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一種余熱回收的風(fēng)冷熱泵三聯(lián)供空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12654012閱讀:486來源:國(guó)知局
一種余熱回收的風(fēng)冷熱泵三聯(lián)供空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種余熱利用系統(tǒng),更具體涉及一種余熱回收的風(fēng)冷熱泵三聯(lián)供空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

現(xiàn)代空調(diào)逐漸在生產(chǎn)、生活中普及,同時(shí)帶來許多能源與環(huán)境問題,如溫室效應(yīng)、破壞臭氧層,放出的冷凝熱也會(huì)造成能源浪費(fèi),同時(shí)也加劇熱島效應(yīng)。為了合理利用能源,國(guó)內(nèi)許多高校與風(fēng)冷熱泵廠家提出用熱泵系統(tǒng)中的冷凝熱來加熱生活熱水,這一技術(shù)得到了市場(chǎng)的充分認(rèn)可并推廣。但是隨著產(chǎn)品使用與運(yùn)行,空氣能熱泵三聯(lián)供產(chǎn)品出現(xiàn)許多問題:

(1)現(xiàn)有一種在壓縮機(jī)與四通閥之間加熱回收換熱器的結(jié)構(gòu)如圖1所示,熱回收換熱器34和空調(diào)換熱器9、室外翅片換熱器35串聯(lián),此系統(tǒng)在生活水溫度較低的過冷季節(jié)中,制冷劑在熱回收換熱器34中充分冷凝,空調(diào)換熱器9將形成為一個(gè)大的儲(chǔ)液器,大量的制冷劑儲(chǔ)存在其中,這樣會(huì)造成壓縮機(jī)15有很高排氣溫度過熱度,容易造成壓縮機(jī)15的損傷或故障。

(2)現(xiàn)有一種使用兩個(gè)四通閥及兩個(gè)節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)如圖2所示,通過兩個(gè)四通閥的轉(zhuǎn)換使得熱回收換熱器34與空調(diào)換熱器9、室外翅片換熱器35并聯(lián),此系統(tǒng)主要的問題是二號(hào)四通閥38,二號(hào)四通閥38是通過電磁換向閥(控制閥)形成的壓力差來驅(qū)動(dòng)內(nèi)部主閥換向,從而改變制冷劑的流向,此系統(tǒng)中當(dāng)一號(hào)四通閥37得電后,熱回收換熱器34工作,二號(hào)四通閥38進(jìn)氣口為低壓區(qū),從而導(dǎo)致一號(hào)四通閥37的主閥壓力差的消失,這將導(dǎo)致一號(hào)四通閥37內(nèi)部的泄露;當(dāng)一號(hào)四通閥37換向時(shí),高溫高壓的氣體與存儲(chǔ)在熱回收換熱器34、室外翅片換熱器35的液態(tài)制冷劑形成液錘,產(chǎn)生巨大的沖擊力,這將造成熱回收換 熱器34、室外翅片換熱器35的損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)上述問題,提供一種余熱回收的風(fēng)冷熱泵三聯(lián)供空調(diào)循環(huán)系統(tǒng),高溫高壓制冷劑氣體經(jīng)過板式換熱器換熱后,經(jīng)三通閥進(jìn)四通閥后,進(jìn)入空氣換熱器,冷凝后中溫高壓液體經(jīng)制冷電子膨脹閥進(jìn)入空調(diào)換熱器,制冷劑蒸發(fā)后,低溫低壓氣體進(jìn)入壓縮機(jī),完成制冷過程,余熱得到回收;高溫高壓制冷劑氣體經(jīng)過板式換熱器換熱后,經(jīng)三通閥進(jìn)四通閥后,進(jìn)入空調(diào)換熱器,冷凝后中溫高壓液體經(jīng)制熱電子膨脹閥進(jìn)入空氣換熱器,制冷劑蒸發(fā)后,低溫低壓氣體進(jìn)入壓縮機(jī),完成制熱過程,余熱得到回收;系統(tǒng)投資低、運(yùn)行費(fèi)用低,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種余熱回收的風(fēng)冷熱泵三聯(lián)供空調(diào)循環(huán)系統(tǒng),包括板式換熱器、三通閥、四通閥、空氣換熱器、制熱電子膨脹閥、空調(diào)換熱器、制冷電子膨脹閥、雙向過濾器、儲(chǔ)液器、氣液分離器、壓縮機(jī),其特征在于:所述板式換熱器設(shè)有冷水進(jìn)口、熱水出口、氣態(tài)制冷劑進(jìn)口、氣態(tài)制冷劑出口,氣態(tài)制冷劑出口通過管道連接三通閥,三通閥一路通過管道連接一號(hào)單向閥,一號(hào)單向閥通過管道連接雙向過濾器,三通閥另一路通過管道連接四通閥,四通閥一號(hào)口通過管道連接空氣換熱器,空氣換熱器冷側(cè)一路通過管道連接一號(hào)常閉電磁閥,空氣換熱器冷側(cè)另一路通過管道連接二號(hào)單向閥進(jìn)口,二號(hào)單向閥進(jìn)口一路通過管道連接制熱電子膨脹閥,二號(hào)單向閥進(jìn)口另一路通過管道連接二號(hào)單向閥,二號(hào)單向閥通過管道連接二號(hào)單向閥出口,二號(hào)單向閥出口通過管道連接雙向過濾器,雙向過濾器通過管道連接儲(chǔ)液器,所述空調(diào)換熱器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、空調(diào)換熱器熱側(cè)、空調(diào)換熱器冷側(cè),四通閥二號(hào)口通過管道連接空氣換熱器熱側(cè),空調(diào)換熱器冷側(cè)一路通過管道連接二號(hào)常閉電磁閥, 空調(diào)換熱器冷側(cè)另一路通過管道連接三號(hào)單向閥進(jìn)口,三號(hào)單向閥進(jìn)口一路通過管道連接三號(hào)單向閥,三號(hào)單向閥進(jìn)口另一路通過管道連接制冷電子膨脹閥,制冷電子膨脹閥連接三號(hào)單向閥出口,三號(hào)單向閥出口通過管道連接儲(chǔ)液器,四通閥三號(hào)口連接制冷劑進(jìn)壓縮機(jī)管道,制冷劑進(jìn)壓縮機(jī)管道與一號(hào)常閉電磁閥、二號(hào)常閉電磁閥、氣液分離器連接,氣液分離器通過管道連接壓縮機(jī),壓縮機(jī)通過管道連接氣態(tài)制冷劑進(jìn)口。

本發(fā)明的有益效果是:提供一種余熱回收的風(fēng)冷熱泵三聯(lián)供空調(diào)循環(huán)系統(tǒng),高溫高壓制冷劑氣體經(jīng)過板式換熱器換熱后,經(jīng)三通閥進(jìn)四通閥后,進(jìn)入空氣換熱器,冷凝后中溫高壓液體經(jīng)制冷電子膨脹閥進(jìn)入空調(diào)換熱器,制冷劑蒸發(fā)后,低溫低壓氣體進(jìn)入壓縮機(jī),完成制冷過程,余熱得到回收;高溫高壓制冷劑氣體經(jīng)過板式換熱器換熱后,經(jīng)三通閥進(jìn)四通閥后,進(jìn)入空調(diào)換熱器,冷凝后中溫高壓液體經(jīng)制熱電子膨脹閥進(jìn)入空氣換熱器,制冷劑蒸發(fā)后,低溫低壓氣體進(jìn)入壓縮機(jī),完成制熱過程,余熱得到回收;系統(tǒng)投資低、運(yùn)行費(fèi)用低,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的在壓縮機(jī)與四通閥之間加熱回收換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有的使用兩個(gè)四通閥及兩個(gè)節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1、圖2、圖3中,1.板式換熱器,2.三通閥,3.四通閥,4.空氣換熱器,5.一號(hào)單向閥,6.制熱電子膨脹閥,7.二號(hào)單向閥,8.一號(hào)常閉電磁閥,9.空調(diào)換熱器,10.制冷電子膨脹閥,11.雙向過濾器,12.三號(hào)單向閥,13.儲(chǔ)液器,14.二號(hào)常閉電磁閥,15.壓縮機(jī),16.氣液分離器,17.冷水進(jìn)口,18.熱水出口,19.氣態(tài)制冷劑進(jìn)口,20.氣態(tài)制冷劑出口,21.空氣換熱器冷側(cè),22.二號(hào)單向 閥進(jìn)口,23.二號(hào)單向閥出口,24.空調(diào)換熱器熱側(cè),25.空調(diào)換熱器冷側(cè),26.進(jìn)風(fēng)口,27.出風(fēng)口,28.三號(hào)單向閥進(jìn)口,29.三號(hào)單向閥出口,30.制冷劑進(jìn)壓縮機(jī)管道,31.四通閥一號(hào)口,32.四通閥二號(hào)口,33.四通閥三號(hào)口,34.熱回收換熱器,35.室外翅片換熱器,36.節(jié)流閥,37.一號(hào)四通閥,38.二號(hào)四通閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖3所示,本發(fā)明是一種余熱回收的風(fēng)冷熱泵三聯(lián)供空調(diào)循環(huán)系統(tǒng),包括板式換熱器1、三通閥2、四通閥3、空氣換熱器4、制熱電子膨脹閥6、空調(diào)換熱器9、制冷電子膨脹閥10、雙向過濾器11、儲(chǔ)液器13、氣液分離器16、壓縮機(jī)15,其特征在于:所述板式換熱器1設(shè)有冷水進(jìn)口17、熱水出口18、氣態(tài)制冷劑進(jìn)口19、氣態(tài)制冷劑出口20,氣態(tài)制冷劑出口20通過管道連接三通閥2,三通閥2一路通過管道連接一號(hào)單向閥5,一號(hào)單向閥5通過管道連接雙向過濾器11,三通閥2另一路通過管道連接四通閥3,四通閥一號(hào)口31通過管道連接空氣換熱器4,空氣換熱器冷側(cè)21一路通過管道連接一號(hào)常閉電磁閥8,空氣換熱器冷側(cè)21另一路通過管道連接二號(hào)單向閥進(jìn)口22,二號(hào)單向閥進(jìn)口22一路通過管道連接制熱電子膨脹閥6,二號(hào)單向閥進(jìn)口22另一路通過管道連接二號(hào)單向閥7,二號(hào)單向閥7通過管道連接二號(hào)單向閥出口23,二號(hào)單向閥出口23通過管道連接雙向過濾器11,雙向過濾器11通過管道連接儲(chǔ)液器13,所述空調(diào)換熱器9設(shè)有進(jìn)風(fēng)口26、出風(fēng)口27、空調(diào)換熱器熱側(cè)24、空調(diào)換熱器冷側(cè)25,四通閥二號(hào)口32通過管道連接空氣換熱器熱側(cè)24,空調(diào)換熱器冷側(cè)25一路通過管道連接二號(hào)常閉電磁閥14,空調(diào)換熱器冷側(cè)25另一路通過管道連接三號(hào)單向閥進(jìn)口28,三號(hào)單向閥進(jìn)口28一路通過管道連接三號(hào)單向閥12,三號(hào) 單向閥進(jìn)口28另一路通過管道連接制冷電子膨脹閥10,制冷電子膨脹閥10連接三號(hào)單向閥出口29,三號(hào)單向閥出口29通過管道連接儲(chǔ)液器13,四通閥三號(hào)口33連接制冷劑進(jìn)壓縮機(jī)管道30,制冷劑進(jìn)壓縮機(jī)管道30與一號(hào)常閉電磁閥8、二號(hào)常閉電磁閥14、氣液分離器16連接,氣液分離器16通過管道連接壓縮機(jī)15,壓縮機(jī)15通過管道連接氣態(tài)制冷劑進(jìn)口19。

本發(fā)明的具體操作過程:

(1)制冷過程:

高溫高壓制冷劑氣體經(jīng)過板式換熱器1換熱后,經(jīng)三通閥2進(jìn)四通閥3后,進(jìn)入空氣換熱器4,冷凝后中溫高壓制冷劑液體經(jīng)二號(hào)單向閥7,再經(jīng)雙向過濾器11,進(jìn)入儲(chǔ)液器13,經(jīng)制冷電子膨脹閥10后,再進(jìn)入空調(diào)換熱器9,制冷劑蒸發(fā)后,從空調(diào)換熱器熱側(cè)24出來,進(jìn)入四通閥二號(hào)口32,再進(jìn)入四通閥3,再從四通閥三號(hào)口33出來,通過制冷劑進(jìn)壓縮機(jī)管道30,進(jìn)入氣液分離器16,低溫低壓制冷劑氣體進(jìn)入壓縮機(jī)15,再進(jìn)入板式換熱器1的氣態(tài)制冷劑進(jìn)口19;

冷水從冷水進(jìn)口17進(jìn)入板式換熱器1,經(jīng)換熱后,熱水從熱水出口18流出;

熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口26進(jìn)入空調(diào)換熱器9,熱風(fēng)吸收制冷劑釋放的冷量轉(zhuǎn)變?yōu)槔滹L(fēng),冷風(fēng)從出風(fēng)口27排出,完成制冷過程。

當(dāng)制冷劑的過冷度大于設(shè)定時(shí),經(jīng)一號(hào)單向閥5,再經(jīng)雙向過濾器11,進(jìn)入儲(chǔ)液器13,此時(shí)為全熱回收,一號(hào)常閉電磁閥8工作,將空氣換熱器4的液態(tài)制冷劑經(jīng)制冷劑進(jìn)壓縮機(jī)管道30進(jìn)入氣液分離器16。

(2)制熱過程:

高溫高壓制冷劑氣體經(jīng)過板式換熱器1換熱后,經(jīng)三通閥2進(jìn)四通閥3后,從空調(diào)換熱器熱側(cè)24進(jìn)入空調(diào)側(cè)換熱器9,冷凝后中溫高壓制冷劑液體經(jīng)三號(hào)單向閥12,進(jìn)入儲(chǔ)液器13,再經(jīng)雙向過濾器11,經(jīng)制熱電子膨脹閥6后,再進(jìn) 入空氣換熱器4,制冷劑蒸發(fā)后,從空氣換熱器4出來,進(jìn)入四通閥3,再從四通閥三號(hào)口33出來,通過制冷劑進(jìn)壓縮機(jī)管道30,進(jìn)入氣液分離器16,低溫低壓制冷劑氣體進(jìn)入壓縮機(jī)15,再進(jìn)入板式換熱器1的氣態(tài)制冷劑進(jìn)口19;

冷水從冷水進(jìn)口17進(jìn)入板式換熱器1,經(jīng)換熱后,熱水從熱水出口18流出;

冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口26進(jìn)入空調(diào)換熱器9,冷風(fēng)吸收制冷劑釋放的熱量轉(zhuǎn)變?yōu)闊犸L(fēng),熱風(fēng)從出風(fēng)口27排出,完成制熱過程。

當(dāng)制冷劑的過冷度大于設(shè)定時(shí),經(jīng)一號(hào)單向閥5,再經(jīng)雙向過濾器11,進(jìn)入儲(chǔ)液器13,此時(shí)為全熱回收,二號(hào)常閉電磁閥14工作,將空調(diào)換熱器9的液態(tài)制冷劑經(jīng)制冷劑進(jìn)壓縮機(jī)管道30進(jìn)入氣液分離器16。

由此可見,本發(fā)明提供一種余熱回收的風(fēng)冷熱泵三聯(lián)供空調(diào)循環(huán)系統(tǒng),高溫高壓制冷劑氣體經(jīng)過板式換熱器換熱后,經(jīng)三通閥進(jìn)四通閥后,進(jìn)入空氣換熱器,冷凝后中溫高壓液體經(jīng)制冷電子膨脹閥進(jìn)入空調(diào)換熱器,制冷劑蒸發(fā)后,低溫低壓氣體進(jìn)入壓縮機(jī),完成制冷過程,余熱得到回收;高溫高壓制冷劑氣體經(jīng)過板式換熱器換熱后,經(jīng)三通閥進(jìn)四通閥后,進(jìn)入空調(diào)換熱器,冷凝后中溫高壓液體經(jīng)制熱電子膨脹閥進(jìn)入空氣換熱器,制冷劑蒸發(fā)后,低溫低壓氣體進(jìn)入壓縮機(jī),完成制熱過程,余熱得到回收;系統(tǒng)投資低、運(yùn)行費(fèi)用低,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

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