專利名稱：一種電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷技術(shù)，具體是一種電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組。
背景技術(shù)：
高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組(又稱行車空調(diào))，是針對工業(yè)生產(chǎn)特殊環(huán)境空氣調(diào)節(jié)而開發(fā)的空調(diào)產(chǎn)品，為適應(yīng)使用環(huán)境的需要，在一般空調(diào)設(shè)備功能基礎(chǔ)上還要求機(jī)組具有耐高溫、抗震動、防粉塵等功能。產(chǎn)品廣泛適用于冶金行業(yè)的煉鋼、焦化、初煉、熱軋、冷軋等工廠中處于高溫、多塵、高頻率振動等惡劣環(huán)境下的移動機(jī)械的駕駛室、電氣室和廠區(qū)內(nèi)的各類高溫操作室及休息室的空氣調(diào)節(jié)。因高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組使用環(huán)境溫度高、可導(dǎo)電性的粉塵多等特點(diǎn)，一般的微電腦控制器受使用溫度范圍及潛在的導(dǎo)電風(fēng)險的制約而不能在該類型的機(jī)組上使用，因此國內(nèi)目前所有的廠家均未采用電子膨脹閥作為高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組的節(jié)流元件，而是選擇了熱力膨脹閥。高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組運(yùn)行環(huán)境溫度范圍廣，變化劇烈，熱力膨脹閥根本無法完全響應(yīng)機(jī)組運(yùn)行時的實(shí)際開度需要，致使機(jī)組絕大部分時間都未能充分發(fā)揮其最大性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組的熱力膨脹閥無法完全響應(yīng)機(jī)組運(yùn)行時的實(shí)際開度需要，致使機(jī)組絕大部分時間都未能充分發(fā)揮其最大性能的缺陷，提供一種電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組包括壓縮機(jī)、冷凝器、電子膨脹閥、蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)的出口側(cè)依次連接冷凝器、電子膨脹閥、蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的出口側(cè)連接壓縮機(jī)的進(jìn)口側(cè)，其特征是:在所述蒸發(fā)器的出口側(cè)與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口側(cè)之間安裝蒸發(fā)壓力傳感器及吸氣溫度傳感器，一連接在所述電子膨脹閥上的電子膨脹閥控制器采集所述蒸發(fā)壓力傳感器的蒸發(fā)壓力信號及吸氣溫度傳感器的吸氣溫度信號控制所述的電子膨脹閥。作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的壓縮機(jī)、冷凝器、電子膨脹閥、蒸發(fā)器、電子膨脹閥控制器、蒸發(fā)壓力傳感器、吸氣溫度傳感器通過管路連接裝配于一個整體式框架中?；蛘?，所述的壓縮機(jī)、冷凝器、電子膨脹閥、蒸發(fā)器、電子膨脹閥控制器、蒸發(fā)壓力傳感器、吸氣溫度傳感器中的部分部件通過管路連接分設(shè)于分體式機(jī)組的內(nèi)機(jī)與外機(jī)，內(nèi)機(jī)與外機(jī)間通過管路進(jìn)行連接。作為優(yōu)選技術(shù)手段:該機(jī)組為單壓縮機(jī)組成的獨(dú)立制冷系統(tǒng)，或多壓縮機(jī)組成的多個制冷系統(tǒng)，或多壓縮機(jī)并聯(lián)組成的單個或多個制冷系統(tǒng)。作為優(yōu)選技術(shù)手段:該機(jī)組包括安裝于機(jī)組上或者獨(dú)立安裝的電控柜。本實(shí)用新型的有益效果是:機(jī)組采用電子膨脹閥作為節(jié)流元件，在蒸發(fā)器的出口側(cè)與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口側(cè)之間安裝蒸發(fā)壓力傳感器及吸氣溫度傳感器，通過電子膨脹閥控制器采集蒸發(fā)壓力傳感器的蒸發(fā)壓力信號及吸氣溫度傳感器的吸氣溫度信號控制電子膨脹閥。通過實(shí)際吸氣過熱度與目標(biāo)過熱度的比較來控制電子膨脹閥的開度，使其快速調(diào)整至最佳開度值，確保機(jī)組高效可靠運(yùn)行?？梢钥焖俚恼{(diào)整閥的開度至目標(biāo)開度，滿足機(jī)組的需求，使其發(fā)揮最佳的性能。

圖1為本實(shí)用新型的電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組的簡單原理示意圖； 圖中標(biāo)號說明:1-壓縮機(jī)，2-冷凝器，3-電子膨脹閥，4-蒸發(fā)器，5-電子膨脹閥控制器，6-蒸發(fā)壓力傳感器，7-吸氣溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組，如圖1所示，其包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、電子膨脹閥3、蒸發(fā)器4，壓縮機(jī)I的出口側(cè)依次連接冷凝器2、電子膨脹閥
3、蒸發(fā)器4，蒸發(fā)器4的出口側(cè)連接壓縮機(jī)I的進(jìn)口側(cè)，在蒸發(fā)器4的出口側(cè)與壓縮機(jī)I的進(jìn)口側(cè)之間安裝蒸發(fā)壓力傳感器及吸氣溫度傳感器7，一連接在電子膨脹閥3上的電子膨脹閥控制器5采集蒸發(fā)壓力傳感器6的蒸發(fā)壓力信號及吸氣溫度傳感器7的吸氣溫度信號控制電子膨脹閥3。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加的技術(shù)特征，雖然圖1包含了以下所有附加技術(shù)特征，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并不限于該情形，在實(shí)施本實(shí)用新型時根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。首先，壓縮機(jī)、冷凝器、電子膨脹閥、蒸發(fā)器、電子膨脹閥控制器、蒸發(fā)壓力傳感器、吸氣溫度傳感器通過管路連接裝配于一個整體式框架中?；蛘?，壓縮機(jī)、冷凝器、電子膨脹閥、蒸發(fā)器、電子膨脹閥控制器、蒸發(fā)壓力傳感器、吸氣溫度傳感器中的部分部件通過管路連接分設(shè)于分體式機(jī)組的內(nèi)機(jī)與外機(jī)，內(nèi)機(jī)與外機(jī)間通過管路進(jìn)行連接。其次，該機(jī)組為單壓縮機(jī)組成的獨(dú)立制冷系統(tǒng)，或多壓縮機(jī)組成的多個制冷系統(tǒng)，或多壓縮機(jī)并聯(lián)組成的單個或多個制冷系統(tǒng)。第三.該機(jī)組包括安裝于機(jī)組上或者獨(dú)立安裝的電控柜。本實(shí)用新型的電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組的制冷劑可以采用R22、R134a、R142b。具體實(shí)施時，可以依據(jù)本實(shí)用新型的方案對正在使用的電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組進(jìn)行改裝，也可以新設(shè)計(jì)和生產(chǎn)電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組，還可以對庫存的電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組進(jìn)行重組。工作時，壓縮機(jī)I吸入流自蒸發(fā)器4的低溫低壓制冷劑蒸氣，對蒸氣進(jìn)行作功壓縮后變成高溫高壓的過熱蒸氣。然后，高壓高溫的制冷劑蒸氣進(jìn)入冷凝器2，通過與冷凝器外強(qiáng)制流動的環(huán)境空氣換熱，使氣態(tài)制冷劑凝結(jié)為高壓液體。高壓液體經(jīng)電子膨脹閥3節(jié)流降壓后變成低溫低壓且液體含量較高的氣液兩相混合物，這些氣液兩相混合物進(jìn)入蒸發(fā)器4，通過與相對溫度較高的室內(nèi)側(cè)空氣發(fā)生熱量交換，制冷劑液體吸收熱量而變成過熱蒸氣，從而達(dá)到降低使用側(cè)環(huán)境溫度的目的。氣化后的制冷劑蒸氣將被吸入壓縮機(jī)1，如此往復(fù)循環(huán)。電子膨脹閥控制器5通過單獨(dú)采集蒸發(fā)壓力傳感器6的壓力信號及吸氣溫度傳感器7的溫度信號計(jì)算出機(jī)組的實(shí)際吸氣過熱度。通過實(shí)際吸氣過熱度與目標(biāo)過熱度的比較來控制電子膨脹閥的開度，使其快速調(diào)整至最佳開度值，確保機(jī)組高效可靠運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組，包括壓縮機(jī)(I)、冷凝器(2)、電子膨脹閥(3)、蒸發(fā)器(4)，所述壓縮機(jī)(I)的出口側(cè)依次連接冷凝器(2)、電子膨脹閥(3)、蒸發(fā)器(4)，蒸發(fā)器(4)的出口側(cè)連接壓縮機(jī)(I)的進(jìn)口側(cè)，其特征是:在所述蒸發(fā)器(4)的出口側(cè)與所述壓縮機(jī)(I)的進(jìn)口側(cè)之間安裝蒸發(fā)壓力傳感器(6)、吸氣溫度傳感器(7)，一連接在所述電子膨脹閥(3 )上的電子膨脹閥控制器(5 )采集所述蒸發(fā)壓力傳感器(6 )的蒸發(fā)壓力信號及吸氣溫度傳感器(7)的吸氣溫度信號控制所述的電子膨脹閥(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組，其特征是:所述的壓縮機(jī)(I)、冷凝器(2)、電子膨脹閥(3)、蒸發(fā)器(4)、電子膨脹閥控制器(5)、蒸發(fā)壓力傳感器(6 )、吸氣溫度傳感器(7 )通過管路連接裝配于一個整體式框架中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組，其特征是:所述的壓縮機(jī)(I)、冷凝器(2)、電子膨脹閥(3)、蒸發(fā)器(4)、電子膨脹閥控制器(5)、蒸發(fā)壓力傳感器(6)、吸氣溫度傳感器(7)中的部分部件通過管路連接分設(shè)于分體式機(jī)組的內(nèi)機(jī)與外機(jī)，內(nèi)機(jī)與外機(jī)間通過管路進(jìn)行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組，其特征是:該機(jī)組為單壓縮機(jī)組成的獨(dú)立制冷系統(tǒng)，或多壓縮機(jī)組成的多個制冷系統(tǒng)，或多壓縮機(jī)并聯(lián)組成的單個或多個制冷系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組，其特征是:該機(jī)組包括安裝于機(jī)組上或者獨(dú)立安裝的電控柜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電子膨脹閥節(jié)流的高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組，屬于制冷技術(shù)，現(xiàn)有高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)組的熱力膨脹閥無法完全響應(yīng)機(jī)組運(yùn)行時的實(shí)際開度需要，致使機(jī)組絕大部分時間都未能充分發(fā)揮其最大性能，本實(shí)用新型在蒸發(fā)器的出口側(cè)與壓縮機(jī)的進(jìn)口側(cè)之間安裝蒸發(fā)壓力傳感器吸氣溫度傳感器，通過電子膨脹閥控制器采集蒸發(fā)壓力傳感器的蒸發(fā)壓力信號及吸氣溫度傳感器的吸氣溫度信號計(jì)算出機(jī)組的實(shí)際吸氣過熱度，通過實(shí)際吸氣過熱度與目標(biāo)過熱度的比較來控制電子膨脹閥的開度，使其快速調(diào)整至最佳開度值，確保機(jī)組高效可靠運(yùn)行。
文檔編號F25B49/02GK202928240SQ20122068684
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者蔣松林, 寧賀彪, 楊平, 倪煥軍, 白新成 申請人:浙江國祥空調(diào)設(shè)備有限公司