一種油水分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種油水分離器。該油水分離器，包括油水分離箱；油水分離箱上設(shè)有進(jìn)水口和排渣口，進(jìn)水口設(shè)于所述油水分離箱的側(cè)壁的頂部，且與第一腔室連通，所述第一腔室內(nèi)設(shè)有油水管，油水管與隔板固定連接，且與第二腔室連通，第一腔室內(nèi)設(shè)有活動(dòng)孔板和固定孔板，活動(dòng)孔板、固定孔板、隔板和油水分離箱的側(cè)壁包圍成過濾腔室，油水管設(shè)于過濾腔室內(nèi)；第二腔室內(nèi)設(shè)有曝氣機(jī)和排油裝置，排油裝置上設(shè)有加熱裝置，排油裝置連接有出油管，出油管的一端穿過油水分離箱連接有收油桶；第三腔室內(nèi)設(shè)有虹吸管和排污泵，排污泵連接有出水口。本實(shí)用新型提供的一種油水分離器，保證油水分離的更加徹底，分離效果更佳。
【專利說明】一種油水分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及油水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種油水分離器。

【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)國家的相關(guān)法規(guī)，廚房灶間所產(chǎn)生的含油及雜質(zhì)的廢水需隔油后方能排放至 市政管網(wǎng)，才能不會(huì)造成管網(wǎng)的擁堵，所以需要進(jìn)行油水分離。
[0003] 目前，常用的油水分離器，包括除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)和排出及提升系統(tǒng)，相關(guān) 產(chǎn)品中，油水分離時(shí)，分離速度較慢，容易產(chǎn)生異味、蚊蠅，且由于油混在水中，導(dǎo)致分離不 徹底，影響分離效果。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種油水分離器，以解決上述的問題。
[0005] 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種油水分離器，包括油水分離箱，所述油水分 離箱通過隔板分隔為三個(gè)腔室，分別為第一腔室、第二腔室和第三腔室；
[0006] 所述油水分離箱上設(shè)有進(jìn)水口和排渣口，所述進(jìn)水口設(shè)于所述油水分離箱的側(cè)壁 的頂部，且與所述第一腔室連通，所述第一腔室內(nèi)設(shè)有油水管，所述油水管與所述隔板固定 連接，且與所述第二腔室連通，所述第一腔室內(nèi)設(shè)有活動(dòng)孔板和固定孔板，所述活動(dòng)孔板、 所述固定孔板、所述隔板和所述油水分離箱的側(cè)壁包圍成過濾腔室，所述油水管設(shè)于所述 過濾腔室內(nèi)；
[0007] 所述第二腔室內(nèi)設(shè)有曝氣機(jī)和排油裝置，所述排油裝置上設(shè)有加熱裝置，所述排 油裝置連接有出油管，所述出油管的一端穿過所述油水分離箱連接有收油桶；
[0008] 所述第三腔室內(nèi)設(shè)有虹吸管和排污泵，所述虹吸管的一端穿過所述隔板設(shè)于所述 第二腔室內(nèi)，所述排污泵連接有出水口。
[0009] 進(jìn)一步的，所述曝氣機(jī)設(shè)于所述加熱裝置與所述油水管之間。
[0010] 進(jìn)一步的，所述油水管的一端與所述隔板的中部相連，另一端向所述油水分離箱 的頂部延伸。
[0011] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口上設(shè)有不銹鋼法蘭，所述油水分離箱通過不銹鋼法蘭與除 渣裝置連接。
[0012] 進(jìn)一步的，所述曝氣機(jī)、所述排油裝置和所述排污泵連接有控制裝置。
[0013] 進(jìn)一步的，所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室上均設(shè)有觀察口。
[0014] 優(yōu)選的，所述第三腔室內(nèi)設(shè)有兩臺(tái)排污泵。
[0015] 進(jìn)一步的，所述出油管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
[0016] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種油水分離器，油水分離箱內(nèi)設(shè)有曝氣機(jī)和加熱裝 置，曝氣機(jī)能夠消除油水中的洗滌劑，使油水分離的更快，不產(chǎn)生異味、蚊蠅，加熱裝置對(duì)油 水進(jìn)行加熱，保證油水分離的更加徹底，分離效果更佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種油水分離器的油水分離箱的內(nèi)部側(cè)視 圖；
[0018] 圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種油水分離器的油水分離箱的內(nèi)部俯視 圖；
[0019] 圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種油水分離器的油水分離箱的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0020] 圖中：
[0021] 1、油水分離箱；2、第一腔室；3、第二腔室；4、第三腔室；5、進(jìn)水口；6、排渣口；7、 油水管；8、活動(dòng)孔板；9、固定孔板；10、過濾腔室；11、曝氣機(jī)；12、排油裝置；13、加熱裝置； 14、出油管；15、收油桶；16、虹吸管；17、排污泵；18、出水口；19、不銹鋼法蘭；20、控制裝 置；21、觀察口；22、調(diào)節(jié)閥。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023] 如圖1-3所示，一種油水分離器，包括油水分離箱1，油水分離箱1通過隔板分隔為 三個(gè)腔室，分別為第一腔室2、第二腔室3和第三腔室4 ;
[0024] 油水分離箱1上設(shè)有進(jìn)水口 5和排渣口 6,進(jìn)水口 5設(shè)于油水分離箱1的側(cè)壁的頂 部，且與第一腔室2連通，第一腔室2內(nèi)設(shè)有油水管7,油水管7與隔板固定連接，且與第二 腔室3連通，第一腔室2內(nèi)設(shè)有活動(dòng)孔板8和固定孔板9,活動(dòng)孔板8、固定孔板9、隔板和油 水分離箱1的側(cè)壁包圍成過濾腔室10,油水管7設(shè)于過濾腔室10內(nèi)；
[0025] 第二腔室3內(nèi)設(shè)有曝氣機(jī)11和排油裝置12,排油裝置12上設(shè)有加熱裝置13,排 油裝置12連接有出油管14,出油管14的一端穿過油水分離箱1連接有收油桶15 ;
[0026] 第三腔室4內(nèi)設(shè)有虹吸管16和排污泵17,虹吸管16的一端穿過隔板設(shè)于第二腔 室3內(nèi)，排污泵17連接有出水口 18。
[0027] 上述實(shí)施例提供的一種油水分離器，油水分離箱1內(nèi)設(shè)有曝氣機(jī)11和加熱裝置 13,曝氣機(jī)11能夠消除油水中的洗滌劑，使油水分離的更快，不產(chǎn)生異味、蚊蠅，加熱裝置 13對(duì)油水進(jìn)行加熱，保證油水分離的更加徹底，分離效果更佳。
[0028] 曝氣機(jī)11設(shè)于加熱裝置13與油水管7之間，經(jīng)過過濾的油水先有曝氣機(jī)11進(jìn)行 曝氣，防止加熱裝置13在加熱含有洗滌劑的油水時(shí)，使氣泡越來越多。
[0029] 油水管7的一端與隔板的中部相連，另一端向油水分離箱1的頂部延伸。油水管7 的開口向上，由于油一般都漂浮在最上層，所以將有水管的開口向上，能夠保證油水中的油 進(jìn)入第二腔室3內(nèi)。
[0030] 進(jìn)水口 5上設(shè)有不銹鋼法蘭19,油水分離箱1通過不銹鋼法蘭19與除渣裝置連 接。其中，油水進(jìn)入油水分離箱1之前，廢水經(jīng)過濾框過濾后，再通過螺旋鉸刀用含鉸刀的 排污泵17充分打碎，保證了油水分離中的流暢性，實(shí)現(xiàn)免清掏。
[0031] 曝氣機(jī)11、排油裝置12和排污泵17連接有控制裝置20。通過控制裝置20可以 控制整個(gè)一起，無需再到車間進(jìn)行調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單安全，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制，同時(shí)，可以利用軟 件設(shè)置實(shí)現(xiàn)手機(jī)報(bào)警。
[0032] 第一腔室2、第二腔室3和第三腔室4上均設(shè)有觀察口 21，每個(gè)腔室都對(duì)應(yīng)有觀察 口 21，便于操作者觀察當(dāng)前的運(yùn)行狀況，出現(xiàn)異樣，可及時(shí)處理，提高效率。
[0033] 優(yōu)選的，第三腔室4內(nèi)設(shè)有兩臺(tái)排污泵17。出油管14上設(shè)有調(diào)節(jié)閥22。調(diào)節(jié)閥 22可以調(diào)節(jié)出油管14的出油速度。
[0034] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種油水分離器，其特征在于，包括油水分離箱，所述油水分離箱通過隔板分隔為三 個(gè)腔室，分別為第一腔室、第二腔室和第三腔室； 所述油水分離箱上設(shè)有進(jìn)水口和排渣口，所述進(jìn)水口設(shè)于所述油水分離箱的側(cè)壁的 頂部，且與所述第一腔室連通，所述第一腔室內(nèi)設(shè)有油水管，所述油水管與所述隔板固定連 接，且與所述第二腔室連通，所述第一腔室內(nèi)設(shè)有活動(dòng)孔板和固定孔板，所述活動(dòng)孔板、所 述固定孔板、所述隔板和所述油水分離箱的側(cè)壁包圍成過濾腔室，所述油水管設(shè)于所述過 濾腔室內(nèi)； 所述第二腔室內(nèi)設(shè)有曝氣機(jī)和排油裝置，所述排油裝置上設(shè)有加熱裝置，所述排油裝 置連接有出油管，所述出油管的一端穿過所述油水分離箱連接有收油桶； 所述第三腔室內(nèi)設(shè)有虹吸管和排污泵，所述虹吸管的一端穿過所述隔板設(shè)于所述第二 腔室內(nèi)，所述排污泵連接有出水口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述曝氣機(jī)設(shè)于所述加熱裝置與 所述油水管之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述油水管的一端與所述隔板的 中部相連，另一端向所述油水分離箱的頂部延伸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述進(jìn)水口上設(shè)有不銹鋼法蘭，所 述油水分離箱通過不銹鋼法蘭與除渣裝置連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述曝氣機(jī)、所述排油裝置和所述 排污泵連接有控制裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述第一腔室、所述第二腔室和所 述第三腔室上均設(shè)有觀察口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述第三腔室內(nèi)設(shè)有兩臺(tái)排污泵。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述出油管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號(hào)】C02F1/40GK203946917SQ201420235667
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】王進(jìn) 申請(qǐng)人:王進(jìn)