一種制冷劑提純裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種制冷劑提純裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]離心式冷水機組、離心式水源熱泵機組在運行過程中，少量的潤滑油將從壓縮機箱體上部混入壓縮機的制冷劑氣體中隨著制冷劑一同進入蒸發(fā)器中。還有主電機軸承部分潤滑油經(jīng)過電機腔通過電機回氣管進入蒸發(fā)器。由于潤滑油不會隨制冷劑蒸發(fā)，隨著時間的推移，蒸發(fā)器中制冷劑的含油量將越來越多，同時油箱中的潤滑油將越來越少?；烊胫评鋭┲械臐櫥筒粌H會影響蒸發(fā)器的傳熱效果，降低制冷量，增加機組的功耗，而且油系統(tǒng)油量的大量減少還會影響到機組的正常運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述缺陷，提供一種制冷劑提純裝置，該制冷劑提純裝置包括提純腔體、以及以提純腔體為中心形成的回油管路、熱交換管路，提純腔體上還有加壓管路接口，制冷劑回氣管路接口，油、制冷劑混合物進液管路接口。
[0004]進一步的，回油管路包括油文丘里引射裝置、回油管、閘閥、提純腔體，回油管分別與油文丘里引射裝置、閘閥連接，閘閥與提純腔體上的回油接口連接。
[0005]進一步的，熱交換管路包括提純腔體、油泵、熱交換器、閘閥、過濾器，油泵分別與過濾器、閘閥連接，閘閥與提純腔體上的熱交換入口連接，熱交換器安裝在提純腔體的內(nèi)部、分別與提純腔體的熱交換入口、熱交換出口連接。
[0006]進一步的，提純腔體上的加壓管路接口，制冷劑回氣管路接口，油、制冷劑混合物進液管路接口分別與閘閥連接。
[0007]本實用新型充分利用了制冷劑與潤滑油不同沸點的物理特性，采用了熱交換管路的方式使得液態(tài)的制冷劑與潤滑油實現(xiàn)分離，該熱交換管路充分利用了各設(shè)備潤滑過程中潤滑油所帶出熱量，有效節(jié)約能源；采用增壓與文丘里引射裝置相結(jié)合的方式將分離的潤滑油引出，蒸發(fā)的制冷劑向上引出參與制冷循環(huán)；本實用新型，有效避免了潤滑油對蒸發(fā)器傳熱效果的影響，提高制冷量，減少機組的功耗，避免了機組被液擊，整個機組實現(xiàn)了能源的高效循環(huán)利用，提高了機組運行的穩(wěn)定性和效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖標(biāo)記說明:1提純腔體、2回油管、3油文丘里引射裝置、4油泵、5熱交換器、6閘閥、7過濾器、8回油接口、9加壓管路接口、10制冷劑回氣管路接口、11油、制冷劑混合物進液管路接口、12熱交換入口、13熱交換出口、14加壓管路、15制冷劑回氣管路、16油、制冷劑混合物進液管路、17熱交換回油管路。
【具體實施方式】
[0010]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)介紹，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員更好理解和實施本方案。
[0011]如附圖1所示，該制冷劑提純裝置包括提純腔體1、以及以提純腔體I為中心形成的回油管路、熱交換管路，提純腔體I上還有加壓管路接口 9，制冷劑回氣管路接口 10，油、制冷劑混合物進液管路接口 11 ;回油管路包括油文丘里引射裝置3、回油管2、閘閥6、提純腔體1，回油管2分別與油文丘里引射裝置3、閘閥6連接，閘閥6與提純腔體I上的回油接口 8連接；熱交換管路包括提純腔體1、油泵4、熱交換器5、閘閥6、過濾器7，油泵4分別與過濾器7、閘閥6連接，閘閥6與提純腔體I上的熱交換入口 12連接，熱交換器5安裝在提純腔體I的內(nèi)部、分別與提純腔體I的熱交換入口 12、熱交換出口 13連接；提純腔體I上的加壓管路接口 9，制冷劑回氣管路接口 10，油、制冷劑混合物進液管路接口 11分別與閘閥6連接。
[0012]具體運用時，分別將提純腔體I上的加壓管路接口 9，制冷劑回氣管路接口 10，油、制冷劑混合物進液管路接口 11連接的閘閥6與加壓管路14，制冷劑回氣管路15，油、制冷劑混合物進液管路16連接；將熱交換管路提純腔體I的熱交換出口 13與熱交換回油管路17連接，回油管路17將經(jīng)過熱交換后的潤滑油引回到機組潤滑、冷卻油路的進油口進行循環(huán)潤滑與冷卻，同時將機組經(jīng)過機組潤滑、冷卻后產(chǎn)生的高溫潤滑油經(jīng)過過濾器7過濾后引入到熱交換管路，并在熱交換管路的熱交換器5對油、制冷劑混合物進液管路16進入的油和液態(tài)的制冷劑的混合物進行加熱分離；向提純腔體I內(nèi)通入高壓的制冷劑，使蒸發(fā)的制冷劑通過制冷劑回氣管路15參與到制冷循環(huán)，同時對提純腔體I底部的潤滑油加壓，配合油文丘里引射裝置I將底部分離出來的潤滑油引射回油箱。
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，充分對整個機組各系統(tǒng)有效整合與利用，提高了整個機組運行質(zhì)量和效率，提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種制冷劑提純裝置，其特征在于包括提純腔體(I)、以及以提純腔體(I)為中心形成的回油管路、熱交換管路，提純腔體(I)上還有加壓管路接口(9)，制冷劑回氣管路接口(10)，油、制冷劑混合物進液管路接口(11)。2.如權(quán)利要求1所述的一種制冷劑提純裝置，其特征在于回油管路包括油文丘里引射裝置(3)、回油管(2)、閘閥(6)、提純腔體(1)，回油管(2)分別與油文丘里引射裝置(3)、閘閥(6)連接，閘閥(6)與提純腔體(I)上的回油接口⑶連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種制冷劑提純裝置，其特征在于熱交換管路包括提純腔體(I)、油泵(4)、熱交換器(5)、閘閥(6)、過濾器(7)，油泵(4)分別與過濾器(7)、閘閥(6)連接，閘閥(6)與提純腔體(I)上的熱交換入口(12)連接，熱交換器(5)安裝在提純腔體(I)的內(nèi)部、分別與提純腔體(I)的熱交換入口(12)、熱交換出口(13)連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種制冷劑提純裝置，其特征在于提純腔體(I)上的加壓管路接口(9)，制冷劑回氣管路接口(10)，油、制冷劑混合物進液管路接口(11)分別與閘閥(6)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，提供一種制冷劑提純裝置，其包括提純腔體、以及以提純腔體、油文丘里引射裝置、回油管、閘閥組成的回油管路；提純腔體、油泵、熱交換器、閘閥、過濾器組成的熱交換管路；提純腔體上還有加壓管路接口，制冷劑回氣管路接口，油、制冷劑混合物進液管路接口。本實用新型充分利用了制冷劑與潤滑油不同沸點的物理特性，充分利用機組潤滑、冷卻過程產(chǎn)生的熱量，實現(xiàn)了液態(tài)的制冷劑與潤滑油的分離，充分對整個機組各系統(tǒng)有效整合與利用，有效避免了潤滑油對蒸發(fā)器傳熱效果的影響，提高制冷量，減少機組的功耗，提高了整個機組運行質(zhì)量和效率，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F25B43/02
【公開號】CN204718209
【申請?zhí)枴緾N201520107568
【發(fā)明人】徐黎, 王雪松
【申請人】重慶通用工業(yè)(集團)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年2月13日