專利名稱：一種基于浮油和水的電導率去除廢水中浮油及沉砂的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于廢水凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于浮油和水的電導率去除廢水中浮油及沉砂的裝置。
背景技術(shù)：
浮油類物質(zhì)通過不同途徑進入水中形成含浮油廢水。由于其量大面廣，且難于處理的特點使其成為一種危害嚴重的廢水，其來源主要有石浮油工業(yè)中的石浮油開采和浮油品的加工、提煉、儲存及運輸；運輸工業(yè)中洗車，鐵路機務(wù)段的洗浮油罐等排放的含浮油廢水，機械制造加工過程中產(chǎn)生的軋鋼水，潤滑浮油液等以乳化浮油為主的廢水，另外餐飲業(yè)、紡織業(yè)、食品加工業(yè)及其他制造業(yè)的廢水中也含有大量的浮油類物質(zhì)。浮油類物質(zhì)在水中的存在形式可分為浮油、分散浮油、乳化浮油和溶解浮油4大類，浮油的浮油珠粒徑較大，大于100 μ m易于浮出水面，形成浮油膜和浮油層；分散浮油的浮油珠粒徑一般為10 ΙΟΟμπι，以微小的顆粒懸浮在水中，不穩(wěn)定，靜置一段時間后往往會形成浮油；乳化浮油是由于水中含有表面活性劑而形成的，浮油滴粒徑極小，一般小于
10μ m ;溶解浮油是一種以化學方式溶解在水中的浮油，其粒徑可以達到幾個納米。目前，含浮油廢水中的浮油、分散浮油和乳化浮油(占整個含浮油量的90%以上)的處理方式，都是設(shè)法使不同狀態(tài)的浮油浮于水面，然后采用刮浮油裝置、撇浮油裝置、吸浮油裝置將這些浮油類物質(zhì)和水分離?，F(xiàn)有技術(shù)提供的去浮油裝置存在去除浮油時不能嚴格區(qū)別浮油水，特別是在含浮油量較小的情況下，容易將浮油、水一起去除，即在清除浮油的過程中同時裹挾大量的水分，使分離出的浮油含有大量的水分；裝置較為復雜，不便于安裝于地下，且價格高；維修保養(yǎng)麻煩；不便自動化的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種基于浮油和水的電導率去除廢水中浮油及沉砂的裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)提供的去浮油裝置存在去除浮油時不能嚴格區(qū)別浮油水，特別是在含浮油量較小的情況下，容易將浮油、水一起去除，即在清除浮油的過程中同時裹挾大量的水分，使分離出的浮油含有大量的水分；裝置較為復雜，不便于安裝于地下，且價格高；維修保養(yǎng)麻煩；不便自動化的問題。本實用新型的目的在于提供一種基于浮油和水的電導率去除廢水中浮油及沉砂的裝置，該裝置包括第一電磁閥門、抽水管、無浮油水池、第一液位計、中心控制器、第二電磁閥門、排水管、集水管、浮油沉砂池、第二液位計、浮油區(qū)、電導率儀、斜板沉淀區(qū)、第三電磁閥門、進水管、污水布水管、排泥管、沉砂區(qū)、第四電磁閥門、排浮油管、浮油接收池、第五電磁閥門、抽浮油管、第三液位計；所述第一電磁閥門安裝在所述抽水管的上部，所述抽水管的與所述無浮油水池相連通，所述無浮油水池的頂部安裝有所述第一液位計，所述第一電磁閥門及第一液位計分別與所述中心控制器相連接；所述中心控制器與所述第二電磁閥門相連接，所述第二電磁閥門安裝在所述排水管上，所述排水管的一端與所述無浮油水池相連通，所述排水管的另一端上安裝有所述集水管，所述集水管安裝在所述浮油沉砂池的下部；所述第二液位計設(shè)置在所述浮油區(qū)的上部，所述電導率儀設(shè)置在所述浮油區(qū)中，所述浮油區(qū)設(shè)置在所述浮油沉砂池的上部，所述斜板沉淀區(qū)設(shè)置在所述浮油沉砂池的中部，所述第三電磁閥門安裝在所述進水管的上部，所述進水管的下部安裝有所述污水布水管，所述污水布水管及排泥管設(shè)置在所述沉砂區(qū)的中下部，所述沉砂區(qū)設(shè)置在所述浮油沉砂池的底部，所述第二液位計、電導率儀及第三電磁閥門分別與所述中心控制器相連接；所述第四電磁閥門安裝在所述排浮油管上，所述排浮油管的一端與所述浮油沉砂池相連通，所述排浮油管的另一端與所述浮油接收池相連通，所述第四電磁閥門與所述中心控制器相連接；所述第五電磁閥門安裝在所述抽浮油管的上部，所述抽浮油管的下部與所述浮油接收池的下部相連通，所述浮油接收池的頂部安裝有所述第三液位計，所述第五電磁閥門及第三液位計分別與所述中心控制器相連接。進一步，所述無浮油水池及浮油沉砂池的下部分別設(shè)置有曝氣頭。進一步，所述浮油沉砂池中斜板沉淀區(qū)的上部設(shè)置有橫向射流器。進一步，所述第一液位計、第二液位計及第三液位計均采用超聲波液位計。本實用新型提供的基于浮油和水的電導率去除廢水中浮油及沉砂的裝置，利用浮油和水的電導率相差很大的原理，實時檢測位于含浮油廢水上部液體的電導率，根據(jù)位于含浮油廢水上部液體的電導率與電導率分界值比較的結(jié)果，采取相應(yīng)的措施分離出水與浮油，即使在廢水含浮油量較小的情況下，也能夠?qū)⒏∮团c水進行分離；采用超聲波液位計實時監(jiān)測廢水液面的變化，多個電磁閥門在中心控制器的控制下進行自動開閉，自動化程度較高，結(jié)構(gòu)簡單，便于現(xiàn)場安裝，實用性強，維修及保養(yǎng)較為便捷，降低了生產(chǎn)及使用成本，有效地提高了含浮油廢水的凈化與分離效率，具有較強的推廣與應(yīng)用價值。

圖I是本實用新型實施例提供的基于浮油和水的電導率去除廢水中浮油及沉砂的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的基于浮油和水的電導率去除廢水中浮油及沉砂的裝置的電氣控制結(jié)構(gòu)框圖。圖中1、無浮油水池；2、曝氣頭；3、集水管；4、浮油沉砂池；5、斜板沉淀區(qū)；6、沉砂區(qū)；7、排泥管；8、污水布水管；9、浮油接收池；10、抽水管；11、第一電磁閥門；12、排水管；13、第一液位計；14、第二電磁閥門；15、橫向射流器；16、浮油區(qū)；17、電導率儀；18、第二液位計；19、進水管；20、第三電磁閥門；21、排浮油管；22、第四電磁閥門；23、第三液位計；24、抽浮油管；25、第五電磁閥門；26、中心控制器。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定實用新型。圖I及圖2示出了本實用新型實施例提供的基于浮油和水的電導率去除廢水中浮油及沉砂的裝置的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分。該裝置包括第一電磁閥門11、抽水管10、無浮油水池I、第一液位計13、中心控制器26、第二電磁閥門14、排水管12、集水管3、浮油沉砂池4、第二液位計18、浮油區(qū)16、電導率儀17、斜板沉淀區(qū)5、第三電磁閥門20、進水管19、污水布水管8、排泥管7、沉砂區(qū)6、第四電磁閥門22、排浮油管21、浮油接收池9、第五電磁閥門25、抽浮油管24、第三液位計23 ；第一電磁閥門11安裝在抽水管10的上部，抽水管10的與無浮油水池I相連通，無浮油水池I的頂部安裝有第一液位計13，第一電磁閥門11及第一液位計13分別與中心控制器26相連接；中心控制器26與第二電磁閥門14相連接，第二電磁閥門14安裝在排水管12上，·排水管12的一端與無浮油水池I相連通，排水管12的另一端上安裝有集水管3，集水管3安裝在浮油沉砂池4的下部；第二液位計18設(shè)置在浮油區(qū)16的上部，電導率儀17設(shè)置在浮油區(qū)16中，浮油區(qū)16設(shè)置在浮油沉砂池4的上部，斜板沉淀區(qū)5設(shè)置在浮油沉砂池4的中部，第三電磁閥門20安裝在進水管19的上部,進水管19的下部安裝有污水布水管8,污水布水管8及排泥管7設(shè)置在沉砂區(qū)6的中下部，沉砂區(qū)6設(shè)置在浮油沉砂池4的底部，第二液位計18、電導率儀17及第三電磁閥門20分別與中心控制器26相連接；第四電磁閥門22安裝在排浮油管21上，排浮油管21的一端與浮油沉砂池4相連通，排浮油管21的另一端與浮油接收池9相連通，第四電磁閥門22與中心控制器26相連接；第五電磁閥門25安裝在抽浮油管24的上部，抽浮油管24的下部與浮油接收池9的下部相連通，浮油接收池9的頂部安裝有第三液位計23，第五電磁閥門25及第三液位計23分別與中心控制器26相連接。在本實用新型實施例中，無浮油水池I及浮油沉砂池4下部分別設(shè)置有曝氣頭2。在本實用新型實施例中，浮油沉砂池4中斜板沉淀區(qū)5的上部設(shè)置有橫向射流器15。在本實用新型實施例中,第一液位計13、第二液位計18及第三液位計23均采用超聲波液位計。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應(yīng)用原理作進一步描述。本實用新型基于浮油水的電導率差別較大的原理，輕質(zhì)浮油安全靜止時的電導率為5X10_7ys/cm，廢水中的浮油因含有一定的水分，其實際值要稍大于此值。脫鹽水的電導率一般為I. 0-10. O μ s/cm,脫鹽水是指水中鹽類除去或降低到一定程度的水，而廢水中通常含有一定的鹽分，因此其值還要大，所以浮油和水的電導率相差很大，通過自動控制將浮油和砂自動與廢水分離，設(shè)現(xiàn)場實測到待處理浮油的電導率為y。如圖I所示，工作開始之前，啟動用于控制污水進入的第三電磁閥門20，此時其它電磁閥門皆處于關(guān)閉狀態(tài)，待處理的含浮油、砂污水從地面自流進入或用泵打入進水管19，經(jīng)進水管19送到污水布水管8，污水布水管8在浮油沉砂池4中沉砂區(qū)6中下部一側(cè)的縱向?qū)⑽鬯鶆虻姆峙?；當?shù)诙何挥?8指示液位到達設(shè)定的最高液位(圖I中浮油區(qū)16上部的虛線位置)，且電導率儀17指示的電導率值> y時，中心控制器26控制第二電磁閥門14打開，同時關(guān)閉第三電磁閥門20污水進入停止，經(jīng)過浮油沉砂后的污水通過排水管12自行流入無浮油水池1，當?shù)诙何挥?8指示浮油沉砂池4的液位與斜板沉淀區(qū)5的上部一致時，關(guān)閉第二電磁閥門14，同時打開第三電磁閥門20，污水繼續(xù)流入浮油沉砂池4 ；當?shù)诙何挥嬛甘疽何坏竭_設(shè)定的最高液位(圖I中浮油區(qū)16上面的虛線位置)，且電導率儀17指示的電導率值< I時，中心控制器26指示第四電磁閥門22打開，同時關(guān)閉第三電磁閥門20污水停止進入，浮油經(jīng)排浮油管21自流進入浮油接收池9，當?shù)诙何挥?8指示浮油沉砂池4的液位與排浮油管21的上部一致時， 關(guān)閉第四電磁閥門22，同時打開第三電磁閥門20，污水繼續(xù)進入浮油沉砂池4 ；當?shù)谝灰何挥?3指示無浮油水池I的水位與浮油沉砂池4的斜板沉淀區(qū)5的上部以下IOOmm的位置一致時，中心控制器26指示打開第一電磁閥門11，除浮油沉砂后的污水經(jīng)抽水管10泵入下道污水處理工序；當?shù)谝灰何挥?3指示無浮油水池I的水位在池底以上50mm的位置時，中心控制器26指示關(guān)閉第一電磁閥門11 ；當?shù)谌何挥?3指示浮油接收池9的液位到達距浮油區(qū)16下部IOOmm的位置時，中心控制器26指示打開第五電磁閥門25，浮油經(jīng)抽浮油管24泵入廢浮油收集桶外運；當?shù)谌何挥?3指示浮油接收池9的液位在池底以上50mm的位置時，中心控制器26指示關(guān)閉第五電磁閥門25。為防止水體變臭，在無浮油水池I和浮油沉砂池4分別設(shè)置有小型水下曝氣頭2，在夏季每隔三日，中心控制器26指示無浮油水池I和浮油沉砂池4中的曝氣頭2進行曝氣5 IOmin0該基于浮油和水的電導率去除廢水中浮油及沉砂的裝置的工作原理如下設(shè)定電導率分界值A(chǔ)，并且電導率分界值A(chǔ)的大小介于浮油的電導率值與水的電導率值之間； 采用沉淀的方法去除廢水中的沉砂；實時檢測位于含浮油廢水上部液體的電導率B，并與電導率分界值A(chǔ)比較；根據(jù)位于含浮油廢水上部液體的電導率B與電導率分界值A(chǔ)比較的結(jié)果，采取相應(yīng)的措施分離出水與浮油。根據(jù)位于含浮油廢水上部液體的電導率B與電導率分界值A(chǔ)比較的結(jié)果，采取相應(yīng)的措施分離出水與浮油的實現(xiàn)方法為當檢測到浮油沉砂池4的液位達到設(shè)定的最高液位，同時位于含浮油廢水上部液體的電導率B大于電導率分界值A(chǔ)時，則可以判定位于含浮油廢水上部的浮油層還沒有達到設(shè)定厚度，此時將浮油沉砂池4中部的部分液體排出一定體積可達到從含浮油廢水中分離出水的目的；當檢測到浮油沉砂池4的液位達到設(shè)定的最高液位，同時位于含浮油廢水上部液體的電導率B小于或等于電導率分界值A(chǔ)時，則可以判定位于含浮油廢水上部的液體是浮油，且該浮油層已達到設(shè)定厚度，將此部分液體排出可達到從含浮油廢水中分離出浮油的目的。[0047]超聲波液位計實時監(jiān)測位于含浮油廢水上部液體的液位高度，電導率儀17實時監(jiān)測位于含浮油廢水上部液體的電導率。此外，為了增加液體顆粒之間的碰撞，特別在除浮油沉砂池的中部安裝了若干組兩兩相對的橫向射流器15，橫向射流器15在橫向兩兩相向射流，使浮油沉砂池4中部的廢水相對流動(也包括其它難于簡單描述的復雜流動)，增加了液體顆粒之間的碰撞，從而使大部分分散浮油及部分更小顆粒的乳化浮油結(jié)合成較大顆粒的浮油粒，并自然浮到液面的上部，從而提高除浮油效率3%左右，更重要的是多去除的這部分浮油是分散浮油和乳化浮油，通常它們很難去除，當進入下道工序時，會給下面的工序帶來很大的難題，因為不論是分散浮油還是乳化浮油都是難以降解有機物，它們都很難生物降解。本實用新型實施例提供的基于浮油和水的電導率去除廢水中浮油及沉砂的裝置，利用浮油和水的電導率相差很大的原理，實時檢測位于含浮油廢水上部液體的電導率B，根據(jù)位于含浮油廢水上部液體的電導率B與電導率分界值A(chǔ)比較的結(jié)果，采取相應(yīng)的措施分離出水與浮油，即使在廢水含浮油量較小的情況下，也能夠?qū)⒏∮团c水進行分離；采用超聲波液位計實時監(jiān)測廢水液面的變化，多個電磁閥門在中心控制器26的控制下自動開閉，自·動化程度較高，結(jié)構(gòu)簡單，便于現(xiàn)場安裝，實用性強，維修及保養(yǎng)較為便捷，降低了生產(chǎn)及使用成本，有效地提高了含浮油廢水的凈化與分離效率，具有較強的推廣與應(yīng)用價值。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種基于浮油和水的電導率去除廢水中浮油及沉砂的裝置，其特征在于，該裝置包括第一電磁閥門、抽水管、無浮油水池、第一液位計、中心控制器、第二電磁閥門、排水管、集水管、浮油沉砂池、第二液位計、浮油區(qū)、電導率儀、斜板沉淀區(qū)、第三電磁閥門、進水管、污水布水管、排泥管、沉砂區(qū)、第四電磁閥門、排浮油管、浮油接收池、第五電磁閥門、抽浮油管、第三液位計； 所述第一電磁閥門安裝在所述抽水管的上部，所述抽水管的與所述無浮油水池相連通，所述無浮油水池的頂部安裝有所述第一液位計，所述第一電磁閥門及第一液位計分別與所述中心控制器相連接； 所述中心控制器與所述第二電磁閥門相連接，所述第二電磁閥門安裝在所述排水管上，所述排水管的一端與所述無浮油水池相連通，所述排水管的另一端上安裝有所述集水管，所述集水管安裝在所述浮油沉砂池的下部； 所述第二液位計設(shè)置在所述浮油區(qū)的上部，所述電導率儀設(shè)置在所述浮油區(qū)中，所述浮油區(qū)設(shè)置在所述浮油沉砂池的上部，所述斜板沉淀區(qū)設(shè)置在所述浮油沉砂池的中部，所述第三電磁閥門安裝在所述進水管的上部，所述進水管的下部安裝有所述污水布水管，所述污水布水管及排泥管設(shè)置在所述沉砂區(qū)的中下部，所述沉砂區(qū)設(shè)置在所述浮油沉砂池的底部，所述第二液位計、電導率儀及第三電磁閥門分別與所述中心控制器相連接； 所述第四電磁閥門安裝在所述排浮油管上，所述排浮油管的一端與所述浮油沉砂池相連通，所述排浮油管的另一端與所述浮油接收池相連通，所述第四電磁閥門與所述中心控制器相連接； 所述第五電磁閥門安裝在所述抽浮油管的上部，所述抽浮油管的下部與所述浮油接收池的下部相連通，所述浮油接收池的頂部安裝有所述第三液位計，所述第五電磁閥門及第三液位計分別與所述中心控制器相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述無浮油水池及浮油沉砂池的下部分別設(shè)置有曝氣頭。
3.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述浮油沉砂池中斜板沉淀區(qū)的上部設(shè)置有橫向射流器。
4.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述第一液位計、第二液位計及第三液位計均采用超聲波液位計。
專利摘要本實用新型屬于廢水凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于浮油和水的電導率去除廢水中浮油及沉砂的裝置，其中，所述第一電磁閥門安裝在所述抽水管的上部，所述抽水管的與所述無浮油水池相連通，所述無浮油水池的頂部安裝有所述第一液位計，所述第一電磁閥門及第一液位計分別與所述中心控制器相連接；所述中心控制器與所述第二電磁閥門相連接，所述排水管的一端與所述無浮油水池相連通，所述排水管的另一端上安裝有所述集水管，所述集水管安裝在所述浮油沉砂池的下部；所述第二液位計設(shè)置在所述浮油區(qū)的上部，所述電導率儀設(shè)置在所述浮油區(qū)中，所述排浮油管的一端與所述浮油沉砂池相連通，所述排浮油管的另一端與所述浮油接收池相連通。本裝置降低了生產(chǎn)及使用成本，有效地提高了含浮油廢水凈化與分離的效率。
文檔編號C02F1/40GK202705092SQ20122038193
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者唐心強, 齊現(xiàn)英, 呂文濤, 劉鵬, 趙文彬, 賈伍員, 孫振華, 唐新祿, 韓真真 申請人:泰山醫(yī)學院