一種高濃度游離氨的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高濃度游離氨的處理方法，包括：采用PTFE非均相中空纖維膜作為膜接觸器，高濃度氨氮廢水走管程，吸收相走殼程，即可脫除游離氨；其中，PTFE非均相中空纖維膜外表面為致密層，靜態(tài)孔徑為0.01～0.05微米，動(dòng)態(tài)有效孔徑為0.15～0.25微米，內(nèi)表面為疏松層，靜態(tài)孔徑為0.1～5微米，孔隙率為0.2～0.98。本發(fā)明對(duì)于游離氨有極高的處理效率，大大降低客戶使用成本，提高生產(chǎn)效率，膜絲對(duì)有機(jī)物一定的耐受能力，因而能適用于較多場(chǎng)合，極大拓展如今脫氣膜的使用條件。
【專利說(shuō)明】一種高濃度游離氨的處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化學(xué)吸收處理領(lǐng)域，特別涉及一種高濃度游離氨的處理方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在節(jié)能環(huán)保及資源的再生利用方面，新型膜接觸器是膜分離技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用的重 要方向，其在液體處理如液體中溶解氣體的控制芳香物質(zhì)的回收金屬離子萃取濃縮水溶液 等，氣體處理如空氣中揮發(fā)性有機(jī)物的脫除酸性氣體的回收的脫除等諸方面顯示了卓越的 性能在工業(yè)生產(chǎn)中，傳統(tǒng)工藝（如鼓泡塔，填料塔和噴淋塔等）雖然成功運(yùn)用的歷史久遠(yuǎn)， 但始終無(wú)法避免兩相流帶來(lái)的液泛霧沫夾帶和乳化等造成分離效能低下的難題由于膜接 觸器中兩相間為膜相阻隔，幾乎可以完全消除以上負(fù)面作用，且與常規(guī)工藝相比，還具有分 離效率高能耗低體積小等特點(diǎn)。
[0003] 例如在除氨市場(chǎng)上，有多種除氨方式，其中最有效率、運(yùn)行費(fèi)用最低且最環(huán)保的當(dāng) 屬膜接觸器除氨。膜接觸器通常是微孔疏水性，使得氣液分離，同時(shí)具有較高的表面張力和 孔隙率。由于氣相和液相氨分壓不同，導(dǎo)致氨側(cè)游離氨不斷通過(guò)液相進(jìn)入膜絲間的氣相，再 由氣相進(jìn)入硫酸相，由此源源不斷的進(jìn)行氨的脫去。
[0004] 2NH3+H2S04 - (NH4) 2S04
[0005] 工程應(yīng)用中多使用價(jià)格低廉且有一定疏水性能PP中空膜絲進(jìn)行除氨操作，就講 述了，為了得到較大的除氨效率，供應(yīng)商需要做到薄壁、高孔隙且小外徑的PP膜絲，這為生 產(chǎn)工藝和膜絲裝填增加了很大難度，且對(duì)于PP疏水性能也有一定的削弱。
[0006] 衡量脫氣膜處理效果的參數(shù)是傳質(zhì)系數(shù)，如下：
[0007]

【權(quán)利要求】
1. 一種高濃度游離氨的處理方法，包括： 采用PTFE非均相中空纖維膜作為膜接觸器，高濃度氨氮廢水走管程，吸收相走殼程， 即可脫除游離氨；其中，PTFE非均相中空纖維膜外表面為致密層，靜態(tài)孔徑為0. 01?0. 05 微米，動(dòng)態(tài)有效孔徑為〇. 15?0. 25微米，內(nèi)表面為疏松層，靜態(tài)孔徑為0. 1?5微米，孔隙 率為0· 2?0· 98。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度游離氨的處理方法，其特征在于：所述PTFE非均 相中空纖維膜內(nèi)側(cè)有擾流纖維結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度游離氨的處理方法，其特征在于：所述吸收相為 硫fe。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度游離氨的處理方法，其特征在于：所述PTFE非均 相中空纖維膜預(yù)先進(jìn)行疏油改性。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高濃度游離氨的處理方法，其特征在于：所述疏油改性 具體步驟為：配制〇. 5wt %乙胺基鄰苯二酚溶液，將PTFE非均相中空纖維膜浸泡2h ;烘干 之后分別用50mM AgN03溶液和lwt%全氟烷基甜菜堿溶液各浸泡lh處理，得到表面有涂層 的中空纖維膜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高濃度游離氨的處理方法，其特征在于：所述涂層表觀 厚度在50nm以上，對(duì)于水的接觸角大于120度，對(duì)于煤油的接觸角大于90度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高濃度游離氨的處理方法，其特征在于：所述涂層表面 通過(guò)增加金屬納米層形成類"荷葉"結(jié)構(gòu)，使得中空纖維膜具有自清潔的超疏油疏水特性。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度游離氨的處理方法，其特征在于：所述處理工藝 參數(shù)為：ρΗ11以上，流入相流速超過(guò)0. 4m/s。
【文檔編號(hào)】C02F1/44GK104229937SQ201410420830
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】黃江益 申請(qǐng)人:寧波凈源膜科技有限公司