一種具有自動推料裝置的天然氣相變加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有自動推料裝置的天然氣相變加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]相變加熱爐是工業(yè)生產(chǎn)、油田運(yùn)行常用的主要加熱設(shè)備；天然氣相變加熱爐作為天然氣處理設(shè)備的一種，其在油田上的作用越來越明顯。但是傳統(tǒng)的相變加熱爐由于回?zé)熓页叽绲南薅ǎ斐尚」β侍烊粴饧訜釥t在外形尺寸、重量上都有所增加，難以降低加熱爐成本，節(jié)約能源；并且由于天然氣加熱爐盤管壓力較高，一般在6.3MPa到20MPa之間，又由于天然氣盤管在加熱爐爐體內(nèi)，不能在不拆開用戶管線和天然氣盤管進(jìn)出口之間的連接法蘭及破壞加熱爐本體，加熱爐不停車情況下，使天然氣盤管完全的暴露在爐體外，安全對天然氣盤管進(jìn)行檢查或更換；另外，坯料加熱采用人工把坯料夾入爐膛，一次只能夾入一個(gè)坯料，加熱好的坯料出爐時(shí)，也是靠工人用夾具夾出，工人勞動強(qiáng)度大，時(shí)間長，效率低下，嚴(yán)重限制了天然氣相變加熱爐的推廣應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動推料裝置的天然氣相變加熱爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種具有自動推料裝置的天然氣相變加熱爐，包括爐體，所述爐體的內(nèi)部連通有火筒，所述火筒直接與煙管連通，所述煙管還依次與煙箱及煙肉連通，所述爐體的兩端封頭間固定有直拉桿；所述爐體外側(cè)的上端垂直固定有換熱器，換熱器為上下兩部密閉圓筒形，其上部占換熱器的五分之四并通過法蘭密閉連接，所述換熱器的下端設(shè)置有與爐體內(nèi)相連通的回水接管，所述換熱器的上端設(shè)置有與爐體的內(nèi)部相連通的蒸汽進(jìn)管，所述天然氣盤管垂直固定在換熱器內(nèi)；所述爐體的左端進(jìn)料口處設(shè)置有自動推料裝置，所述自動推料裝置包括第一支撐桌、第二支撐桌和進(jìn)給裝置，所述第一支撐桌和第二支撐桌沿火筒的進(jìn)出料方向依次固定于爐體的進(jìn)料口一側(cè)，所述進(jìn)給裝置為液壓缸，液壓缸的缸體與第二支撐桌固連，所述進(jìn)給裝置的活塞桿上還設(shè)置有推料板，所述第一支撐桌表面設(shè)置有導(dǎo)向通道。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述火筒采用無縫鋼管制成。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述換熱器設(shè)置有三個(gè)。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述天然氣盤管的兩端穿出換熱器后連接有法.~*.〇
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一支撐桌的表面放置有坯料。
[〇〇1〇] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)加熱爐中的回?zé)熓遥扇煿芎突鹜仓苯舆B接，且火筒由無縫鋼管制成，取代由鋼板卷制而成的原火筒；由直拉桿取代加固橫梁，保證爐體兩端的封頭強(qiáng)度，改進(jìn)后的加熱爐大大減小了外形尺寸，簡化了制造加工工藝，便于天然氣相變加熱爐的推廣應(yīng)用；并且利用爐體、回水接管和蒸汽進(jìn)管為換熱器提供熱源，加熱換熱器內(nèi)天然氣盤管，實(shí)現(xiàn)處理天然氣功能，在檢查或更換天然氣盤管時(shí)，拆開密閉連接換熱器的法蘭，使天然氣盤管完全的暴露在外，達(dá)到在不拆開用戶管線和天然氣盤管進(jìn)出口之間的連接法蘭及破壞加熱爐本體，加熱爐不停車情況下，安全對天然氣盤管進(jìn)行檢查或更換的目的；另外，本實(shí)用新型還設(shè)置有自動推料裝置，通過控制進(jìn)給裝置的進(jìn)給行程控制坯料放入加熱爐內(nèi)位置，便于控制坯料放入爐膛內(nèi)的位置，其可以一次推入好多個(gè)坯料，加快了送料速度，加熱好的坯料出爐時(shí)，不需要工人夾出，后面推入一個(gè)坯料的同時(shí)，前面加熱好的坯料就被推出，提高了生產(chǎn)效率，其推料過程自動化程度高，大大減少了人工操作時(shí)間以及勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種具有自動推料裝置的天然氣相變加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為一種具有自動推料裝置的天然氣相變加熱爐中換熱器的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_爐體、2-直拉桿、3-煙管、4-火筒、5-煙箱、6-煙囪、7-換熱器、8-天然氣盤管、9-回水接管、10-蒸汽進(jìn)管、11-第一支撐桌、12-第二支撐桌、13-進(jìn)給裝置、14-推料板、15-導(dǎo)向通道、16-還料。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種具有自動推料裝置的天然氣相變加熱爐，包括爐體1，所述爐體1的內(nèi)部連通有火筒4，所述火筒4采用無縫鋼管制成，所述火筒4直接與煙管3連通，所述煙管3還依次與煙箱5及煙囪6連通，所述爐體1的兩端封頭間固定有直拉桿2。上述結(jié)構(gòu)大大減小了傳統(tǒng)型天然氣相變加熱爐的外形尺寸，重量減小了20%，同時(shí)也簡化了制造加工工藝，使加熱爐的制造成本降低15%，從而便于天然氣相變加熱爐的推廣應(yīng)用。
[0016]所述爐體1外側(cè)的上端垂直固定有換熱器7，所述換熱器7設(shè)置有三個(gè)，換熱器7為上下兩部密閉圓筒形，其上部占換熱器7的五分之四并通過法蘭密閉連接，為天然氣盤管8提供一個(gè)密閉的加熱腔體，并在檢查或更換天然氣盤管8時(shí)，通過拆開密閉連接換熱器7的法蘭，使天然氣盤管8完全的暴露在外，方便對天然氣盤管8進(jìn)行檢查或更換。
[0017]所述換熱器7的下端設(shè)置有與爐體1內(nèi)相連通的回水接管9，由回水接管9使蒸汽能夠在換熱器7內(nèi)循環(huán)和回收蒸汽的冷凝水；所述換熱器7的上端設(shè)置有與爐體1的內(nèi)部相連通的蒸汽進(jìn)管10，由蒸汽進(jìn)管10向換熱器7內(nèi)輸送爐體1內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽，通過蒸汽加熱天然氣盤管8內(nèi)的天然氣，達(dá)到處理天然氣的目的；所述天然氣盤管8垂直固定在換熱器7內(nèi)，所述天然氣盤管8的兩端穿出換熱器7后連接有法蘭，通過天然氣盤管8的兩端法蘭與用戶管線相連接。
[0018]所述爐體1的左端進(jìn)料口處設(shè)置有自動推料裝置，所述自動推料裝置包括第一支撐桌11、第二支撐桌12和進(jìn)給裝置13,所述第一支撐桌11和第二支撐桌12沿火筒4的進(jìn)出料方向依次固定于爐體1的進(jìn)料口一側(cè)，所述第一支撐桌11的表面用于放置坯料16,所述進(jìn)給裝置13能夠直線往復(fù)運(yùn)動定位于第二支撐桌12上，進(jìn)給裝置13能夠?qū)⒌谝恢巫?1上的坯料16推入到爐體1內(nèi)設(shè)定位置，在第一支撐桌11上擺放好坯料16后，進(jìn)給裝置13啟動將設(shè)定數(shù)量的坯料16 —次推入到爐體1內(nèi)，加熱好的坯料16出爐時(shí)，不需要工人夾出，進(jìn)給裝置13后面推入下一批坯料16的同時(shí)，前面加熱好的坯料16就被推出，其實(shí)現(xiàn)了自動放料和取料動作，提高了放料和取料速度，降低了工人勞動強(qiáng)度。
[0019]所述進(jìn)給裝置13為液壓缸，液壓缸的缸體與第二支撐桌12固連，液壓缸的活塞桿直線往復(fù)運(yùn)動；所述進(jìn)給裝置13的活塞桿上還設(shè)置有推料板14,所述第一支撐桌11表面設(shè)置有供坯料16滑動的導(dǎo)向通道15,確保坯料16順利進(jìn)入爐體1內(nèi)設(shè)定位置。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有自動推料裝置的天然氣相變加熱爐，包括爐體(1)，其特征在于，所述爐體(1)的內(nèi)部連通有火筒(4)，所述火筒(4)直接與煙管(3)連通，所述煙管(3)還依次與煙箱(5)及煙囪(6)連通，所述爐體⑴的兩端封頭間固定有直拉桿(2);所述爐體⑴外側(cè)的上端垂直固定有換熱器(7)，換熱器(7)為上下兩部密閉圓筒形，其上部占換熱器(7)的五分之四并通過法蘭密閉連接，所述換熱器(7)的下端設(shè)置有與爐體(1)內(nèi)相連通的回水接管(9)，所述換熱器(7)的上端設(shè)置有與爐體(1)的內(nèi)部相連通的蒸汽進(jìn)管(10)，所述天然氣盤管(8)垂直固定在換熱器(7)內(nèi)；所述爐體(1)的左端進(jìn)料口處設(shè)置有自動推料裝置，所述自動推料裝置包括第一支撐桌(11)、第二支撐桌(12)和進(jìn)給裝置(13)，所述第一支撐桌(11)和第二支撐桌(12)沿火筒(4)的進(jìn)出料方向依次固定于爐體(1)的進(jìn)料口一側(cè)，所述進(jìn)給裝置(13)為液壓缸，液壓缸的缸體與第二支撐桌(12)固連，所述進(jìn)給裝置(13)的活塞桿上還設(shè)置有推料板(14)，所述第一支撐桌(11)表面設(shè)置有導(dǎo)向通道(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動推料裝置的天然氣相變加熱爐，其特征在于，所述火筒(4)采用無縫鋼管制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動推料裝置的天然氣相變加熱爐，其特征在于，所述換熱器(7)設(shè)置有三個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動推料裝置的天然氣相變加熱爐，其特征在于，所述天然氣盤管(8)的兩端穿出換熱器(7)后連接有法蘭。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動推料裝置的天然氣相變加熱爐，其特征在于，所述第一支撐桌(11)的表面放置有坯料(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有自動推料裝置的天然氣相變加熱爐，包括爐體，爐體的內(nèi)部連通有火筒，火筒直接與煙管連通，煙管還依次與煙箱及煙囪連通，爐體的兩端封頭間固定有直拉桿；爐體外側(cè)的上端垂直固定有換熱器，爐體的左端進(jìn)料口處設(shè)置有自動推料裝置。本實(shí)用新型采取煙管和火筒直接連接，由直拉桿取代加固橫梁，保證爐體兩端的封頭強(qiáng)度；并且利用爐體、回水接管和蒸汽進(jìn)管為換熱器提供熱源，加熱換熱器內(nèi)天然氣盤管，實(shí)現(xiàn)處理天然氣功能；另外，通過控制進(jìn)給裝置的進(jìn)給行程控制坯料放入加熱爐內(nèi)位置，便于控制坯料放入爐膛內(nèi)的位置，提高了生產(chǎn)效率，減少了人工操作時(shí)間和勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】F27D3/04, F24H7/00, F24H9/00
【公開號】CN205079453
【申請?zhí)枴緾N201520743647
【發(fā)明人】顧逸蓉, 顧宗華, 孫建達(dá), 顧逸君
【申請人】寧波興波機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月23日