǎn)的情況下緩沖或減輕或避免通氣孔堵塞即可。例如，中空管11可以是直管，也可以是彎管，還可以是異形管，例如圖3所示的哨子口狀。又例如，中空管11的橫截面可以是任何形狀，例如圓形，三角形，四邊形等，也可以是曲面形狀。這里，中空管11的“橫截面”是指中空管11的與通氣孔9的中心軸線垂直的截面。優(yōu)選地，為了取得更好的防堵效果，中空管11的橫截面可以沿著遠(yuǎn)離通氣孔9的方向減縮。如圖3所示，哨子口狀的中空管11的橫截面沿著遠(yuǎn)離通氣孔9的方向減縮，即，哨子口狀的中空管11的大開口端環(huán)繞通氣孔9設(shè)置在攪拌臂5和下攪拌臂6的外表面上，哨子口狀的中空管11的小開口端外露從而與發(fā)酵罐體1內(nèi)的畜禽糞便接觸。這樣，在發(fā)酵設(shè)備停機(jī)等引起攪拌軸倒轉(zhuǎn)的情況下中空管11的小開口端更不容易進(jìn)入畜禽糞便，從而進(jìn)一步減輕或避免了通氣孔堵塞。

需要說明的是，中空管11的末端管口可以朝著任何方向，例如朝后、朝下、朝斜后下方。優(yōu)選地，在通氣孔9設(shè)置于攪拌臂5和下攪拌臂6的底部的情況下，中空管11的末端管口朝下。另外優(yōu)選地，在通氣孔9設(shè)置于攪拌臂5和下攪拌臂6的沿?cái)嚢栎S2的攪拌方向的后部的情況下，中空管11的末端管口可以朝后或朝下。另外，中空管11的末端管口還可以斜切，以便提高在攪拌軸倒轉(zhuǎn)的情況下畜禽糞便進(jìn)入中空管11的難度。

根據(jù)本實(shí)用新型，通氣孔9和中空管11的數(shù)目、大小及其間隔可以根據(jù)需要設(shè)定。

在本說明書中，每當(dāng)提及“示例性實(shí)施方式”、“優(yōu)選實(shí)施方式”、“一個(gè)實(shí)施方式”等時(shí)意味著針對(duì)該實(shí)施方式描述的具體的特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)包括在本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施方式中。這些用詞在本說明書中不同地方的出現(xiàn)不一定都指代同一實(shí)施方式。此外，當(dāng)針對(duì)任一實(shí)施方式/實(shí)施方式描述具體的特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為本領(lǐng)域技術(shù)人員也能夠在所有所述實(shí)施方式中的其它實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式。然而，本實(shí)用新型的方面不限于上述實(shí)施方式。在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，各種改型和替換均可以應(yīng)用到上述實(shí)施方式中。