專利名稱：智能化含油污水處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保與資源領(lǐng)域，尤其是涉及環(huán)保成套設(shè)備中含油污水的處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)及工業(yè)的發(fā)展，世界人口的增加及由此所帶來的人們生活水平的不斷提高，人類對(duì)于各類水資源的消耗不斷增加，人類所賴以自下而上的淡水資源正趨于枯竭。我國是世界上人口最多的國家，人均占有淡水資源的量極其有限，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界平均水平，我國的淡水資源已面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn)，雖然政府通過各種方法及措施加強(qiáng)對(duì)于淡水資源的管理，社會(huì)也已經(jīng)意識(shí)到水資源缺乏的嚴(yán)重性，想要保護(hù)我們僅有的珍貴的淡水資源。另外，能源戰(zhàn)略也是一個(gè)國家的基本戰(zhàn)略手段，如何做好能源的回收再利用也是一個(gè)至關(guān)重要的問題。
在現(xiàn)實(shí)生活中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)水和油相混合的情形，例如，海上的石油泄露時(shí)，水上會(huì)有大面積的油水混合，不僅會(huì)造成大量的能源浪費(fèi)，且對(duì)附近水體具有極大的污染。另外，很多飯店中的油與水相混合后都是簡(jiǎn)單地倒掉，其所造成的浪費(fèi)極大，且在排污后處理的難度極大。
綜上所述，如何有效地進(jìn)行各種油水混合物的分離成為一個(gè)現(xiàn)實(shí)生活中對(duì)人們對(duì)國家都十分具有重大意義的事。國內(nèi)及國際對(duì)這個(gè)問題都極為重視，而且已經(jīng)開發(fā)出大量的智能化含油污水處理設(shè)備，然而，根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)文獻(xiàn)和資料報(bào)道，目前國外使用較多的油水分離設(shè)備是動(dòng)態(tài)水力旋流器、靜態(tài)水力旋流器和氣浮設(shè)備，此外還有利用機(jī)械離心、機(jī)械過濾、減壓蒸餾、吸附等原理設(shè)計(jì)的各種類型的油水分離裝置。而國內(nèi)油田主要是采用重力分離原理設(shè)計(jì)的立式除油罐，然而，其分離地效果不理想，不能滿足有效分離和回收利用的目的。為此，近幾年研究了將“淺池理論”和“聚結(jié)技術(shù)”結(jié)合的除油裝置，然而，對(duì)上述的各種物理法油水分離裝置主要技術(shù)指標(biāo)性能對(duì)比分析顯示，被處理進(jìn)口水含油量(mg/l)、被處理的進(jìn)口油水流量(t/h)、被處理的油粘度、要求處理后出口水中含油量(mg/l)、處理速度等方面綜合指標(biāo)不能滿足需要，存在運(yùn)行費(fèi)用高、各部件結(jié)構(gòu)不合理、凈化精度差、工藝流程繁雜、占地面積大等缺點(diǎn)。經(jīng)過上述設(shè)備進(jìn)行污水處理后仍滿足不了新水源和重新利用的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低且油水分離效果好的智能化含油污水處理設(shè)備。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種智能化含油污水處理設(shè)備，包括破乳霧化器及油水分離器，其中所述破乳霧化器的上部設(shè)置有進(jìn)水管、排油管及傳感器，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有排液管，可以供液體排出至油水分離器，在破乳霧化器的底部設(shè)置有排污管，在上述破乳霧化器的中央具有反彈器，在反彈器上設(shè)置有微孔管，上述油水分離器的上部具有進(jìn)液管、排油管和傳感器，所述進(jìn)液管與上述排液管相連，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有清水管，在油水分離器的中部設(shè)置有斜板，底部設(shè)置有排污管。
本發(fā)明由于采用上述設(shè)置，運(yùn)行費(fèi)用低，凈化精度高，工藝流程簡(jiǎn)單且占地面積小，污水處理后仍能夠滿足新水源和重新利用的要求。


圖1為本發(fā)明一種智能化含油污水處理設(shè)備的破乳霧化器的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中沿剖切線K-K的剖視圖。
圖3為本發(fā)明一種智能化含油污水處理設(shè)備的油水分離器的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
本發(fā)明的智能化含油污水處理設(shè)備由包括一個(gè)物理破乳霧化器2及一個(gè)油水分離器22。請(qǐng)參閱圖1所示，物理破乳霧化器2為一圓筒體形狀，其上部設(shè)置有含油污水進(jìn)水管1，一個(gè)含油的原污水即自上述污水進(jìn)水管1進(jìn)入上述破乳霧化器2，上部還設(shè)置有排油管11，上述排油管11可以自上部排出凈化過的油，上部還設(shè)置有傳感器5，該傳感器5中設(shè)置有界面球6及液面球7，界面球6可以控制上述排油管11排油，上述破乳霧化器2的頂部具有排氣管10，通過上述液面球7可以控制排氣管10排氣。在破乳霧化器2的下部設(shè)置有排液管8，自排液管8可以排出沒有進(jìn)行完全凈化的液體，進(jìn)入油水分離器22進(jìn)行下一步的處理。破乳霧化器2的底部設(shè)置有排污管9，一些密度大于水且凈化后認(rèn)為時(shí)污物的物體自上述排污管9排出。請(qǐng)同時(shí)參閱圖2所示，在破乳霧化器2的中部位置是由特種親油材料制成的材料反彈器4，在反彈器4的中間設(shè)置環(huán)形微孔管3。
請(qǐng)參閱圖3所示，本發(fā)明的智能化含油污水處理設(shè)備中的油水分離器22也整體呈圓筒形形狀，其上部設(shè)置有進(jìn)液管21，自前述破乳霧化器2排出的需要進(jìn)一步凈化的液體通過排液管8排出后即通過上述進(jìn)液管21進(jìn)入油水分離器22作進(jìn)一步處理。在油水分離器22的上部還設(shè)置有排油管26，它的作用如同前述的破乳霧化器2中的排油管11，均是將分離出的油排出，在上述油水分離器22的上部還設(shè)置有傳感器24，該傳感器24中設(shè)置有界面球26及液面球27，界面球26可以控制上述排油管26排油，上述油水分離器22的頂部具有排氣管29，通過上述液面球27可以控制排氣管29排氣。在上述油水分離器22的下部設(shè)置有清水管28，其將經(jīng)過本發(fā)明的智能化含油污水處理設(shè)備處理后形成的清水排出，或排至指定的回收處進(jìn)行回收再利用。油水分離器22的底部設(shè)置有排污管210，一些密度大于水且凈化后認(rèn)為時(shí)污物的物體自上述排污.210排出。在上述油水分離器22中的圓筒形側(cè)壁內(nèi)安裝有多組呈人字型交叉的由特定傾角的斜板23。
請(qǐng)配合參閱圖1、2、3所示，在使用中，含油污水由進(jìn)液管1進(jìn)入物理破乳霧化器2，當(dāng)液體從圓筒頂部高速向下，流動(dòng)時(shí)，只能從環(huán)形微孔管3側(cè)壁流入管中，液流的方向從垂直向下迅速轉(zhuǎn)向水平，流經(jīng)從特種親油制作成的材料反彈器4使其產(chǎn)生一種物理破乳力，在其作用下，被吸附聚集成絮狀團(tuán)游離于水中，該液體從側(cè)下部排液管8流出進(jìn)入下一級(jí)處理；上部積聚的油由傳感器5的界面球6進(jìn)行控制排油，頂部聚結(jié)的氣體由傳感器5中的液面球7控制從排氣管10排出；雜質(zhì)顆粒從底部排污管9定時(shí)排出。
破乳后的液體由排液管8流出進(jìn)入進(jìn)液管21，進(jìn)入快速油水分離器22，通過斜板23增加液體與傾斜面的接觸面積，充分利用油、水、雜三相流的流體在流動(dòng)過程中，粘度大的油在邊界層上按斯托克斯的效應(yīng)進(jìn)行向上匯聚，積聚的油由傳感器24中的界面球25進(jìn)行控制由排油管26排出，另一方面使相對(duì)密度大、相對(duì)粘度小的清水從容器下方清水管28排出；密度大于水的固體、顆粒雜質(zhì)往重力場(chǎng)方向向下匯聚、沉降，由底部排污管210定時(shí)排污，頂部聚結(jié)的氣體，由傳感器24中的液面球27進(jìn)行控制由排氣管29排出。
當(dāng)然，本發(fā)明的智能化含油污水處理設(shè)備也可以同時(shí)具有順次相連的多個(gè)破乳霧化器及多個(gè)順次相連的油水分離器，只要最后一個(gè)破乳霧化器的排液管與第一個(gè)油水分離器的進(jìn)液管相連，保證經(jīng)過多次破乳后的油水混合物通過順利進(jìn)入油水分離器中即可。
而且，本發(fā)明的智能化含油污水處理設(shè)備也可以使用多個(gè)順次相連的破孔霧化器及油水分離器的組合，只要將上一組的油水分離器排出的液體再一次進(jìn)入下一級(jí)的破乳霧化器即可。
經(jīng)過上述本發(fā)明智能化含油污水處理設(shè)備的處理，含油污水中的油按油珠粒徑劃分大體上分為浮油、分散油、乳化油、溶解油。浮油、分散油分離的方法比較簡(jiǎn)單，而乳化油由于表面活性劑或其他化學(xué)成分的加入，再加上機(jī)械磨擦運(yùn)動(dòng)等，形成了比較穩(wěn)定的膠團(tuán)，分離比較困難。本發(fā)明的智能化含油污水處理設(shè)備首先利用斯托克斯定律F＝6πηrv的延伸，根據(jù)液體的紊流、層流現(xiàn)象，通過環(huán)型多孔管，在瞬間內(nèi)使液體的紊流、層流現(xiàn)象加劇到常態(tài)的幾倍，并使其產(chǎn)生一組倒相的物理破乳力F，反作用于劇烈紊流油水之中，促使油水在小于0.1秒的時(shí)間內(nèi)達(dá)到油水層流，破壞水包油，油包水的狀態(tài)，以達(dá)到快速、明顯、高效的破乳效果。物理破乳后的污水再經(jīng)過斜板分離，利用斜板的傾角加大沉降面積，使小固體顆粒物絮凝成大顆粒，從而從水中分離出來。該過程可以去出除大部分浮油、25％以上油珠直徑≤50um的乳化油，顆粒直徑＞10um的雜質(zhì)及膠團(tuán)。
如果采用多重破乳霧化器及油水分離器的設(shè)置，通過一次物理破乳和斜板分離后已去除了大部分浮油和25％的乳化油及顆粒直徑＞10um的雜質(zhì)膠團(tuán)。但余下極少量浮油和75％左右大部分的乳化油和顆粒直徑3um-10um的雜質(zhì)膠團(tuán)尚未去除，運(yùn)用斯托克斯、文丘里定律，微界面表面配位理論等，采用多次物理破乳和霧化、油水反彈技術(shù)，對(duì)一次物理破乳后和斜板分離后的含油污水混合物進(jìn)行高速霧化處理，根據(jù)油、水、微顆粒的體積差、密度差、速度差、經(jīng)高速運(yùn)動(dòng)形成霧狀，并利用高分子材料及其它材料分別組成這三大類物質(zhì)的反應(yīng)場(chǎng)和吸收?qǐng)?，即水?chǎng)、油場(chǎng)、顆粒場(chǎng)，將霧狀的油、水、雜質(zhì)不同類排斥和反彈，同類吸納、聚合的方法，瞬間形成油層、水層、雜質(zhì)層，從而使油、水、雜質(zhì)得到徹底分離。該過程可以去除乳化油及部分溶解油，顆粒直徑＜1um的雜質(zhì)。
綜上所述，本發(fā)明完成了發(fā)明人的目的，經(jīng)過本發(fā)明智能化含油污水處理設(shè)備處理的含油污水凈化的運(yùn)行費(fèi)用低，凈化精度高，工藝流程簡(jiǎn)單且占地面積小，污水處理后仍能夠滿足新水源和重新利用的要求。
權(quán)利要求
1.一種智能化含油污水處理設(shè)備，包括破乳霧化器及油水分離器，其特征在于所述破乳霧化器的上部設(shè)置有進(jìn)水管、排油管及傳感器，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有排液管，可以供液體排出至油水分離器，在破乳霧化器的底部設(shè)置有排污管，在上述破乳霧化器的中央具有反彈器，在反彈器上設(shè)置有微孔管，上述油水分離器的上部具有進(jìn)液管、排油管和傳感器，所述進(jìn)液管與上述排液管相連，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有清水管，在油水分離器的中部設(shè)置有斜板，底部設(shè)置有排污管。
2.如權(quán)利要求1所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于所述反彈器由特種親油材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于所述反彈器中間設(shè)置有環(huán)形微孔管。
4.如權(quán)利要求1所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于所述傳感器上設(shè)置有界面球和液面球。
5.如權(quán)利要求4所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于所述界面球控制排油管進(jìn)行排油。
6.如權(quán)利要4或5所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于所述液面球控制排氣管進(jìn)行排氣。
7.如權(quán)利要求1所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于所述斜板具有多個(gè)，且多人斜板之間呈人字形交叉。
8.如權(quán)利要求1所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于其進(jìn)一步包括有多個(gè)破乳霧化器，多個(gè)破乳霧化器順次相連，最后一個(gè)破乳霧化器的排液管與油水分離器的進(jìn)液管相連。
9.如權(quán)利要求1或8所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于其進(jìn)步包括有多個(gè)油水分離器，多個(gè)油水分離器順次相連，第一個(gè)油水分離器的進(jìn)液管與破乳霧化器的排液管相連。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)一種智能化含油污水處理設(shè)備，用以進(jìn)行含油污水的凈化，包括破乳霧化器及油水分離器，所述破乳霧化器的上部設(shè)置有進(jìn)水管、排油管及傳感器，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有排液管，可以供液體排出至油水分離器，在破乳霧化器的底部設(shè)置有排污管，在上述破乳霧化器的中央具有反彈器，在反彈器上設(shè)置有微孔管，上述油水分離器的上部具有進(jìn)液管、排油管和傳感器，所述進(jìn)液管與上述排液管相連，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有清水管，在油水分離器的中部設(shè)置有斜板，底部設(shè)置有排污管。本智能化含油污水處理設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，凈化精度高，工藝流程簡(jiǎn)單且占地面積小，污水處理后仍能夠滿足新水源和重新利用的要求。
文檔編號(hào)C02F1/40GK1948171SQ200510030479
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月13日
發(fā)明者杜桂潭, 王金玉 申請(qǐng)人:上海環(huán)宇環(huán)保成套設(shè)備有限公司