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帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵和除霜方法

文檔序號:4800980閱讀:128來源:國知局
帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵和除霜方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵,包含:一壓縮機(jī);一室內(nèi)換熱器;至少兩個室外換熱器;一干路節(jié)流裝置和一干路導(dǎo)向裝置;其中,所述的每一個室外換熱器所在的制冷劑的循環(huán)支路上分別設(shè)有一換向閥、一支路節(jié)流裝置和一支路導(dǎo)向裝置,所述的支路節(jié)流裝置和支路導(dǎo)向裝置并聯(lián)連接。本發(fā)明的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵通過設(shè)置在每個循環(huán)支路上的換向閥、支路節(jié)流裝置和支路導(dǎo)向裝置,可以實現(xiàn)單獨(dú)對其中一個或幾個室外換熱器進(jìn)行化霜而不影響其他的室外換熱器的制熱,有效防止因化霜而導(dǎo)致的環(huán)境溫度的下降,同時也提高了熱泵的制熱性能。另外,由于增設(shè)了分配控制部和調(diào)溫模塊,大大提高了熱泵的制熱效率,降低了能耗。
【專利說明】帶除霜結(jié)構(gòu)的熱栗和除霜方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種空調(diào)裝置,更確切地說,是一種帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]熱泵技術(shù)是近年來在全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)。人們所熟悉的“泵”是一種可以提高位能的機(jī)械設(shè)備,比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能,經(jīng)過電力做功,提供可被人們所用的高品位熱能的裝置。
[0005]現(xiàn)有的風(fēng)冷式熱泵,如圖8所示,在夏季空調(diào)降溫時,按制冷工況運(yùn)行,由壓縮機(jī)100排出的高壓蒸汽,經(jīng)換向閥200進(jìn)入并聯(lián)設(shè)置的第一室外換熱器301和第二室外換熱器302 (此時,第一室外換熱器301和第二室外換熱器302作為冷凝器),制冷劑蒸汽被冷凝成液體,經(jīng)節(jié)流裝置60進(jìn)入一室內(nèi)換熱器80 (此時,該室內(nèi)換熱器80作為蒸發(fā)器),并在蒸發(fā)器中吸熱,將室內(nèi)空氣冷卻,蒸發(fā)后的制冷劑蒸汽,經(jīng)換向閥200后被壓縮機(jī)100吸入,這樣周而復(fù)始,實現(xiàn)制冷循環(huán)。
[0006]在冬季取暖時,如圖9所示,先將換向閥200轉(zhuǎn)向熱泵工作位置,于是由壓縮機(jī)I排出的高壓制冷劑蒸汽,經(jīng)換向閥200后流入室內(nèi)換熱器80 (此時,該室內(nèi)換熱器80作冷凝器用),制冷劑蒸汽冷凝時放出的潛熱,將室內(nèi)空氣加熱,達(dá)到室內(nèi)取暖目的,冷凝后的液態(tài)制冷劑,從反向流過節(jié)流裝置60進(jìn)入第一室外換熱器301和第二室外換熱器302 (此時,該第一室外換熱器301和第二室外換熱器302作蒸發(fā)器用),吸收外界熱量而蒸發(fā),蒸發(fā)后的蒸汽經(jīng)過換向閥200后被壓縮機(jī)100吸入,完成制熱循環(huán)。這樣,將外界空氣(或循環(huán)水)中的熱量“泵”入溫度較高的室內(nèi)`,`故稱為“熱泵”。
[0007]然而,這種熱泵在制熱工況下,由于第一室外換熱器301和第二室外換熱器302作蒸發(fā)器用,現(xiàn)有的室外換熱器通常采用風(fēng)冷式翅片換熱器,這種換熱器在冬天時極容易發(fā)生結(jié)霜,導(dǎo)致系統(tǒng)制熱效率下降。因此,在制熱模式下,需要定期進(jìn)行除霜作業(yè)。而現(xiàn)有的除霜方法就是將換向閥200轉(zhuǎn)向制冷模式的工作位置,利用壓縮機(jī)的高溫排氣來對室外換熱器進(jìn)行化霜。在化霜的過程中,由于第一室外換熱器301和第二室外換熱器302并聯(lián)設(shè)置,只能同步進(jìn)行化霜,室內(nèi)換熱器80無法繼續(xù)提供熱量,導(dǎo)致空調(diào)的環(huán)境溫度下降,令人感到不舒適。
[0008]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種帶除霜結(jié)構(gòu)的熱栗。[0010]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
一種帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵,包含:
一壓縮機(jī);
一室內(nèi)換熱器;
至少兩個室外換熱器;
一干路節(jié)流裝置和一干路導(dǎo)向裝置,所述的干路節(jié)流裝置和干路導(dǎo)向裝置并聯(lián)連接并設(shè)置在所述的室內(nèi)換熱器所處的制冷劑的循環(huán)干路上;
其中,所述的每一個室外換熱器所在的制冷劑的循環(huán)支路上分別設(shè)有一換向閥、一支路節(jié)流裝置和一支路導(dǎo)向裝置,所述的支路節(jié)流裝置和支路導(dǎo)向裝置并聯(lián)連接。
[0011]作為本發(fā)明的較佳的實施例,所述的壓縮機(jī)的排氣端設(shè)有一用于分配流向所述的每一個室外換熱器所在的循環(huán)支路上的制冷劑的流量的分配裝置。
[0012]作為本發(fā)明的較佳的實施例,所述的分配裝置與一分配控制部相連接。
[0013]作為本發(fā)明的較佳的實施例,所述的每一個室外換熱器所在的循環(huán)支路上設(shè)有一調(diào)溫模塊。
[0014]作為本發(fā)明的較佳的實施例,所述的調(diào)溫模塊包含一調(diào)溫電磁閥、一調(diào)溫?fù)Q熱器、一調(diào)溫導(dǎo)向閥和一用于控制所述的調(diào)溫電磁閥的調(diào)溫控制部,所述的調(diào)溫?fù)Q熱器與所述的調(diào)溫導(dǎo)向閥串聯(lián)后再與所述的調(diào)溫電磁閥并聯(lián)連接,所述的每一個循環(huán)支路上設(shè)有一用于探測循環(huán)支路上的制冷劑的溫度的支路溫度傳感器,所述的循環(huán)干路上設(shè)有一用于探測循環(huán)干路上的制冷劑的溫度的干路溫度傳感器,所述的調(diào)溫控制部根據(jù)所述的支路溫度傳感器和干路溫度傳感器所探測到的溫度信號來調(diào)節(jié)所述的調(diào)溫電磁閥的開度。
[0015]作為本發(fā)明的較佳的實施例,所述的干路導(dǎo)向裝置、支路導(dǎo)向裝置和調(diào)溫導(dǎo)向閥為單向閥或電磁閥。
[0016]本發(fā)明公開了一種帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵的除霜方法,包含步驟:
1)所述的支路溫度傳感器探測進(jìn)行除霜的室外換熱器所在的循環(huán)支路中的制冷劑的支路溫度,同時所述的干路溫度傳感器探測所述的室內(nèi)換熱器所在的循環(huán)干路中的制冷劑的干路溫度;
2)所述的調(diào)溫控制部采集所述的支路溫度和干路溫度,并進(jìn)行比較,
當(dāng)支路溫度大于干路溫度一預(yù)設(shè)值時,所述的調(diào)溫控制部將控制所述的調(diào)溫電磁閥,使其開度變小,
當(dāng)支路溫度小于干路溫度時,所述的調(diào)溫控制部將控制所述的調(diào)溫電磁閥,使其開度變大,
當(dāng)支路溫度等于干路溫度時,所述的調(diào)溫控制部將控制所述的調(diào)溫電磁閥,使其開度保持不變。
[0017]本發(fā)明的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵通過設(shè)置在每個循環(huán)支路上的換向閥、支路節(jié)流裝置和支路導(dǎo)向裝置,可以實現(xiàn)單獨(dú)對其中一個或幾個室外換熱器進(jìn)行化霜而不影響其他的室外換熱器的制熱,有效防止因化霜而導(dǎo)致的環(huán)境溫度的下降,同時也提高了熱泵的制熱性能。另外,由于增設(shè)了分配控制部和調(diào)溫模塊,大大提供了熱泵的制熱效率,降低了能耗。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵的第一種實施方式的連接示意圖,此時為制冷模式;
圖2為圖1中的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵的連接示意圖,此時為制熱模式;
圖3為圖1中的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵的連接示意圖,此時為除霜模式;
圖4為本發(fā)明的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵的第二種實施方式的連接示意圖;
圖5為本發(fā)明的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵的第三種實施方式的連接示意圖;
圖6為圖5中的熱泵的除霜流程示意圖;
圖7為本發(fā)明的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵的第四種實施方式的連接示意圖;
圖8為現(xiàn)有技術(shù)的熱泵的連接示意圖,此時為制冷模式;
圖9為圖7中的現(xiàn)有技術(shù)的熱泵的連接示意圖,此時為制熱模式。
[0021]
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。1、第一種實施方式
如圖1所示,當(dāng)本發(fā)明的熱泵處于制冷模式下時:
由壓縮機(jī)I排出的高壓蒸汽經(jīng)第一換向閥21進(jìn)入第一室外換熱器31,同時,壓縮機(jī)I排出的高壓蒸汽經(jīng)第二換向閥22進(jìn)入第二室外換熱器32 (此時,第一室外換熱器31和第二室外換熱器32作為冷凝器),制冷劑蒸汽經(jīng)第一室外換熱器31被冷凝成液體,經(jīng)第一節(jié)流裝置41進(jìn)入一室內(nèi)換熱器8,同時,制冷劑蒸汽經(jīng)第二室外換熱器32被冷凝成液體,經(jīng)第二節(jié)流裝置42進(jìn)入到該室內(nèi)換熱器8中(此時,該室內(nèi)換熱器8作為蒸發(fā)器),并在蒸發(fā)器中吸熱,將室內(nèi)空氣冷卻,蒸發(fā)后的制冷劑蒸汽,分別經(jīng)第一換向閥21和第二換向閥22后被壓縮機(jī)I吸入,這樣周而復(fù)始,實現(xiàn)制冷循環(huán)。
[0023]由于第一節(jié)流裝置41上并聯(lián)有一第一導(dǎo)向裝置51,該第一導(dǎo)向裝置51的導(dǎo)通方向與制冷劑的流向相反。第二節(jié)流裝置42上并聯(lián)有一第二導(dǎo)向裝置52,該第二導(dǎo)向裝置52的導(dǎo)通方向與制冷劑的流向相反。另外,在室內(nèi)換熱器8的上游(按照此時制冷劑的流動方向)設(shè)有一第三節(jié)流裝置6和一與該第三節(jié)流裝置6并聯(lián)設(shè)置的第三導(dǎo)向裝置7,該導(dǎo)向裝置的導(dǎo)通方向與制冷劑的流動方向相同。這里的第一導(dǎo)向裝置51、第二導(dǎo)向裝置52和第三導(dǎo)向裝置7可以是單向閥,也可以是電磁閥。
[0024]當(dāng)制冷劑從第一室外換熱器31中流出后,由于第一導(dǎo)向裝置51的導(dǎo)通方向與制冷劑的流向相反,因此制冷劑被迫從第一節(jié)流裝置41通過完成節(jié)流。同樣,制冷劑從第二室外換熱器32流出后,經(jīng)過第二節(jié)流裝置42完成節(jié)流。這兩支制冷劑匯合后,由于第三導(dǎo)向裝置7的導(dǎo)通方向與制冷劑的流動方向相同,所以,制冷劑直接通過第三導(dǎo)向裝置7并進(jìn)入到室外換熱器8中。
[0025]圖1中的第一換向閥21、第一室外換熱器31、第一節(jié)流裝置41、第一導(dǎo)向裝置51所處的管路稱為制冷劑的第一循環(huán)支路,第二換向閥22、第二室外換熱器32、第二節(jié)流裝置42、第二導(dǎo)向裝置52稱為制冷劑的第二循環(huán)支路。室內(nèi)換熱器8、第三節(jié)流裝置6、第三導(dǎo)向裝置7和壓縮機(jī)I所處的管路稱為制冷劑的循環(huán)干路。很明顯,各個循環(huán)支路上并聯(lián)的,制冷劑從循環(huán)干路進(jìn)入第一循環(huán)支路和第二循環(huán)支路后,再次回到循環(huán)干路上,并進(jìn)入壓縮機(jī)I的吸氣口。
[0026]如圖2所示,當(dāng)圖1中的熱泵處于制熱模式下時:
先將第一換向閥21和第二換向閥22轉(zhuǎn)向制熱模式下的工作位置,于是由壓縮機(jī)I排出的高壓制冷劑蒸汽,分別經(jīng)第一換向閥21和第二換向閥22后流入室內(nèi)換熱器8中(此時,該室內(nèi)換熱器8作冷凝器用),制冷劑蒸汽冷凝時放出的潛熱,將室內(nèi)空氣加熱,達(dá)到室內(nèi)取暖目的,冷凝后的液態(tài)制冷劑,從反向流過第三節(jié)流裝置6進(jìn)入第一室外換熱器31和第二室外換熱器32 (此時,該第一室外換熱器31和第二室外換熱器32作蒸發(fā)器用),吸收外界熱量而蒸發(fā),蒸發(fā)后的蒸汽再分別經(jīng)過第一換向閥21和第二換向閥22后被壓縮機(jī)I吸入,完成制熱循環(huán)。
[0027]由于此時第三導(dǎo)向裝置7的導(dǎo)通方向與制冷劑的流向相反,而第一導(dǎo)向裝置51和第二導(dǎo)向裝置52的導(dǎo)通方向與制冷劑的流向相同,所以,制冷劑從室外換熱器8流出后經(jīng)被迫進(jìn)入到第三節(jié)流裝置6中進(jìn)行節(jié)流,完成節(jié)流后,制冷劑再分別通過第一導(dǎo)向裝置51和第二導(dǎo)向裝置52無阻力地進(jìn)入到第一室外換熱器31和第二室外換熱器32而不需再次節(jié)流。
[0028]如圖3所示,當(dāng)圖1中的熱泵的第一室外換熱器31需要進(jìn)行除霜時: 將第一換向閥21轉(zhuǎn)向制冷模式下的工作位置,同時,保持第二換向閥的工作位置不變(仍保持制熱模式的工作位置)。壓縮機(jī)I的高溫排氣一部分將通過第一換向閥21進(jìn)入到第一室外換熱器31中,利用排氣的高溫對第一室外換熱器31的翅片進(jìn)行除霜,同時,壓縮機(jī)I的高溫排氣的另一部分將通過第二換向閥22直接進(jìn)入到室內(nèi)換熱器8中進(jìn)行制熱換熱??梢钥闯觯m然第一室外換熱器31在除霜的過程中停止了吸熱,無法為室內(nèi)進(jìn)行供暖,但第二室外換熱器32仍在制熱模式下工作,持續(xù)為室內(nèi)進(jìn)行供暖,不會導(dǎo)致室內(nèi)溫度的驟然下降,提高了使用者的舒適度。
[0029]需要注意的是,一部分高溫制冷劑經(jīng)過第一室外換熱器31后再經(jīng)過第一節(jié)流裝置41,另一部分高溫制冷劑經(jīng)過室內(nèi)換熱器8后再經(jīng)過第三節(jié)流裝置6,這兩股制冷劑匯合后經(jīng)過第二導(dǎo)向裝置52,并進(jìn)入到第二室外換熱器32中進(jìn)行蒸發(fā)吸熱。
[0030]
1、第二種實施方式
如圖4所示,此時第一室外換熱器31進(jìn)行除霜,第二室外換熱器31進(jìn)行制熱。
[0031]該實施方式相對第一種實施方式而言,在壓縮機(jī)I的排出口增加了一用于分配制冷劑流量的分配裝置9,該分配裝置9可以手動操作,也可以實現(xiàn)自動控制,比如,圖4中的分配裝置9與一分配控制部10相連接。分配控制部10根據(jù)第一室外換熱器31的化霜的情況來控制流入該支流的高溫壓縮機(jī)排氣的多少,當(dāng)然,分配控制部10可能參考系統(tǒng)的冷量的需求和其它對比參數(shù)來對分配裝置9進(jìn)行調(diào)節(jié),只要能實現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化和平衡,既能保證化霜的順利和快速的進(jìn)行,又能盡量降低系統(tǒng)的制熱衰減。比如,在化霜前期,可以讓較多的高溫制冷劑進(jìn)入到第一室外換熱器,隨著化霜過程的進(jìn)行,在逐步減小對進(jìn)入到第一室外換熱器中的高溫制冷劑的量,而是更多的制冷劑進(jìn)入到室內(nèi)換熱器8中對環(huán)境供熱。
[0032]
2、第三種實施方式
如圖5所示,此時第一室外換熱器31進(jìn)行除霜,第二室外換熱器31進(jìn)行制熱。
[0033]相比第二種實施方式,該實施方式在第一室外換熱器31的下游(按照此時制冷劑的流動方向)設(shè)置一調(diào)溫?fù)Q熱器11和一調(diào)溫導(dǎo)向閥16,并且在調(diào)溫?fù)Q熱器11和調(diào)溫導(dǎo)向閥16的兩端并聯(lián)上一調(diào)溫電磁閥12。在該調(diào)溫?fù)Q熱器11的下游(按照此時制冷劑的流動方向)設(shè)有一用于探測調(diào)溫導(dǎo)向閥16的出口處的制冷劑的溫度的第一溫度傳感器14,同時,在第三節(jié)流裝置6的下游(按照此時制冷劑的流動方向)設(shè)置一用于探測第三節(jié)流裝置6的出口處的制冷劑的溫度的第二溫度傳感器15。該調(diào)溫電磁閥12、第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15均于一調(diào)溫控制部13相連接。這里的調(diào)溫導(dǎo)向閥16可以是單向閥,也可以是電控的電磁閥。
[0034]由于化霜用的第一室外換熱器31中的制冷劑和制熱用的室內(nèi)換熱器8中的制冷劑于M點(diǎn)進(jìn)行匯合再進(jìn)入到第二室外換熱器32中進(jìn)行蒸發(fā)吸熱,因此,控制調(diào)溫?fù)Q熱器11的出口的制冷劑的溫度顯得十分重要,控制的目的是盡量減小這兩支匯合的制冷劑的溫差,以提高系統(tǒng)效率并降低能耗。
[0035]該調(diào)溫?fù)Q熱器11可以為任何形式的換熱器,比如風(fēng)冷式或水冷式。如圖6所示,當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?4探測到的制冷劑溫度Tl大于第二溫度傳感器15探測到的溫度T2 —預(yù)設(shè)值TO (該預(yù)設(shè)值TO的大小需要根據(jù)系統(tǒng)的特性來進(jìn)行評估得到)時(即:Tl- T2>TO),調(diào)溫控制部13將控制調(diào)溫電磁閥12,使其開度變小甚至關(guān)閉,讓較多的制冷劑通過調(diào)溫?fù)Q熱器11進(jìn)行換熱從而降低調(diào)溫?fù)Q熱器11的出口的制冷劑的溫度Tl。當(dāng)Tl小于或等于T2時(即T1〈=T2),調(diào)溫控制部13將控制調(diào)溫電磁閥12,使其開度變大或保持不變。
[0036]本實施方式中使用到了分配控制部10和調(diào)溫控制部13,顯然,使用者可以使用單獨(dú)的兩個控制部,也可以將這兩個控制部集中設(shè)置到系統(tǒng)的控制中心上。另外,本實施方式是在第二種實施方式中增加調(diào)溫模塊而得到的,顯然,單獨(dú)使用這些調(diào)溫模塊也是可以的。另外,調(diào)溫模塊并不限于這里所提到的結(jié)構(gòu),也可以采用其它方式,比如電子降溫。
[0037]特別需要強(qiáng)調(diào)的是,本發(fā)明僅僅是以第一室外換熱器31進(jìn)行化霜而第二室外換熱器32進(jìn)行制熱的模式為例,因此調(diào)溫模塊僅僅設(shè)置在了第一室外換熱器31的循環(huán)回路上。顯然,第二室外換熱器32的回路上也設(shè)有同樣的調(diào)溫模塊。比如,當(dāng)?shù)谝皇彝鈸Q熱器31處于制熱模式且第二室外換熱器32處于化霜模式時,溫度傳感器將分別設(shè)置在第三節(jié)流裝置6所在支路的下游(按照此時制冷劑的流動方向)和第二節(jié)流裝置42所在支路的下游(按照此時制冷劑的流動方向),這兩股制冷劑的支流將在M點(diǎn)匯合后經(jīng)過調(diào)溫電磁閥12(此時該電磁閥開度調(diào)至較大,調(diào)溫導(dǎo)向閥16將阻止制冷劑進(jìn)入調(diào)溫?fù)Q熱器11中)和第一導(dǎo)向裝置51,并進(jìn)入到第一室外換熱器31中進(jìn)行蒸發(fā)吸熱。至于溫度傳感器和調(diào)溫電磁閥12的運(yùn)作方式,前文已經(jīng)做了敘述,這里就不再重復(fù)了。
[0038]
3、第四種實施方式 如圖7所不,相對于第一種實施方式而言,該實施方式中設(shè)置了第三個室外換熱器33和一第三換向閥23。也就是說,使用者可以根據(jù)需要增加室外換熱器和相應(yīng)的換向閥的數(shù)量。如果哪個室外換熱器需要化霜,則可以單獨(dú)將該支路的換向閥轉(zhuǎn)動到制冷模式進(jìn)行化霜即可,不影響其他支路進(jìn)行制熱。該實施方式中,省略了制冷劑的分配裝置和調(diào)溫模塊。當(dāng)然,使用者可以增加上去。
[0039]另外,使用者也可以增加室內(nèi)換熱器的數(shù)量,比如使用兩個室內(nèi)換熱器。室內(nèi)換熱器可以采用風(fēng)冷方式或采用水冷方式等不限。
[0040]該發(fā)明的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵通過設(shè)置在每個循環(huán)支路上的換向閥、支路節(jié)流裝置和支路導(dǎo)向裝置,可以實現(xiàn)單獨(dú)對其中一個或幾個室外換熱器進(jìn)行化霜而不影響其他的室外換熱器的制熱,有效防止因化霜而導(dǎo)致的環(huán)境溫度的下降,同時也提高了熱泵的制熱性能。另外,由于增設(shè)了分配控制部和調(diào)溫模塊,大大提供了熱泵的制熱效率,降低了能耗。
[0041]以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計思路,在系統(tǒng)允許的情況下,本發(fā)明可以擴(kuò)展為同時外接更多的功能模塊,從而最大限度擴(kuò)展其功能。
[0042]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵,包含:一壓縮機(jī)(I); 一室內(nèi)換熱器(8);至少兩個室外換熱器(31,32 ); —干路節(jié)流裝置(6 )和一干路導(dǎo)向裝置(7 ),所述的干路節(jié)流裝置(6 )和干路導(dǎo)向裝置(7)并聯(lián)連接并設(shè)置在所述的室內(nèi)換熱器(8)所處的制冷劑的循環(huán)干路上;其中,所述的每一個室外換熱器(31,32)所在的制冷劑的循環(huán)支路上分別設(shè)有一換向閥(21,22)、一支路節(jié)流裝置(41、42)和一支路導(dǎo)向裝置(51、52),所述的支路節(jié)流裝置(41、42)和支路導(dǎo)向裝置(51、52)并聯(lián)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵,其特征在于,所述的壓縮機(jī)(I)的排氣端設(shè)有一用于分配流向所述的每一個室外換熱器(31,32)所在的循環(huán)支路上的制冷劑的流量的分配裝置(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵,其特征在于,所述的分配裝置(9)與一分配控制部(10)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵,其特征在于,所述的每一個室外換熱器(31,32)所在的循環(huán)支路上設(shè)有一調(diào)溫模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵,其特征在于,所述的調(diào)溫模塊包含一調(diào)溫電磁閥(12)、一調(diào)溫?fù)Q熱器(11)、一調(diào)溫導(dǎo)向閥(16)和一用于控制所述的調(diào)溫電磁閥(12)的調(diào)溫控制部(13),所述的調(diào)溫?fù)Q熱器(11)與所述的調(diào)溫導(dǎo)向閥(16)串聯(lián)后再與所述的調(diào)溫電磁閥(12)并聯(lián)連接,所述的每一個循環(huán)支路上設(shè)有一用于探測循環(huán)支路上的制冷劑的溫度的支路溫度傳感器(14),所述的循環(huán)干路上設(shè)有一用于探測循環(huán)干路上的制冷劑的溫度的干路溫度傳感器(15),所述的調(diào)溫控制部(13)根據(jù)所述的支路溫度傳感器(14)和干路溫度傳感器(15)所探測到的溫度信號來調(diào)節(jié)所述的調(diào)溫電磁閥(12)的開度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵,其特征在于,所述的干路導(dǎo)向裝置(7)、支路導(dǎo)向裝置(51、52)和調(diào)溫導(dǎo)向閥(16)為單向閥或電磁閥。
7.—種如權(quán)利要求4所述的帶除霜結(jié)構(gòu)的熱泵的除霜方法,包含步驟:I)所述的支路溫度傳感器(14)探測進(jìn)行除霜的室外換熱器所在的循環(huán)支路中的制冷劑的支路溫度(Tl),同時所述的干路溫度傳感器(15)探測所述的室內(nèi)換熱器所在的循環(huán)干路中的制冷劑的干路溫度(T2); 2)所述的調(diào)溫控制部(13)采集所述的支路溫度(Tl)和干路溫度(T2),并進(jìn)行比較,當(dāng)支路溫度(Tl)大于干路溫度(T2)—預(yù)設(shè)值(TO)時,所述的調(diào)溫控制部(13)將控制所述的調(diào)溫電磁閥(12),使其開度變小,當(dāng)支路溫度(Tl)小于干路溫度(T2)時,所述的調(diào)溫控制部(13)將控制所述的調(diào)溫電磁閥(12),使其開度變大,當(dāng)支路溫度(Tl)等于干路溫度(T2)時,所述的調(diào)溫控制部(13)將控制所述的調(diào)溫電磁閥(12),使其開度保持不變。
【文檔編號】F25B49/02GK103629862SQ201210297221
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月21日
【發(fā)明者】王陵飛 申請人:王陵飛
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