專利名稱：一種熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熱交換裝置，主要涉及用于制冷設(shè)備，特別是溴化鋰制冷機(jī)的一種熱交換裝置。
制冷機(jī)，尤其是以熱能作為補(bǔ)償來實(shí)現(xiàn)制冷的裝置，熱交換器的效率是制冷性能好壞的關(guān)鍵，現(xiàn)行的臥式溴化鋰制冷機(jī)，占地面積大，熱能利用有限，橫置的換熱管，蒸發(fā)和吸收不完全，部件多，成本相對較高。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)，一種熱交換效率高，占地小的熱交換裝置。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種熱交換裝置，其特征在于包括有上容器[4]、下容器[5]，熱交換管[1]和多孔的托液盤[6]，上容器[4]和下容器[5]之間由豎直排列安置的多組熱交換管[1]連接，多孔的托液盤[6]位于上容器[4]的下方，與熱交換管[1]套接，孔[8]與熱交換管[1]之間有一設(shè)計(jì)縫隙間隔。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的熱交換裝置，某種溫度的流體由下容器[5]進(jìn)入，通過熱交換管[1]流入上容器[4]，另一種流體進(jìn)入多孔的托液盤[6]，流經(jīng)孔[8]與熱交換管[1]外壁間的縫隙，進(jìn)行熱交換，在有限的容器內(nèi)，接觸面積最大，蒸發(fā)、換熱效率高，而臥式排列的換熱管的底部，熱交換不均勻，效果不佳，且省去了臥式制冷設(shè)備換熱裝置的噴淋用泵等部件，降低了成本。
附


圖1為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種熱交換裝置的示意圖。
圖1中豎立安置的熱交換裝置上方是上容器[4]，其下管板[2]脹接有若干直立的熱交換管[1]，熱交換管[1]下接下容器[5]的上管板[3]，上容器[4]下方是多孔的托液盤[6]，其下面有若干園孔[8]與熱交換管[1]套接，其間有縫隙間隔，某種溫度的流體[12]由下容器[5]的進(jìn)口[9]進(jìn)入，流經(jīng)熱交換管[1]進(jìn)入上容器[4]，由其出口[10]流出，而另一種熱交換流體[11]，由托液盤[6]的進(jìn)口[7]進(jìn)入，經(jīng)由圓孔[8]與熱交換管[1]外壁間的縫隙沿?zé)峤粨Q管[1]外壁形成均勻的液液進(jìn)行熱交換或蒸發(fā)。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的熱交換裝置可用于溴化鋰制冷機(jī)的蒸發(fā)器、吸收器、高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器的熱交換?，F(xiàn)有的臥式溴化鋰制冷機(jī)，換熱管橫放，管外壁的底面，不易被冷劑水膜或吸收液覆蓋，影響吸收和蒸發(fā)的效果，采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的豎式交換裝置，可使熱交換接觸面積最大，交換效果最佳，對于溴化鋰制冷機(jī)，可把現(xiàn)行的“三泵制”或“兩泵制”改為“一泵制”，減少機(jī)組運(yùn)動部件，還可取消吸收器與蒸發(fā)器之間的檔板，減小吸收阻力，吸收過程直接，快速，消除熱交換管內(nèi)殘留冷媒水在非正常運(yùn)行時(shí)，引起結(jié)冰，致使換熱管被脹裂的隱患，也可避免冷劑水濺到蒸發(fā)腔壁或檔板上引起蒸發(fā)吸熱能耗，從而成本低，效率高，能耗少，運(yùn)行安全可靠。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的熱交換裝置還可用于其他需進(jìn)行流體熱交換的設(shè)備和裝置。
權(quán)利要求1.一種熱交換裝置，其特征在于包括有上容器[4]，下容器[5]，熱交換管[1]和多孔的托液盤[6]，上容器[4]和下容器[5]之間由豎直排列安置的多組熱交換管[1]聯(lián)通，多孔的托液盤[6]位于上容器[4]的下方，與熱交換管[1]套接，孔[8]與熱交換管[1]間有一設(shè)計(jì)縫隙間隔。
專利摘要熱交換裝置，用于制冷設(shè)備，特別是溴化鋰制冷機(jī)的熱交換裝置，上下容器間由豎立的熱交換管聯(lián)通，下置與熱交換管套接，并有縫隙間隔的多孔托液盤，熱交換效率高、占地小，尤其適用于溴化鋰制冷機(jī)的蒸發(fā)，吸收熱交換，也可用于其他需流體熱交換的設(shè)備。
文檔編號F25B15/06GK2241306SQ9523750
公開日1996年11月27日 申請日期1995年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月30日
發(fā)明者劉綠江, 劉小江 申請人:劉綠江, 劉小江