一種中藥廢水生化尾水中難降解有機物的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種中藥廢水生化尾水中難降解有機物的處理方法，具有如下步驟：首先生化尾水進入多級催化臭氧高級氧化池、然后進入曝氣生物濾池、最后處理后外排。所述多級催化臭氧高級氧化池中水流方向向上，水力停留時間35-60分鐘，在此池中投加臭氧、H202和催化劑；所述的曝氣生物濾池中水流方向向上，水力停留時間4-6小時，并投加白腐菌。該方法通過前置的多級催化臭氧高級氧化分解水體中殘留的難降解有機物后再經(jīng)曝氣生物濾池強化生物處理，進一步降解水體中難降解有機物，使得中藥廢水生化尾水中難降解有機物得到去除，處理方法簡單，成本低且處理效率高。
【專利說明】一種中藥廢水生化尾水中難降解有機物的處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及中藥廢水的處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種中藥廢水生化尾水中難降解有 機物的處理方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 中藥廢水是一種典型的難降解高濃有機工業(yè)廢水，經(jīng)過二級處理后，COD和色度再 進一步去除是非常困難的，主要是因為其中含有難降解有機物如木素、纖維素、半纖維素、 糖類等物質(zhì)，使得出水水質(zhì)難以滿足《中藥類制藥工業(yè)水污染排放標準》（GB21906-2008) 表3標準要求，對中藥廢水生化尾水中難降解有機物進行高效處理是中藥制藥企業(yè)的必然 選擇。
[0003] 目前，公知的中藥廢水生化尾水中難降解有機物的處理方法，處理效率低，且運行 費用高、運行穩(wěn)定性差、污泥產(chǎn)量大，使得中藥廢水生化尾水中難降解有機物的高效處理在 現(xiàn)實中缺少可操作性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決以上問題，本發(fā)明目的在于提供一種運行費用低廉、操作簡便、污泥產(chǎn)量少 的中藥廢水生化尾水中難降解有機物處理技術(shù)。
[0005] 為達到以上目的，本發(fā)明提出的中藥廢水生化尾水中難降解有機物處理方法，具 有如下步驟：首先生化尾水進入多級催化臭氧高級氧化池、然后進入曝氣生物濾池、最后處 理后外排。
[0006] 本發(fā)明所述多級催化臭氧高級氧化池中水流方向向上，水力停留時間35-60分 鐘，在此池中投加臭氧、H 2O2和催化劑；所述的曝氣生物濾池中水流方向向上，水力停留時 間4-6小時，此池中投加白腐菌。
[0007] 采用以上技術(shù)方案后，本發(fā)明基建投資少(投資成本< 740元/噸)，運行費用低 (運行成本< 1. 6元/噸)，污泥產(chǎn)量少，對環(huán)境的二次污染小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。

【具體實施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0010] 根據(jù)圖1所示，本發(fā)明中藥廢水生化尾水中難降解有機物處理方法，具有如下步 驟：首先生化尾水進入多級催化臭氧高級氧化池、然后進入曝氣生物濾池、最后處理后外 排。
[0011] 本發(fā)明所述多級催化臭氧高級氧化池中水流方向向上，水力停留時間35-60分 鐘，在此池中投加臭氧、H2O 2和催化劑；所述的曝氣生物濾池中水流方向向上，水力停留時 間4-6小時，此池中投加白腐菌。
[0012] 本發(fā)明采用多級催化臭氧高級氧化-BAF聯(lián)合處理技術(shù)：生化尾水首先進入多級 催化臭氧高級氧化池底部、由下而上的流動，依次經(jīng)過底部的臭氧單獨氧化、中部的臭氧/ H 2O2氧化、上部的臭氧/H2O2/專性催化劑氧化，進行一段時間的催化氧化反應，出水進入曝 氣生物濾池、進行進一步的生物強化處理，處理后的出水外排。
[0013] 上述各處理裝置功能通過如下方法實現(xiàn)：中藥廢水生化尾水通過進水管進入多級 催化臭氧高級氧化池底部，然后分別開啟臭氧投加系統(tǒng)、H 2O2投加系統(tǒng)、專性催化劑投加系 統(tǒng)，在此池中依據(jù)實際情況投加不同量的臭氧、H2O 2和專性催化劑，便于中藥廢水中難降解 有機物的降解，水力停留時間共35-60分鐘，臭氧來源于CF系列臭氧發(fā)生器，現(xiàn)場制備，投 加量25-45 mg/L，其他氧化劑投加量可根據(jù)處理水量調(diào)節(jié)。去除水體中大部分殘留的難降 解有機物后，進入曝氣生物濾池進一步生物強化處理，曝氣生物濾池中水流方向向上，在此 生化反應的水力停留時間4-6小時，并投加白腐菌。
[0014] 上述高效處理方法采取先多級催化O3高級氧化技術(shù)處理后再接曝氣生物濾池強 化處理技術(shù)的工藝路線。在O 3加入H2O2或催化劑，可產(chǎn)生氧化能力更強的·0Η自由基，其 氧化電位為2. 80V，比O3 (氧化電位2. 07V)和H2O2 (氧化電位I. 76V)分別高35%和59%以 上?！?Η自由基對有機物沒有選擇性，可將其直接氧化為二氧化碳、水或礦物鹽，不會造成新 的環(huán)境污染問題，且污染物在O 3/ H2O2/催化劑氧化過程中的降解速率比單一氧化過程快 2?200倍，處理效果高于O 3或H2O2單獨處理的效果以及O3/ H2O2聯(lián)合處理效果，是一種有 效的處理高濃有機廢水的化學氧化法，但是單獨使用O 3/ H2O2、O3/ H2O2/催化劑氧化技術(shù) 將COD完全礦化所需的費用往往太高。多級催化O 3高級氧化-BAF技術(shù)將常規(guī)的化學氧 化預處理和生物處理聯(lián)合使用，該工藝首先利用化學催化預氧化去除中藥廢水中的部分有 機物，更為關(guān)鍵的是將中藥廢水中難降解有機物分解為容易降解的有機物，提高難生物降 解有機物的可生化性，然后通過后續(xù)的曝氣生物濾池進行生化處理。該聯(lián)合工藝不但具備 化學催化氧化對難降解有機物去除的高效性，而且又具備了一般生物處理的經(jīng)濟性。高級 氧化不采取將COD直接礦化的方式，而只是作為預處理，降低部分C0D，同時改進廢水的可 生化性，因此其費用是一般化學氧化的1/5?1/3,經(jīng)過高級氧化處理以后，后續(xù)采用對于 低濃度廢水最高效的曝氣生物濾池（BAF)工藝，進一步降低中藥廢水中的C0D、色度，進一 步去除水體中殘余物質(zhì)，出水達到《中藥類制藥工業(yè)水污染排放標準》（GB21906-2008)表3 標準要求。此外曝氣生物濾池強化處理技術(shù)具有較為豐富的微生物量，可以較好的應對水 量水質(zhì)的波動，利于消除中藥企業(yè)以銷定產(chǎn)帶來的不利影響。
[0015] 實施例： 本實例中，多級催化臭氧高級氧化池、曝氣生物濾池均為不銹鋼材質(zhì)，多級催化臭氧 高級氧化池直徑250mm、高度1100mm，臭氧來源于CF-G-10臭氧發(fā)生器，現(xiàn)場制備，投加量 25-45 mg/L，反應時間共40分鐘。曝氣生物濾池直徑600mm、高度3100mm，其水力停留時間 4-6小時。
[0016] 進水為某中藥企業(yè)生化尾水，經(jīng)過該處理技術(shù)處理后，水體難降解有機物得到去 除，出水中COD從286-296mg/L下降到32-41mg/L，色度從120下降到23,完全滿足《中藥類 制藥工業(yè)水污染排放標準》（GB21906-2008)表3標準要求。
【權(quán)利要求】
1. 一種中藥廢水生化尾水中難降解有機物的處理方法，其特征在于具有如下步驟：首 先生化尾水進入多級催化臭氧高級氧化池、然后進入曝氣生物濾池、最后處理后外排。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥廢水生化尾水中難降解有機物的處理方法，其特征 在于：所述多級催化臭氧高級氧化池中水流方向向上，水力停留時間35-60分鐘，在此池中 投加臭氧、H 2O2和催化劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥廢水生化尾水中難降解有機物的處理方法，其特 征在于：所述的曝氣生物濾池中水流方向向上，水力停留時間4-6小時，在此池中投加白腐 菌。
【文檔編號】C02F101/30GK104211263SQ201410486007
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】唐國民, 劉顯明, 陳冬年, 顧焰波, 湯小芳, 夏昊云, 帥菁 申請人:唐國民