本發(fā)明屬于葡萄糖工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種葡萄糖工業(yè)廢水深度處理方法。

背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)葡萄糖生產(chǎn)工業(yè)廢水采用的處理技術(shù)均為常規(guī)處理方式，即：厭氧和好氧集成技術(shù)。隨著國家環(huán)保要求日益嚴(yán)格，采用常規(guī)處理技術(shù)，已經(jīng)難以達(dá)到工業(yè)廢水外排標(biāo)準(zhǔn)(CODcr＜60mg/L或100mg/L)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)對葡萄糖生產(chǎn)工業(yè)廢水處理不達(dá)標(biāo)的問題而提供一種葡萄糖工業(yè)廢水深度處理方法。該方法將采用不同填料的雙級曝氣生物濾池與微量臭氧處理進(jìn)行集成使用，大大降低外排污水的CODcr總量，且運(yùn)行成本與常規(guī)BAF和臭氧處理技術(shù)相比無明顯增加，CODcr降解去除效果提高50％以上，符合當(dāng)前國家對企業(yè)綠色環(huán)保、清潔生產(chǎn)的要求。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種葡萄糖工業(yè)廢水深度處理方法，包括以下步驟：(1)常規(guī)處理：將葡萄糖工業(yè)廢水經(jīng)過EGSB反應(yīng)器；A/O好氧和沉降處理，得到外排水；經(jīng)常規(guī)工藝處理后，可生化降解性較差，BOD5/CODcr≤0.2屬較難降解范圍，其中CODcr約為60mg/L；(2)一級曝氣：將經(jīng)過步驟(1)常規(guī)處理的外排水泵入一級曝氣生物濾池，進(jìn)行一次曝氣處理后出水；(3)微量臭氧處理：將步驟(2)所得出水輸送至微量臭氧處理器進(jìn)行處理得到出水；采用微量臭氧技術(shù)，可以選擇性地將生物大分子、膠體等分解成溶解性小分子，增加廢水的可生物降解性可適當(dāng)提高工業(yè)廢水的可生化降解性(BOD5/CODcr比值)，臭氧使用量較常規(guī)單一臭氧氧化技術(shù)，減少50％以上。(4)臭氧吹脫：將步驟(3)所得出水輸送至臭氧吹脫池進(jìn)行處理得到出水；采用臭氧吹脫工藝，目標(biāo)在于去除水中臭氧殘留，保證微生物在二級曝氣生物濾池內(nèi)的正常生長；(5)二級曝氣：將步驟(4)所得出水輸送至二級曝氣生物濾池，進(jìn)行二次曝氣處理后出水；(6)過濾：將步驟(5)所得出水經(jīng)多介質(zhì)過濾器處理后回用或外排。所述步驟(2)采用輸水泵將外排水泵入一級曝氣生物濾池。所述步驟(2)中一級曝氣生物濾池的微生物載體為火山巖。采用火山巖作為一級曝氣生物濾池的微生物載體，利用火山巖的大孔微孔作為微生物生長載體，通過微生物的硝化作用，去除廢水中可溶性大分子物質(zhì)，增加微生物反應(yīng)比表面積，增大反應(yīng)效率，降低水中可溶性大分子有機(jī)物含量，達(dá)到降低部分CODcr的目的，曝氣處理時間較常規(guī)單級BAF減少30％以上。經(jīng)曝氣25min～30min處理后CODcr為30mg/L～35mg/L，以BAF自帶多介質(zhì)濾層，去除固體懸浮物。所述步驟(5)中二級曝氣生物濾池的微生物載體為陶瓷顆粒。采用陶瓷顆粒作為二級曝氣生物濾池的微生物載體，利用陶瓷顆粒的小孔微孔作為微生物生長載體，進(jìn)一步去除廢水中可溶性小分子物質(zhì)，達(dá)到降低部分CODcr的目的，增加微生物反應(yīng)比表面積，增大反應(yīng)效率，降低水中可溶性小分子有機(jī)物含量，曝氣處理時間較常規(guī)單級BAF減少80％以上。經(jīng)曝氣30min～40min處理后CODcr＜25mg/L，以...