風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。風(fēng)力發(fā)電是目前世界上可再生能源技術(shù)最成熟、最具規(guī)模的一種?，F(xiàn)代的主流風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的機(jī)艙都位于距地面或海面70米以上的高空，機(jī)艙內(nèi)部裝有齒輪箱、發(fā)電機(jī)等重要的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，以及冷卻器、干燥器等輔助裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的干燥器使用壽命普遍較短，一方面，由于外界空氣直接進(jìn)入到干燥器進(jìn)氣口，那么進(jìn)入干燥器的空氣受外界天氣影響可能帶入不同程度的水分，陰雨天氣等濕度較大時，進(jìn)入的空氣含水量較多，對干燥器內(nèi)的干燥介質(zhì)的損耗相對較大，使得干燥介質(zhì)壽命較短；另一方面，風(fēng)力發(fā)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，設(shè)備內(nèi)油溫升高、壓力變化，此時發(fā)生空氣倒流，部分油氣會倒流進(jìn)入干燥器中，油氣會對干燥介質(zhì)造成嚴(yán)重的污染，使得干燥器壽命縮短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用干燥裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中干燥器干燥介質(zhì)損耗嚴(yán)重、干燥器使用壽命較短的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用干燥裝置，包括進(jìn)氣口和出氣口，所述干燥裝置從進(jìn)氣口處設(shè)置有透氣阻水層，所述出氣口處設(shè)置有透氣阻油層。
[0006]優(yōu)選地，所述透氣阻水層和透氣阻油層之間設(shè)置干燥介質(zhì)。
[0007]優(yōu)選地，所述透氣阻油層內(nèi)側(cè)設(shè)置有空氣雜質(zhì)過濾層。
[0008]優(yōu)選地，所述透氣阻水層為聚乙烯層、聚丙烯層或二者復(fù)合層。
[0009]優(yōu)選地，所述透氣阻油層為聚氨酯透氣防油層。
[0010]本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用干燥裝置，在干燥裝置的進(jìn)氣口處設(shè)置透氣防水層，使空氣進(jìn)入到干燥裝置時在經(jīng)干燥介質(zhì)進(jìn)行干燥處理前先經(jīng)過透氣防水層，可先去除部分空氣中的水分，既能提高干燥效果，又能降低進(jìn)入水分過多對干燥介質(zhì)造成的損耗；在出氣口處設(shè)置透氣防油層，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時內(nèi)部溫度升高、空氣倒流，會使部分油氣進(jìn)入對干燥介質(zhì)造成污染，透氣防油層可有效阻擋隨空氣倒流的油氣進(jìn)入到干燥介質(zhì)中，而對干燥介質(zhì)提供保護(hù)；從而提高干燥器的使用壽命以及干燥效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用干燥裝置的立體示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用干燥裝置的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
[0014]如圖1-2，本實(shí)用新型風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用干燥裝置，包括進(jìn)氣口 I和出氣口 2，在進(jìn)氣口 I內(nèi)側(cè)設(shè)置透氣阻水層3，在出氣口 2內(nèi)側(cè)設(shè)置透氣阻油層4，在所述透氣阻水層3和透氣阻油層4之間設(shè)置干燥介質(zhì)，在所述透氣阻油層4內(nèi)側(cè)、即遠(yuǎn)離出氣口 2的一側(cè)設(shè)置有空氣雜質(zhì)過濾層5。
[0015]當(dāng)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作時，空氣進(jìn)入干燥裝置的進(jìn)氣口1，空氣中帶有水分，且所帶水分的量受外界環(huán)境影響會有改變，陰雨天氣、海上或沿海地區(qū)等環(huán)境下的空氣中夾帶水分明顯較多，空氣進(jìn)入干燥裝置進(jìn)氣口 I在由干燥介質(zhì)進(jìn)行干燥前先經(jīng)過透氣阻水層3，該透氣阻水層3能夠阻止大部分水汽進(jìn)入到干燥介質(zhì)中，而已去除大部分水汽的空氣再進(jìn)入到干燥介質(zhì)中進(jìn)行干燥，既能降低過多水分對干燥介質(zhì)造成的損耗又能提高干燥介質(zhì)的干燥效果。干燥后的空氣到達(dá)空氣雜質(zhì)過濾層5，去除干燥裝置中以及外界進(jìn)入的小顆粒雜質(zhì)，進(jìn)而使干凈的空氣進(jìn)入到風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中。同時，在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，機(jī)器設(shè)備內(nèi)部溫度會升高，溫度升高會出現(xiàn)空氣倒流，這樣會伴有少量油氣隨空氣倒流，此時經(jīng)過透氣阻油層4，透氣阻油層4能夠阻擋空氣中混入的油氣進(jìn)入到干燥裝置中及裝置的干燥介質(zhì)中，從而防止油氣對干燥介質(zhì)的污染。由此，本實(shí)用新型風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用干燥裝置大大提高了干燥裝置的使用壽命。
[0016]本實(shí)施例中，所述透氣阻水層3可以是聚乙烯層、聚丙烯層或者是聚乙烯和聚丙烯的復(fù)合層，也可以是其他能夠透氣阻水的任何材料作為透氣阻水層3。
[0017]本實(shí)施例中，所述透氣阻油層4為聚氨酯透氣防油層，也可以是其他能夠透氣阻油的任何材料作為透氣阻油層4。
[0018]在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是以上描述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用干燥裝置，包括進(jìn)氣口和出氣口，其特征在于，所述干燥裝置從進(jìn)氣口處設(shè)置有透氣阻水層，所述出氣口處設(shè)置有透氣阻油層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述透氣阻水層和透氣阻油層之間設(shè)置干燥介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥裝置，其特征在于，所述透氣阻油層內(nèi)側(cè)設(shè)置有空氣雜質(zhì)過濾層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述透氣阻水層為聚乙烯層、聚丙烯層或二者復(fù)合層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述透氣阻油層為聚氨酯透氣防油層O
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用干燥裝置，包括進(jìn)氣口和出氣口，所述干燥裝置從進(jìn)氣口處設(shè)置有透氣阻水層，所述出氣口處設(shè)置有透氣阻油層。本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備用干燥裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中干燥器干燥介質(zhì)損耗嚴(yán)重、干燥器使用壽命較短的問題。
【IPC分類】F03D11-00, F26B21-00
【公開號】CN204555621
【申請?zhí)枴緾N201520225664
【發(fā)明人】田仁
【申請人】田仁
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月14日