一種生產(chǎn)甲醇汽油的專用加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽油生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種生產(chǎn)甲醇汽油的專用加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]甲醇汽油是車用燃料替代，是新能源的重要組成部分。原油是全球最主要的一次能源，當(dāng)前能源短缺的實(shí)質(zhì)是原油短缺。車用燃料是原油最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，占全球原油總消耗量的70%以上，在甲醇汽油生產(chǎn)過程中，需對(duì)原料進(jìn)行催化重整(重塑)，其中就涉及半再生式重整，對(duì)石腦油和富氫循環(huán)物流混合，通過低壓降進(jìn)料換熱器、加熱器，在大約900 °F溫度下進(jìn)入一系列重整反應(yīng)器中進(jìn)行一系列的反應(yīng)，降溫后重新加熱，再次進(jìn)入重整反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，如此循環(huán)，從而分離成產(chǎn)品和富氫氣體，此工序需配置3臺(tái)裝有催化劑的重整反應(yīng)器和至少3臺(tái)加熱爐，大大增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出了一種生產(chǎn)甲醇汽油的專用加熱器。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種生產(chǎn)甲醇汽油的專用加熱器，包括加熱爐，所述加熱爐內(nèi)設(shè)有加熱腔，其特征在于，所述加熱腔為圓柱形，加熱腔所呈的圓柱形平均分隔成多個(gè)獨(dú)立的分加熱腔，所述分加熱腔的數(shù)量為3-5個(gè)，分加熱腔的橫截面為扇形，其所呈的扇形所對(duì)應(yīng)的圓心角為α，所述α為72° -120°，分加熱腔上端設(shè)有出料漏，所述出料漏呈倒置的漏斗狀，所述出料漏上端設(shè)有出料口，出料漏通過出料口與出料管道連通，加熱腔的側(cè)面開有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口數(shù)量為3-5個(gè)，分別對(duì)應(yīng)并連通分加熱腔，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料管道；
[0006]所述分加熱腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述出料管道上設(shè)有溫控開關(guān)和電磁閥，所述溫控開關(guān)與溫度傳感器和電磁閥連接，電磁閥受溫控開關(guān)控制；
[0007]出料管道和進(jìn)料管道外包覆有保溫層，所述保溫層為石英棉。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]本實(shí)用新型提出的一種生產(chǎn)甲醇汽油的專用加熱器，其結(jié)構(gòu)簡單那，設(shè)計(jì)合理，將加熱爐的加熱腔分隔成多個(gè)獨(dú)立的分加熱腔，將原先需要的3臺(tái)加熱爐，降低到只要I臺(tái)，大大降低了設(shè)備購置成本，節(jié)約了生產(chǎn)成本，將出料口設(shè)置于分加熱腔的上端，原料加熱氣化后，輕松排出，同時(shí)在分加熱腔內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，通過溫度傳感器檢測分加熱腔內(nèi)的溫度，并傳達(dá)給溫控開關(guān)，達(dá)到設(shè)定溫度后，溫控開關(guān)控制電磁閥打開，將氣化后的原料排入重整反應(yīng)器中，出料管道和進(jìn)料管道外包覆的石英棉保溫層，可有效防止熱能流失，保證反應(yīng)溫度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型示意圖。
[0011]圖2本實(shí)用新型俯視圖。
[0012]圖3分加熱腔與出料管道連通示意圖。
[0013]圖4加熱爐截面圖。
[0014]圖5出料管道和進(jìn)料管道截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]一種生產(chǎn)甲醇汽油的專用加熱器，包括加熱爐I，所述加熱爐I內(nèi)設(shè)有加熱腔11，其特征在于，所述加熱腔11為圓柱形，加熱腔11所呈的圓柱形平均分隔成多個(gè)獨(dú)立的分加熱腔2，所述分加熱腔2的數(shù)量為3個(gè)，分加熱腔2的橫截面為扇形，其所呈的扇形所對(duì)應(yīng)的圓心角為α，所述α為120°，分加熱腔2上端設(shè)有出料漏21，所述出料漏21呈倒置的漏斗狀，所述出料漏21上端設(shè)有出料口 22，出料漏21通過出料口 22與出料管道3連通，加熱腔11的側(cè)面開有進(jìn)料口 23，所述進(jìn)料口 23數(shù)量為3個(gè)，分別對(duì)應(yīng)并連通分加熱腔2，進(jìn)料口 23處設(shè)有進(jìn)料管道4，所述分加熱腔2內(nèi)設(shè)有溫度傳感器5，所述出料管道3上設(shè)有溫控開關(guān)6和電磁閥7，所述溫控開關(guān)6與溫度傳感器5和電磁閥連接7，電磁閥7受溫控開關(guān)6控制，出料管道3和進(jìn)料管道4外包覆有保溫層8，所述保溫層8為石英棉。
[0016]一種生產(chǎn)甲醇汽油的專用加熱器，其結(jié)構(gòu)簡單那，設(shè)計(jì)合理，將加熱爐的加熱腔分隔成多個(gè)獨(dú)立的分加熱腔，將原先需要的3臺(tái)加熱爐，降低到只要I臺(tái)，大大降低了設(shè)備購置成本，節(jié)約了生產(chǎn)成本，將出料口設(shè)置于分加熱腔的上端，原料加熱氣化后，輕松排出，同時(shí)在分加熱腔內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，通過溫度傳感器檢測分加熱腔內(nèi)的溫度，并傳達(dá)給溫控開關(guān)，達(dá)到設(shè)定溫度后，溫控開關(guān)控制電磁閥打開，將氣化后的原料排入重整反應(yīng)器中，出料管道和進(jìn)料管道外包覆的石英棉保溫層，可有效防止熱能流失，保證反應(yīng)溫度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)甲醇汽油的專用加熱器，包括加熱爐，所述加熱爐內(nèi)設(shè)有加熱腔，其特征在于，所述加熱腔為圓柱形，加熱腔所呈的圓柱形平均分隔成多個(gè)獨(dú)立的分加熱腔，所述分加熱腔的數(shù)量為3-5個(gè)，分加熱腔的橫截面為扇形，其所呈的扇形所對(duì)應(yīng)的圓心角為α，所述α為72° -120°，分加熱腔上端設(shè)有出料漏，所述出料漏呈倒置的漏斗狀，所述出料漏上端設(shè)有出料口，出料漏通過出料口與出料管道連通，加熱腔的側(cè)面開有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口數(shù)量為3-5個(gè)，分別對(duì)應(yīng)并連通分加熱腔，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料管道，所述分加熱腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述出料管道上設(shè)有溫控開關(guān)和電磁閥，所述溫控開關(guān)與溫度傳感器和電磁閥連接，電磁閥受溫控開關(guān)控制，出料管道和進(jìn)料管道外包覆有保溫層，所述保溫層為石英棉。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出的一種生產(chǎn)甲醇汽油的專用加熱器，其結(jié)構(gòu)簡單那，設(shè)計(jì)合理，將加熱爐的加熱腔分隔成多個(gè)獨(dú)立的分加熱腔，將原先需要的3臺(tái)加熱爐，降低到只要1臺(tái)，大大降低了設(shè)備購置成本，節(jié)約了生產(chǎn)成本，將出料口設(shè)置于分加熱腔的上端，原料加熱氣化后，輕松排出，同時(shí)在分加熱腔內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，通過溫度傳感器檢測分加熱腔內(nèi)的溫度，并傳達(dá)給溫控開關(guān)，達(dá)到設(shè)定溫度后，溫控開關(guān)控制電磁閥打開，將氣化后的原料排入重整反應(yīng)器中，出料管道和進(jìn)料管道外包覆的石英棉保溫層，可有效防止熱能流失，保證反應(yīng)溫度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C10G35-24, C10G35-04, F27B17-00
【公開號(hào)】CN204594223
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520159483
【發(fā)明人】王菊林
【申請(qǐng)人】中潤油新能源股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日