冰箱及其控制方法、冰箱的制冰組件及其控制方法
【專利摘要】一種冰箱的制冰組件，包括：托盤、壓力傳感器、供水裝置及制冰組件控制模塊；其中，所述托盤包括至少一個冰槽；所述壓力傳感器設(shè)置于所述托盤的底部，用于測量所述托盤內(nèi)水的重量；所述供水裝置用于向所述托盤的冰槽內(nèi)供水；所述制冰組件控制模塊與所述供水裝置、壓力傳感器分別相連，且根據(jù)所述壓力傳感器測得的水的重量控制所述供水裝置的開啟與關(guān)閉。此外，本發(fā)明還提供了包括該制冰組件的冰箱，并基于上述的制冰組件與冰箱，本發(fā)明還提供了各自的控制方法。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，可以在制冰時提供準確的制冰量。
【專利說明】冰箱及其控制方法、冰箱的制冰組件及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冰箱，尤其涉及一種冰箱的制冰組件及其控制方法、包含該制冰組件的冰箱及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的冰箱，大部分具有制冰組件(Ice making assembly)。在現(xiàn)有技術(shù)的制冰組件中，附加的水箱設(shè)置在冰箱預定的一側(cè)，并通過管道將附加的水箱連接到制冰托盤(Icemaking tray)以向制冰托盤供水,或者直接通過管道將外部水源的水龍頭(Tap)連接到制冰托盤。不論水箱供水還是水龍頭供水都涉及供水的控制。
[0003]圖1為現(xiàn)有的供水控制裝置。該控制裝置采用機械式控制法，其中，開關(guān)裝置12具有凸起121，與該開關(guān)裝置12匹配使用的凸輪11具有缺口 111。該供水裝置工作時，馬達帶動凸輪11轉(zhuǎn)動，凸起121與凸輪11的外表面接觸，開關(guān)裝置的連桿控制開關(guān)的兩端122、123斷開。當轉(zhuǎn)動到缺口 111處時，凸起121與凸輪11的外表面不再接觸，此時，開關(guān)閉合進行供水。
[0004]然而，上述的供水裝置存在一些缺陷:1)凸輪11由于采用馬達帶動，因而馬達的電流是否穩(wěn)定會對凸輪11的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生影響，而凸輪11轉(zhuǎn)動快慢會導致同樣缺口 111形狀對應(yīng)的凸起121與凸輪11的外表面不接觸時間不同，進而導致供水時間長短不同，即對托盤的供水量無法實現(xiàn)精準控制；2)若為水龍頭供水，由于不同時段水壓大小不同，對同樣的供水時間供水量不同；3)每個凸輪11上的缺口 111在制作過程中，由于精度不同，尺寸也有區(qū)別，造成對應(yīng)的供水時間不同；4)隨著使用時間的增長，凸起121與凸輪11的接觸性變差，導致供水時間也不同。上述缺陷都會導致制冰量不準確。
[0005]基于此，本發(fā)明提供一種新的制冰組件及其控制方法、包含該制冰組件的冰箱及其控制方法，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明實現(xiàn)的目的是提供一種制冰組件及其控制方法、包含該制冰組件的冰箱及其控制方法，以在制冰時提供準確的制冰量。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種冰箱的制冰組件，包括:
[0008]托盤，所述托盤包括至少一個冰槽；
[0009]壓力傳感器，設(shè)置于所述托盤的底部，用于測量所述托盤內(nèi)水的重量；
[0010]供水裝置，用于向所述托盤內(nèi)供水；
[0011]制冰組件控制模塊，與所述供水裝置、壓力傳感器分別相連，根據(jù)所述壓力傳感器測得的水的重量控制所述供水裝置的開啟與關(guān)閉。
[0012]可選地，所述制冰組件控制模塊包括:
[0013]信息存儲模塊，用于預先存儲至少一個制冰量對應(yīng)的水的重量并將其中一個作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量；[0014]控制裝置，與所述供水裝置、壓力傳感器、信息存儲模塊分別相連，根據(jù)所述壓力傳感器測得的水的重量與所述信息存儲模塊當前的制冰量對應(yīng)的水的重量，關(guān)閉、開啟或保持開啟所述供水裝置。
[0015]可選地，所述控制裝置為開關(guān)。
[0016]可選地，所述開關(guān)為繼電器。
[0017]可選地，所述托盤包括至少一對冰槽，所述壓力傳感器設(shè)置于所述一對冰槽之間的托盤底部。
[0018]可選地，所述壓力傳感器為一個，所述制冰組件控制模塊還包括:第一比較模塊，與所述壓力傳感器、信息存儲模塊分別相連，用于比較壓力傳感器測得的水的重量是否不小于所述信息存儲模塊當前的制冰量對應(yīng)的水的重量；
[0019]若所述第一比較模塊的結(jié)果為是，則控制裝置關(guān)閉所述供水裝置，若所述第一比較模塊的結(jié)果為否，則控制裝置開啟或保持開啟所述供水裝置。
[0020]可選地，所述壓力傳感器至少為兩個。
[0021]可選地，所述壓力傳感器為兩個，分別設(shè)置在托盤的靠近供水裝置的供水口一端與遠離供水裝置的供水口一端。
[0022]可選地，所述制冰組件包括中央處理器，用于將所述至少兩個壓力傳感器測得的所述托盤內(nèi)水的重量換算為所述托盤內(nèi)水的重量的平均值。
[0023]可選地，所述制冰組件控制模塊還包括:
[0024]第二比較模塊，與所述中央處理器、信息存儲模塊分別相連，用于比較中央處理器換算的水的重量是否不小于所述信息存儲模塊當前的制冰量對應(yīng)的水的重量；
[0025]若所述第二比較模塊的結(jié)果為是，則控制裝置關(guān)閉所述供水裝置，若所述第二比較模塊的結(jié)果為否，則控制裝置開啟或保持開啟所述供水裝置。
[0026]可選地，所述壓力傳感器為電阻應(yīng)變式傳感器或壓電陶瓷壓力傳感器。
[0027]可選地，所述制冰組件還包括:承載所述托盤的承載裝置，所述承載裝置還承載所述壓力傳感器。
[0028]可選地，所述承載裝置包括一對凸起，所述所述托盤的底部設(shè)置一對與所述凸起匹配的卡和裝置。
[0029]基于上述包含一個壓力傳感器的制冰組件，本發(fā)明還提供了對其的控制方法，包括:
[0030]所述制冰組件控制模塊控制所述供水裝置開啟直至所述壓力傳感器測得的水的重量不小于所述信息存儲模塊當前的制冰量對應(yīng)的水的重量時關(guān)閉。
[0031]基于上述需采用中央處理器對壓力傳感器所測的水的重量進行換算的制冰組件，本發(fā)明也提供了對其的控制方法，包括:
[0032]所述制冰組件控制模塊控制所述供水裝置開啟直至所述中央處理器換算的水的重量不小于所述信息存儲模塊當前的制冰量對應(yīng)的水的重量時關(guān)閉。
[0033]此外，本發(fā)明還提供了一種包括上述的制冰組件的冰箱。
[0034]可選地，所述制冰組件控制模塊包括:信息存儲模塊，用于預先存儲至少一個制冰量對應(yīng)的水的重量并將其中一個作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量；
[0035]所述冰箱還包括信息采集模塊，與所述制冰組件控制模塊相連，用于采集用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量并存入所述信息存儲模塊，且將采集的用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量。
[0036]基于上述制冰組件控制模塊包括信息存儲模塊的冰箱，本發(fā)明也提供了對其的控制方法，包括:
[0037]所述制冰組件控制模塊根據(jù)所述壓力傳感器測得的水的重量與所述信息存儲模塊當前的制冰量對應(yīng)的水的重量，關(guān)閉、開啟或保持開啟所述供水裝置。
[0038]可選地，所述壓力傳感器為一個，所述控制方法的實現(xiàn)方式為:所述制冰組件控制模塊控制所述供水裝置開啟直至所述壓力傳感器測得的水的重量不小于所述信息存儲模塊當前的制冰量對應(yīng)的水的重量時關(guān)閉。
[0039]可選地，所述壓力傳感器為至少兩個，所述至少兩個壓力傳感器測得的所述托盤內(nèi)水的重量經(jīng)中央處理器換算為所述托盤內(nèi)水的重量的平均值；
[0040]所述控制方法的實現(xiàn)方式為:所述制冰組件控制模塊控制所述供水裝置開啟直至所述中央處理器換算的水的重量不小于所述信息存儲模塊當前的制冰量對應(yīng)的水的重量時關(guān)閉。
[0041]可選地，所述制冰組件控制模塊控制所述供水裝置之前，所述信息采集模塊采集用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量存入所述信息存儲模塊，并將采集的用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量。
[0042]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0043]I)不同于現(xiàn)有的機械式控制供水時間以控制供水的重量的方法，本發(fā)明采用在托盤底部設(shè)置壓力傳感器，該壓力傳感器通過測量托盤內(nèi)水的重量，以控制是否供水，如此，避免了采用控制供水時間以實現(xiàn)控制注入托盤內(nèi)水的重量這種方法產(chǎn)生的問題。此外，通過測量托盤內(nèi)水的重量，還可以避免在供水前托盤內(nèi)存有積水，但仍按固定量進行供水造成的溢水或制冰量不準確的問題。
[0044]2)可選方案中，設(shè)置用于預先存儲至少一個制冰量對應(yīng)的水的重量并將其中一個作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量的信息存儲模塊，相應(yīng)地，制冰組件控制模塊根據(jù)壓力傳感器測得的水的重量控制供水裝置的開啟與關(guān)閉的實現(xiàn)方式為:通過控制裝置根據(jù)壓力傳感器測得的水的重量與信息存儲模塊當前的制冰量對應(yīng)的水的重量，關(guān)閉、開啟或保持開啟所述供水裝置。該信息存儲模塊的好處在于，為制冰組件控制模塊提供了明確的工作方式。
[0045]當然，也可以設(shè)置用于采集用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量并將其中一個作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量的信息采集模塊，相應(yīng)地，制冰組件控制模塊根據(jù)壓力傳感器測得的水的重量控制供水裝置的開啟與關(guān)閉的實現(xiàn)方式為:控制裝置根據(jù)壓力傳感器測得的水的重量與信息采集模塊當前的制冰量對應(yīng)的水的重量，關(guān)閉、開啟或保持開啟所述供水裝置?？梢钥闯?，該信息采集模塊也為制冰組件控制模塊提供了明確的工作方式。且信息采集模塊實現(xiàn)了不按照冰箱出廠設(shè)定的單一或多個制冰量進行制冰，而根據(jù)用戶需求制作用戶需要的大小的制冰量。
[0046]3)可選方案中,壓力傳感器的設(shè)置有兩種方式:第一種，設(shè)置一個壓力傳感器；第二種，設(shè)置兩個或多個壓力傳感器，該至少兩個壓力傳感器測得的托盤內(nèi)水的重量經(jīng)中央處理器換算為所述托盤內(nèi)水的重量的平均值。對于第一種方式，若壓力傳感器測得的水的重量不小于所述信息存儲模塊當前的制冰量對應(yīng)的水的重量，則控制裝置關(guān)閉供水裝置，反之，則控制裝置開啟或保持開啟供水裝置。對于第二種方式，若中央處理器換算的水的重量不小于所述信息存儲模塊當前的制冰量對應(yīng)的水的重量，則控制裝置關(guān)閉供水裝置，反之，則控制裝置開啟或保持開啟供水裝置。
[0047]4)在上述3)中的第二種方案，該兩個壓力傳感器分別設(shè)置在托盤的靠近供水裝置的供水口一端與遠離供水裝置的供水口一端，以防止供水裝置從托盤的一端注水，被注入的水從一端流到另一端時，稱量該兩端間的某點水位對應(yīng)的重量時可能出現(xiàn)的不能準確反映或需復雜換算關(guān)系后才能反映托盤內(nèi)水的重量的平均值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0048]圖1是現(xiàn)有的供水控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖2是本發(fā)明實施例一的一種制冰組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖3是本發(fā)明實施例一的電阻應(yīng)變式傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖4是一種電阻應(yīng)變式傳感器的電路圖；
[0052]圖5是本發(fā)明實施例一的另一種制冰組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖6是圖5中的部分部件的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖7是本發(fā)明實施例一的制冰組件的模塊圖；
[0055]圖8是本發(fā)明實施例一的冰箱的模塊圖；
[0056]圖9是圖2的托盤在·注水過程中各冰槽對應(yīng)的水位示意圖；
[0057]圖10是本發(fā)明實施例二的制冰組件的模塊圖；
[0058]圖11是壓力傳感器實際測得的托盤內(nèi)水的重量與壓力傳感器設(shè)置位置距供水口端的距離的關(guān)系圖。
【具體實施方式】
[0059]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細的說明，由于重點在于說明本發(fā)明的原理，所以沒有按比例制圖。
[0060]為方便理解本發(fā)明的技術(shù)方案，以下列出本發(fā)明出現(xiàn)的附圖標記。
[0061]凸輪11缺口 111
[0062]開關(guān)裝置12凸起121
[0063]控制開關(guān)的兩端122、123托盤21
[0064]冰槽211壓力傳感器22
[0065]供水裝置23制冰組件控制模塊24
[0066]信息存儲模塊241控制裝置242
[0067]第一比較模塊243第二比較模塊244
[0068]凸起251卡和裝置212
[0069]承載裝置25中央處理器26
[0070]制冰機27信息采集模塊28
[0071]實施例一
[0072]如前所述，本發(fā)明采用了在托盤底部設(shè)置壓力傳感器，通過測量托盤內(nèi)水的重量，提供準確的制冰量。且壓力傳感器的數(shù)目可以為一個或多個。以下結(jié)合圖2至圖9，以設(shè)置一個壓力傳感器為例，詳細介紹本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0073]首先參照圖2所示，該冰箱的制冰組件包括:
[0074]托盤21，包括至少一個冰槽211 ;
[0075]壓力傳感器22，設(shè)置于托盤21的底部，用于測量托盤21內(nèi)水的重量；
[0076]供水裝置23，用于向托盤21的冰槽211內(nèi)供水；
[0077]制冰組件控制模塊24，與供水裝置23、壓力傳感器22分別相連，根據(jù)壓力傳感器22測得的水的重量控制供水裝置23的開啟與關(guān)閉。
[0078]具體地，托盤21可以包括一個冰槽211，也可以包括兩個或兩個以上冰槽211，且該冰槽211的設(shè)置方式，如圖2所示，可以呈對設(shè)置。
[0079]壓力傳感器22的實現(xiàn)方式有多種，例如電阻應(yīng)變式傳感器或壓電陶瓷壓力傳感器，其目的是將壓力信號轉(zhuǎn)換為電壓、電流等可測物理量。本實施例一給出一種可靠性較高的電阻應(yīng)變式傳感器，其結(jié)構(gòu)如圖3所示。以下介紹該該電阻應(yīng)變式傳感器可以實現(xiàn)測量托盤21內(nèi)水的重量的原理。首先，電阻應(yīng)變式傳感器的原理基于應(yīng)變效應(yīng)，即導體或半導體材料在外界力的作用下產(chǎn)生機械變形，該變形會使得該導體或半導體材料的電阻值發(fā)生相應(yīng)變化。具體地，電阻應(yīng)變式傳感器為包含應(yīng)變片的電阻橋，如圖4所示，結(jié)合圖2，該托盤21的各冰槽211在盛水后，托盤21的底部在水的重力作用下產(chǎn)生彈性變形，使粘貼在其表面的電阻應(yīng)變片(轉(zhuǎn)換元件)也隨同產(chǎn)生變形，電阻應(yīng)變片變形后，它的阻值Rx將發(fā)生變化(增大或減小)，而其余電阻RpRyR3都未發(fā)生變化，在相同的Vin信號輸入后，Vratl大小會不同，從而完成了將水的重量變換為電信號的過程。
[0080]需要說明的是，上述電阻橋采用測量電壓，也可以通過測量應(yīng)變片與固定電阻R3連接端的電流變化。并且上述應(yīng)變片與固定電阻R3連接端的電壓Vratl與電流都可再經(jīng)過放大后進行檢測。此外，也可以通過測量Vwtl與ν_2(固定電阻R1與固定電阻R2連接端)兩點間的電壓差或電流差來獲取托盤21內(nèi)的水的重量，即各冰槽211內(nèi)水的重量。
[0081]該壓力傳感器22的固定方式除了粘在托盤21的底部，制冰組件還可以包括:承載托盤21的承載裝置25，承載裝置25還承載該壓力傳感器22，如圖5所示。以該托盤21上的冰槽211為呈對設(shè)置為例，為了實現(xiàn)托盤21與承載裝置25的固定，在承載裝置25上設(shè)置一對凸起251，相應(yīng)地，托盤21的底部，具體地，冰槽211的外表面設(shè)置一對與凸起251匹配的卡和裝置212。該卡和裝置212有多種實現(xiàn)方式，例如為圖5中的套圈。如圖6所示，壓力傳感器22粘合在一對冰槽211之間的托盤21的底部后，承載裝置25安裝在托盤21上時，套圈嵌套在該凸起251上，防止承載裝置25脫落。
[0082]接著介紹制冰組件控制模塊24。制冰組件控制模塊24根據(jù)壓力傳感器22測得的水的重量控制供水裝置23的開啟與關(guān)閉的一種實現(xiàn)方式如下:冰箱一般在出廠時存儲了一個或多個制冰量對應(yīng)的水的重量，若存儲了多個制冰量，用戶選擇或冰箱出廠時已選擇一個制冰量作為當前的制冰量；接著開始制冰，制冰組件控制模塊24獲取壓力傳感器22測得的托盤21內(nèi)水的重量，并比較該壓力傳感器22測得的水的重量是否不小于當前的制冰量對應(yīng)的水的重量，若小于，則控制供水裝置23開啟，且在供水過程中，制冰組件控制模塊24不斷獲取壓力傳感器22測得的托盤21內(nèi)水的重量，并不斷進行上述比較過程，直至大于或等于控制供水裝置23關(guān)閉。若在制冰開始時，制冰組件控制模塊24獲取的托盤21內(nèi)水的重量大于或等于當前的制冰量對應(yīng)的水的重量，則控制供水裝置23關(guān)閉。供水完畢后，制冰機27 (Ice maker)(圖2所示)開始制冰。
[0083]為了實現(xiàn)上述工作過程，制冰組件控制模塊24，如圖7所示，包括:
[0084]信息存儲模塊241，用于預先存儲至少一個制冰量對應(yīng)的水的重量并將其中一個作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量；
[0085]第一比較模塊243，與壓力傳感器22、信息存儲模塊241分別相連，用于比較壓力傳感器22測得的水的重量是否不小于信息存儲模塊241當前的制冰量對應(yīng)的水的重量；
[0086]控制裝置242，與供水裝置23、第一比較模塊243分別相連，若第一比較模塊243的結(jié)果為是，則關(guān)閉供水裝置23，若第一比較模塊243的結(jié)果為否，則開啟或保持開啟供水裝置23。
[0087]由上述工作過程可以看出，該控制裝置242的作用為關(guān)閉、開啟或保持開啟供水裝置23，其功能相當于開關(guān)，因而，可以實現(xiàn)開關(guān)功能的裝置都可為本實施例的控制裝置242，為避免使用機械控制帶來的隨使用時間變長磨損造成誤開啟與關(guān)閉，本實施例進一步優(yōu)選電控制，為實現(xiàn)良好的電控制效果，該開關(guān)優(yōu)選為繼電器。
[0088]基于上述的制冰組件，本發(fā)明還提供了對其的控制方法，包括:
[0089]制冰組件控制模塊24控制供水裝置23開啟直至壓力傳感器22測得的水的重量不小于信息存儲模塊241當前的制冰量對應(yīng)的水的重量時關(guān)閉。
[0090]基于上述的制冰組件，本實施例還提供了一種包括上述的制冰組件的冰箱。
[0091]對于該冰箱，在制冰過程中，不但可以根據(jù)冰箱出廠設(shè)置的制冰量進行制冰，還可以采集用戶輸入的制冰量，以滿足用戶對大小不同的制冰量的需求。相應(yīng)地，如圖8所示，冰箱的制冰組件控制模塊24不但包括:用于預先存儲至少一個制冰量對應(yīng)的水的重量并將其中一個作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量的信息存儲模塊241，冰箱還包括信息采集模塊28，該信息采集模塊28與制冰組件控制模塊24相連，用于采集用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量并存入信息存儲模塊241，且將采集的用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量。
[0092]基于上述的冰箱，本發(fā)明還提供了對其的控制方法，該控制方法大致與對制冰組件的控制方法相同，即包括:
[0093]制冰組件控制模塊24控制供水裝置23開啟直至壓力傳感器22測得的水的重量不小于信息存儲模塊241當前的制冰量對應(yīng)的水的重量時關(guān)閉。
[0094]除了上述控制方法，制冰組件控制模塊24控制供水裝置23之前，信息采集模塊28采集用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量存入信息存儲模塊241，并將采集的用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量。如此實現(xiàn)了不但按照冰箱出廠設(shè)定的單一或多個制冰量進行制冰，而且還可以根據(jù)用戶需求制作用戶需要的大小的制冰量，滿足用戶對各種制冰量的需求。
[0095]需要說明的是，上述信息采集模塊28也可以采集用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量后保存，并將其中一個作為當前制冰量對應(yīng)的水的重量，即將該信息采集模塊28歸為制冰組件的部件，而非冰箱的部件。如此，控制裝置242可以根據(jù)壓力傳感器22測得的水的重量與信息采集模塊28當前的制冰量對應(yīng)的水的重量，關(guān)閉、開啟或保持開啟供水裝置23。相對于根據(jù)壓力傳感器22測得的水的重量與信息存儲模塊241當前的制冰量對應(yīng)的水的重量，提供了一種制冰組件控制模塊24根據(jù)壓力傳感器22測得的水的重量控制供水裝置23的開啟與關(guān)閉的另外一種實現(xiàn)方式。
[0096]最后需要指出的是，關(guān)于該壓力傳感器22設(shè)置的位置，由于一般情況下，供水裝置23設(shè)置在托盤21的一端，例如圖2所示，靠近供水口為托盤21的左端。在向托盤21內(nèi)注水時，如圖9所示，靠近左端的冰槽211的水位高于靠近右端的冰槽211的水位，該壓力傳感器22若設(shè)置在托盤21的左端的底部，則容易造成壓力傳感器22測得的水的重量比各冰槽211內(nèi)水的重量實際的平均值偏大，制冰組件控制模塊24獲取壓力傳感器22的水的重量后，會使得過早控制供水裝置23關(guān)閉，造成制冰量過??；該壓力傳感器22若設(shè)置在托盤21的右端的底部，則容易造成壓力傳感器22測得的水的重量比各冰槽211內(nèi)水的重量實際的平均值偏小，制冰組件控制模塊24獲取壓力傳感器22的水的重量后，會使得過晚控制供水裝置23關(guān)閉，造成制冰量過大甚至出現(xiàn)溢出的問題。為避免上述問題，本實施例一采用兩種方案:1)采用一個壓力傳感器22，設(shè)置在托盤21正中的底部，如圖2所示；2)仍采用一個壓力傳感器22，設(shè)置位置不限制，在托盤21底部即可，但需經(jīng)過多次試驗，將壓力傳感器22的設(shè)置位置、壓力傳感器22所測得的水的實際重量與托盤21內(nèi)實際的水的重量制作成表格，并根據(jù)該表格將托盤21內(nèi)實際的水的重量作為壓力傳感器22所測得的水的重量。
[0097]實施例二
[0098]可以理解的是，實施例一中采用一個壓力傳感器22時，為解決無論放置在靠近進水口一端,還是遠離進水口一端的托盤21的底部時，需采用復雜的實驗作出表格。為解決該問題，本實施例二采用兩個壓力傳感器22，其設(shè)置位置無限制，在托盤21底部即可。
[0099]相應(yīng)地，如圖10所示，制冰組件包括中央處理器26，用于將至少兩個壓力傳感器22測得的托盤21內(nèi)水的重量換算為托盤21內(nèi)水的重量的平均值。此外，制冰組件還包括第二比較模塊244,與中央處理器26、信息存儲模塊241分別相連,用于比較中央處理器26換算的水的重量是否不小于信息存儲模塊241當前的制冰量對應(yīng)的水的重量。
[0100]如圖11所示，各壓力傳感器22設(shè)置的各位置與托盤21靠近供水裝置23的供水口一端(或遠離供水裝置23的供水口一端)之間的距離、與該壓力傳感器22實際測得的托盤21內(nèi)水的重量呈線性關(guān)系，可以根據(jù)該線性關(guān)系換算正中的位置對應(yīng)的托盤21內(nèi)水的重量的平均值。為避免上述復雜換算過程，兩個壓力傳感器22優(yōu)選分別設(shè)置在托盤21的靠近供水裝置23的供水口 一端與遠離供水裝置23的供水口 一端，中央處理器26只需對該兩個壓力傳感器22實際測得的水的重量取平均。
[0101]可以理解的是，其它實施例中，壓力傳感器22可以設(shè)置多個。
[0102]基于上述的制冰組件，本實施例二還提供了對其的控制方法，包括:
[0103]制冰組件控制模塊24控制供水裝置23開啟直至中央處理器26換算的水的重量不小于信息存儲模塊241當前的制冰量對應(yīng)的水的重量時關(guān)閉。
[0104]基于上述的制冰組件，本實施例還提供了一種包括上述的制冰組件的冰箱。
[0105]對于該冰箱，在制冰過程中，不但可以根據(jù)冰箱出廠設(shè)置的制冰量進行制冰，還可以包括可以采集用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量的信息采集模塊28，以滿足用戶對大小不同的制冰量的需求。
[0106]基于上述冰箱，本實施例二還提供了對其的控制方法，該控制方法大致與對制冰組件的控制方法相同，即包括:
[0107]制冰組件控制模塊24控制供水裝置23開啟直至中央處理器26換算的水的重量不小于信息存儲模塊當前的制冰量對應(yīng)的水的重量時關(guān)閉。
[0108]除了上述控制方法，制冰組件控制模塊24控制供水裝置23之前，信息采集模塊28采集用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量存入信息存儲模塊241，并將采集的用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量。如此實現(xiàn)了不但按照冰箱出廠設(shè)定的單一或多個制冰量進行制冰，而且還可以根據(jù)用戶需求制作用戶需要的大小的制冰量，滿足用戶對各種制冰量的需求。
[0109]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個例重點說明的都是與其他例的不同之處。
[0110]本發(fā)明雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冰箱的制冰組件，其特征在于，包括: 托盤(21)，所述托盤包括至少一個冰槽(211)； 壓力傳感器(22)，設(shè)置于所述托盤(21)的底部，用于測量所述托盤(21)內(nèi)水的重量； 供水裝置(23)，用于向所述托盤(21)的冰槽(211)內(nèi)供水； 制冰組件控制模塊(24)，與所述供水裝置(23)、壓力傳感器(22)分別相連，根據(jù)所述壓力傳感器(22)測得的水的重量控制所述供水裝置(23)的開啟與關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冰組件，其特征在于，所述制冰組件控制模塊(24)包括: 信息存儲模塊(241)，用于預先存儲至少一個制冰量對應(yīng)的水的重量并將其中一個作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量； 控制裝置(242)，與所述供水裝置(23)、壓力傳感器(22)、信息存儲模塊(241)分別相連，根據(jù)所述壓力傳感器(22)測得的水的重量與所述信息存儲模塊(241)當前的制冰量對應(yīng)的水的重量，關(guān)閉、開啟或保持開啟所述供水裝置(23)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冰組件，其特征在于，所述控制裝置(242)為開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冰組件，其特征在于，所述開關(guān)為繼電器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制冰組件，其特征在于，所述托盤(21)包括至少一對冰槽(211)，所述壓力傳感器(22)設(shè)置于所述一對冰槽(211)之間的托盤(21)底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冰組件，其特征在于，所述壓力傳感器(22)為一個，所述制冰組件控制模塊(24)還包括第一比較模塊(243)，所述第一比較模塊(243)與所述壓力傳感器(22)、信息存儲模塊(241)分別相連，用于比較壓力傳感器(22)測得的水的重量是否不小于所述信息存儲模塊(241)當前的制冰量對應(yīng)的水的重量； 若所述第一比較模塊(243)的結(jié)果為是，則控制裝置(242)關(guān)閉所述供水裝置(23)，若所述第一比較模塊(243)的結(jié)果為否，則控制裝置(242)開啟或保持開啟所述供水裝置(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冰組件，其特征在于，所述壓力傳感器(22)至少為兩個。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制冰組件，其特征在于，所述壓力傳感器(22)為兩個，分別設(shè)置在托盤(21)底部的靠近供水裝置(23)的供水口一端與遠離供水裝置(23)的供水口一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制冰組件，其特征在于，所述制冰組件包括中央處理器(26)，用于將所述至少兩個壓力傳感器(22)測得的所述托盤(21)內(nèi)水的重量換算為所述托盤(21)內(nèi)水的重量的平均值。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制冰組件，其特征在于，所述制冰組件控制模塊(24)還包括: 第二比較模塊(244)，與所述中央處理器(26)、信息存儲模塊(241)分別相連，用于比較中央處理器(26)換算的水的重量是否不小于所述信息存儲模塊(241)當前的制冰量對應(yīng)的水的重量； 若所述第二比較模塊(244)的結(jié)果為是，則控制裝置(242)關(guān)閉所述供水裝置(23)，若所述第二比較模塊(244)的結(jié)果為否，則控制裝置(242)開啟或保持開啟所述供水裝置(23)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冰組件，其特征在于，所述壓力傳感器(22)為電阻應(yīng)變式傳感器或壓電陶瓷壓力傳感器。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冰組件，其特征在于，所述制冰組件還包括:承載所述托盤(21)的承載裝置(25)，所述承載裝置(25)還承載所述壓力傳感器(22)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制冰組件，其特征在于，所述承載裝置(25)包括一對凸起(251)，所述所述托盤(21)的底部設(shè)置一對與所述凸起(251)匹配的卡和裝置(212)。
14.一種權(quán)利要求6所述的制冰組件的控制方法，其特征在于，包括: 所述制冰組件控制模塊(24)控制所述供水裝置(23)開啟直至所述壓力傳感器(22)測得的水的重量不小于所述信息存儲模塊(241)當前的制冰量對應(yīng)的水的重量時關(guān)閉。
15.一種權(quán)利要求10所述的制冰組件的控制方法，其特征在于，包括: 所述制冰組件控制模塊(24)控制所述供水裝置(23)開啟直至所述中央處理器(26)換算的水的重量不小于所述信息存儲模塊(241)當前的制冰量對應(yīng)的水的重量時關(guān)閉。
16.一種冰箱，其特征在于，包括:權(quán)利要求1至13中任一項所述的制冰組件。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的冰箱，其特征在于，所述制冰組件控制模塊(24)包括:信息存儲模塊(241)，用于預先存儲至少一個制冰量對應(yīng)的水的重量并將其中一個作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量； 所述冰箱還包括信息采集模塊(28)，與所述制冰組件控制模塊(24)相連，用于采集用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量并存入所述信息存儲模塊(241)，且將采集的用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量。
18.—種權(quán)利要求16所述的冰箱的控制方法,其特征在于， 所述制冰組件控制模塊(24)包括信息存儲模塊(241)，所述信息存儲模塊(241)用于預先存儲至少一個制冰量對應(yīng)的水的重量并將其中一個作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量; 所述控制方法包括:所述制冰組件控制模塊(24)根據(jù)所述壓力傳感器(22)測得的水的重量與所述信息存儲模塊(241)當前的制冰量對應(yīng)的水的重量，關(guān)閉、開啟或保持開啟所述供水裝置(23)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的控制方法，其特征在于，所述壓力傳感器(22)為一個； 所述控制方法的實現(xiàn)方式為:所述制冰組件控制模塊(24)控制所述供水裝置(23)開啟直至所述壓力傳感器(22)測得的水的重量不小于所述信息存儲模塊(241)當前的制冰量對應(yīng)的水的重量時關(guān)閉。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的控制方法，其特征在于，所述壓力傳感器(22)為至少兩個，所述至少兩個壓力傳感器(22)測得的所述托盤(21)內(nèi)水的重量經(jīng)中央處理器(26)換算為所述托盤(21)內(nèi)水的重量的平均值； 所述控制方法的實現(xiàn)方式為:所述制冰組件控制模塊(24)控制所述供水裝置(23)開啟直至所述中央處理器(26)換算的水的重量不小于所述信息存儲模塊(241)當前的制冰量對應(yīng)的水的重量時關(guān)閉。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的控制方法，其特征在于，所述制冰組件控制模塊(24)控制所述供水裝置(23)之前，所述信息采集模塊(28)采集用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量存入所述信息存儲模塊(241)，并將采集的用戶輸入的制冰量對應(yīng)的水的重量作為當前的制冰量對應(yīng)的水的重量。
【文檔編號】F25C1/04GK103575008SQ201210290242
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月11日
【發(fā)明者】章禮生, 竇本和 申請人:博西華電器（江蘇）有限公司