硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。所述的硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法，包括以下步驟：將含有硝基苯類化合物的工業(yè)廢水進(jìn)行過(guò)濾后，用氫氧化鈉或鹽酸調(diào)節(jié)pH值，再加入一定量的過(guò)氧化氫和硫酸亞鐵，攪拌均勻后進(jìn)行反應(yīng)，將反應(yīng)后的廢水引入后續(xù)的生物法處理工藝中即可。本發(fā)明所述的最佳的預(yù)處理方法，對(duì)硝基苯類化合物的去除率在90.0%以上，COD的去除率在60.0%以上，色度的去除率在80.0%以上，預(yù)處理后的廢水的COD及色度有較大的去除，可生化性也有較大的提高，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了條件，該法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，是一種有效的硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法。
【專利說(shuō)明】硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 硝基苯類化合物是典型的難生物降解的有機(jī)污染物屬我國(guó)環(huán)境保護(hù)中優(yōu)先控制 的52種有害物質(zhì)之一，它具有致突、致畸和致癌性，對(duì)人體健康和生物生存危害極大。一般 的制藥廠的廢水中的污染物硝基苯類化合物含量較大，采用常規(guī)的絮凝法、生物法等難以 處理。
[0003] 硝基苯類化合物廣泛存在于染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、炸藥等工業(yè)廢水中。其排放的廢水 成分復(fù)雜，色度大，C0D含量高。硝基苯類化合物化學(xué)性能穩(wěn)定，對(duì)生物有毒性，屬于難生物 降解有機(jī)化合物，直接排放將污染水域，破壞生態(tài)，而且硝基苯類化合物對(duì)人的毒性較大。 常規(guī)的絮凝法、生物法等難以處理，為此，對(duì)于此類工業(yè)廢水需先進(jìn)行硝基苯類的工業(yè)廢水 進(jìn)行預(yù)處理，以先除去部分或大部分的硝基苯類化合物，為后續(xù)絮凝法、生物法處理提供有 利條件。
[0004] 因此，研究一種處理效果好、運(yùn)行簡(jiǎn)單以及成本低的適用于對(duì)硝基苯類化合物進(jìn) 行預(yù)處理的方法具有很高的應(yīng)用前景。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明旨在提供一種處理效果好、運(yùn)行簡(jiǎn)單以及成本低的適用于對(duì)硝基苯類工業(yè) 廢水進(jìn)行預(yù)處理的方法。
[0006] 本發(fā)明所述的硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法，包括以下步驟： 將含有硝基苯類化合物的工業(yè)廢水進(jìn)行過(guò)濾后，用氫氧化鈉或鹽酸調(diào)節(jié)PH值，再加入 一定量的過(guò)氧化氫和硫酸亞鐵，攪拌均勻后進(jìn)行反應(yīng)，將反應(yīng)后的廢水引入后續(xù)的生物法 處理工藝中即可。
[0007] 更優(yōu)選的，本發(fā)明所述的PH值為3. 0,過(guò)氧化氫投加量為30g/L，硫酸亞鐵的投加 量為5g/L，反應(yīng)時(shí)間為40min。
[0008] 本發(fā)明所述的預(yù)處理方法中，采用Feton試劑（即過(guò)氧化氫和硫酸亞鐵）在酸性條 件下對(duì)含有硝基苯類化合物的工業(yè)廢水具有顯著的降解作用。
[0009] 過(guò)氧化氫與催化劑亞鐵離子構(gòu)成的氧化體系通常稱為Fenton試劑。Fenton試劑 法是一種均相催化氧化法。在含有亞鐵離子的酸性溶液中投加過(guò)氧化氫時(shí)，在亞鐵離子催 化劑作用下，過(guò)氧化氫能產(chǎn)生兩種活潑的氫氧自由基，從而引發(fā)和傳播自由基鏈反應(yīng)，加快 有機(jī)物和還原性物質(zhì)的氧化。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)證實(shí)，過(guò)氧化氫濃度改變對(duì)廢水的光降解有影響， 當(dāng)過(guò)氧化氫投加量為30g/L，CODcr去除率最高，超過(guò)30g/L以后，CODcr去除率又呈下 降趨勢(shì)，這是因?yàn)樵谝欢ǖ臐舛确秶鷥?nèi)，隨過(guò)氧化氫濃度增大，被亞鐵離子分解所產(chǎn)生 的-0H增多，氧化性增強(qiáng)，但過(guò)氧化氫濃度過(guò)高，所產(chǎn)生的-0H在沒(méi)有與有機(jī)物反應(yīng)之前 就互相碰撞而重新生成了過(guò)氧化氫，從而使降解率出現(xiàn)了最大值后又呈下降趨勢(shì)。當(dāng)硫 酸亞鐵投加量為5g/L，降解率最高，低于或高于5g/L，降解率逐步下降這是因?yàn)楫?dāng)亞鐵 離子濃度逐步增大時(shí)，其對(duì)過(guò)氧化氫的分解作用逐步加強(qiáng)，提高了體系的氧化能力，但亞 鐵離子濃度過(guò)高，其在分解過(guò)氧化氫的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鐵離子，鐵離子極易以Fe (0H) 2+的形 式存在，導(dǎo)致降解率下降。隨著反應(yīng)時(shí)間的加大，出水COD去除率也相應(yīng)的變大，但在反應(yīng) 40min以后，出水COD的去除率幾乎沒(méi)有增加，說(shuō)明反應(yīng)已經(jīng)結(jié)束，所以選取40min為最佳 反應(yīng)時(shí)間。
[0010] 本發(fā)明所述的最佳的預(yù)處理方法，對(duì)硝基苯類化合物的去除率在90. 0%以上，C0D 的去除率在60. 0%以上，色度的去除率在80. 0%以上，預(yù)處理后的廢水的COD及色度有較大 的去除，可生化性也有較大的提高，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了條件，該法工藝簡(jiǎn)單，操作方 便，是一種有效的硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 實(shí)施例一： 將含有硝基苯類化合物的工業(yè)廢水進(jìn)行過(guò)濾后，用氫氧化鈉或鹽酸調(diào)節(jié)PH值至3. 0， 再加入30g/L的過(guò)氧化氫和5g/L的硫酸亞鐵，攪拌均勻后進(jìn)行反應(yīng)40min，將反應(yīng)后的廢水 引入后續(xù)的生物法處理工藝中即可。
[0012] 實(shí)施例二：處理效果 使用在本發(fā)明所述的預(yù)處理方法，對(duì)某含硝基苯類化合物的工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)處理，測(cè) 定預(yù)處理反應(yīng)前后的硝基苯類化合物的含量、C0D以及色度。處理效果如表-1所示： 表-1處理效果

【權(quán)利要求】
1. 硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法，包括以下步驟： 將含有硝基苯類化合物的工業(yè)廢水進(jìn)行過(guò)濾后，用氫氧化鈉或鹽酸調(diào)節(jié)PH值，再加入 一定量的過(guò)氧化氫和硫酸亞鐵，攪拌均勻后進(jìn)行反應(yīng)，將反應(yīng)后的廢水引入后續(xù)的生物法 處理工藝中即可。
2. 如權(quán)利要求1所述的硝基苯類工業(yè)廢水的預(yù)處理方法，其特征在于所述的PH值為 3. 0,過(guò)氧化氫投加量為30g/L,硫酸亞鐵的投加量為5g/L,反應(yīng)時(shí)間為40min。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK104230117SQ201410500890
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】陸強(qiáng) 申請(qǐng)人:陜西華陸化工環(huán)保有限公司