專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于深度處理焦化廢水的鐵碳柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于處理焦化廢水的裝置。
背景技術(shù)：
焦化廢水是在煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。該廢水的特點(diǎn)是C0D、氨氮濃度高，含有大量的銨鹽、硫化物、氰化物等無(wú)機(jī)鹽類(lèi)，而且有機(jī)物成分復(fù)雜，主要有酚類(lèi)化合物、多環(huán)芳香族化合物、雜環(huán)化合物及脂肪類(lèi)化合物，且污染物濃度高，屬于生物難降解有機(jī)廢水。焦化廢水一般要通過(guò)一級(jí)預(yù)處理、二級(jí)生化處理和深度處理才能排放。目前，焦化廢水經(jīng)過(guò)二級(jí)生化處理后，出水C0D、總酚、氨氮污染物濃度仍然很高，色澤較深，達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，因此必須對(duì)焦化廢水進(jìn)行深度處理。進(jìn)行深度處理的基本步驟為，用稀硫酸和稀NaOH溶液浸泡廢鐵屑，再用清水充分洗滌鐵屑，同時(shí)，將焦碳粉碎成粒度近乎于鐵屑的粒度，取處理好的鐵屑，然后按鐵屑和焦碳比例為10 1的體積比混合均勻后裝入鐵碳柱；第二步為進(jìn)行酸化處理，即將經(jīng)過(guò)二級(jí)生化處理后的焦化廢水，加濃H2SO4調(diào)制成PH值為2. 5-4之間的溶液；第三步為進(jìn)行絮凝處理，即將經(jīng)第二步處理過(guò)的酸化廢·水，加入絮凝劑FeCl3進(jìn)行絮凝后沉淀，所述絮凝劑的濃度范圍在3g/L-5 g/L之間；第四步為進(jìn)行過(guò)柱處理，即將經(jīng)第三步處理過(guò)的廢水采用逆流式先進(jìn)入高位水槽，之后，液體從鐵碳柱中的柱子底部進(jìn)入，上部流出；并且在進(jìn)水的同時(shí)打開(kāi)空氣壓縮機(jī)，調(diào)整流量，使柱內(nèi)鐵碳填料處于流化狀態(tài)；第五步為進(jìn)行中和處理即將經(jīng)第四步處理過(guò)的廢水，用濃度為5%的石灰乳調(diào)制成pH值范圍在8-9之間的溶液，而后沉淀；第六步為將第五步中的上清液重復(fù)第二步至第五步中的操作，直至出水COD降至60-80mg/L，色度接近無(wú)色，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。上述步驟雖然已經(jīng)被提出來(lái)，但是，現(xiàn)有的鐵碳柱由于結(jié)構(gòu)上的限制，卻不能實(shí)現(xiàn)這些步驟，因此，需要對(duì)結(jié)構(gòu)作出改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于深度處理焦化廢水的鐵碳柱，該裝置專(zhuān)門(mén)為配合深度處理焦化廢水的工藝而在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)，具有適用性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種用于深度處理焦化廢水的鐵碳柱，由筒體、擋板、填料、進(jìn)水管、進(jìn)氣管、出水堰、出水管以及加料口連接后組成，其獨(dú)特之處在于其中的筒體為圓柱體，擋板為2塊，分布在筒體內(nèi)的上、下端；筒體的外側(cè)壁上固定有支柱，進(jìn)水管和進(jìn)氣管固定在筒體的底部并與筒體內(nèi)連通，出水管固定在筒體的右側(cè)并與筒體內(nèi)連通，加料口開(kāi)在筒體的右側(cè)壁上，出水堰和擋板分別固定在筒體的內(nèi)部，兩個(gè)擋板的中央部位均固定有圓形的過(guò)濾網(wǎng)，填料位于兩個(gè)擋板之間，所述筒體和擋板的材料均為不銹鋼。本實(shí)用新型具有如下有益效果該種鐵碳柱在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上針對(duì)新的深度處理焦化廢水的工藝而做出了相配合的改進(jìn)，增加了上下?lián)醢?，在擋板的中央部位設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng)，使填料位于上下?lián)醢逯g，從而使柱內(nèi)鐵碳填料處于較好的流化狀態(tài)。利用本種鐵碳柱能夠按照新的處理焦化廢水的工藝對(duì)焦化廢水進(jìn)行深度處理，從而使得出口水質(zhì)達(dá)標(biāo)，滿(mǎn)足了環(huán)保的要求。


圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-筒體，2-擋板，3-填料，4-進(jìn)水管，5-進(jìn)氣管，6-出水堰，7-出水管，8-加料口，9-支柱。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖I所示，該種用于深度處理焦化廢水的鐵碳柱，由筒體I、擋板2、填料3、進(jìn)水管4、進(jìn)氣管5、出水堰6、出水管7以及加料口 8連接后組成，其獨(dú)特之處在于其中的筒體I為圓柱體，擋板2為2塊，分布在筒體I內(nèi)的上、下端；筒體I的外側(cè)壁上固定有支柱9，進(jìn)水管4和進(jìn)氣管5固定在筒體I的底部并與筒體I內(nèi)連通，出水管7固定在筒體I的右側(cè)并與筒體I內(nèi)連通，加料口 8開(kāi)在筒體I的右側(cè)壁上，出水堰6和擋板2分別固定在筒體I的內(nèi)部，兩個(gè)擋板2的中央部位均固定有圓形的過(guò)濾網(wǎng)，填料3位于兩個(gè)擋板2之間，所述筒體I和擋板2的材料均為不銹鋼制成。使用時(shí)，按照深度處理焦化廢水的步驟，將經(jīng)過(guò)絮凝處理的廢水上清液進(jìn)入高位水槽后，以逆流式的進(jìn)水方式進(jìn)入鐵碳柱中，即按一定流速?gòu)闹拥撞窟M(jìn)水，上部出水。進(jìn)水的同時(shí)打開(kāi)空氣壓縮機(jī)，調(diào)節(jié)合適流量，使柱內(nèi)鐵碳填料處于流化狀態(tài)。在此時(shí)，由于采用了逆流式的方式，并調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)牧魉?，可使廢水在柱內(nèi)充分發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)、氧化還原反應(yīng)和電凝聚作用等，從而降低溶液的COD及色度。同時(shí)，柱內(nèi)鐵碳填料處于流化狀，可增加柱內(nèi)氧含量，有利于氧化還原反應(yīng)的發(fā)生，并且避免鐵碳結(jié)塊。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，利用本種鐵碳柱能夠按照新的處理焦化廢水的工藝對(duì)焦化廢水進(jìn)行深度處理，從而使得出口水質(zhì)達(dá)標(biāo)，滿(mǎn)足了環(huán)保的要求。
權(quán)利要求1. 一種用于深度處理焦化廢水的鐵碳柱，由筒體(I)、擋板(2)、填料(3)、進(jìn)水管(4)、進(jìn)氣管(5)、出水堰(6)、出水管(7)以及加料口( 8)連接后組成，其特征在于其中的筒體(I)為圓柱體，擋板(2)為2塊，分布在筒體(I)內(nèi)的上、下端；筒體(I)的外側(cè)壁上固定有支柱(9)，進(jìn)水管(4)和進(jìn)氣管(5)固定在筒體(I)的底部并與筒體(I)內(nèi)連通，出水管(7)固定在筒體(I)的右側(cè)并與筒體(I)內(nèi)連通，加料口(8)開(kāi)在筒體(I)的右側(cè)壁上，出水堰(6)和擋板(2)分別固定在筒體(I)的內(nèi)部，兩個(gè)擋板(2)的中央部位均固定有圓形的過(guò)濾網(wǎng)，填料(3 )位于兩個(gè)擋板(2 )之間，所述筒體(I)和擋板(2 )的材料均為不銹鋼。
專(zhuān)利摘要一種用于深度處理焦化廢水的鐵碳柱。主要解決現(xiàn)有技術(shù)中的鐵碳柱不能實(shí)現(xiàn)對(duì)焦化廢水進(jìn)行深度處理的問(wèn)題。其特征在于其中的筒體(1)為圓柱體，其外側(cè)壁上固定有支柱(9)，進(jìn)水管(4)和進(jìn)氣管(5)固定在筒體(1)的底部并與筒體(1)內(nèi)連通，出水管(7)固定在筒體(1)的右側(cè)并與筒體(1)內(nèi)連通，加料口(8)開(kāi)在筒體(1)的右側(cè)壁上，出水堰(6)和擋板(2)分別固定在筒體(1)的內(nèi)部，填料(3)位于兩個(gè)擋板(2)之間，所述筒體(1)和擋板(2)的材料均為不銹鋼。所述鐵碳柱配合深度處理焦化廢水的工藝而在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)，具有適用性。
文檔編號(hào)C02F1/72GK202688047SQ20122038034
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者林立君, 朱天玉, 胡鳳蓮, 張彥玲, 冀鵬飛 申請(qǐng)人:東北石油大學(xué)