散熱器組件和具有其的空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種散熱器組件和具有其的空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，空調(diào)器的電控部件的發(fā)熱量逐漸增加。在相關(guān)技術(shù)的空調(diào)器中，大部分電控部件由散熱片通過空氣對(duì)流來完成散熱，但是，這種結(jié)構(gòu)在高溫環(huán)境下散熱效果較差。
[0003]對(duì)于變頻空調(diào)而言，廠家通常的做法是通過降低壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率來降低電控部件的發(fā)熱量，以維持空調(diào)器的正常運(yùn)行。這種方式影響了空調(diào)器在高溫環(huán)境時(shí)的制冷效果，影響了用戶使用的舒適性。
[0004]相關(guān)技術(shù)公開了一種采用低溫冷媒對(duì)電控部件進(jìn)行散熱的空調(diào)器，但是這些空調(diào)器均存在電控部件溫度降的過低，甚至產(chǎn)生凝露水的問題，影響了電控部件使用的可靠性和安全性。同時(shí)，這些空調(diào)器的制冷系統(tǒng)循環(huán)設(shè)計(jì)復(fù)雜，加工性差，難以形成產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出了一種散熱器組件，所述散熱器組件能夠解決電控部件降溫過度的問題。
[0006]本實(shí)用新型還提出了一種具有上述散熱器組件的空調(diào)。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器組件，包括:冷媒管，所述冷媒管具有進(jìn)口端和出口端，所述冷媒管內(nèi)設(shè)有冷媒；第一節(jié)流裝置，所述第一節(jié)流裝置設(shè)在所述進(jìn)口端處且與所述進(jìn)口端連通，所述第一節(jié)流裝置被構(gòu)造成所述冷媒在沿所述進(jìn)口端向所述出口端的方向流動(dòng)時(shí)導(dǎo)通、在沿所述出口端向所述進(jìn)口端的方向流動(dòng)時(shí)節(jié)流；第二節(jié)流裝置，所述第二節(jié)流裝置設(shè)在所述出口端處且與所述出口端連通。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器組件，第一節(jié)流裝置在冷媒正向流動(dòng)時(shí)導(dǎo)通、反向流動(dòng)時(shí)節(jié)流，有效避免了空調(diào)在制熱時(shí)冷媒對(duì)電控部件散熱過度的問題，避免了電控部件上產(chǎn)生凝露水，提高了電控部件使用的可靠性和安全性。
[0009]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一節(jié)流裝置包括單向節(jié)流閥，所述單向節(jié)流閥包括:閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥體通道；閥座，所述閥座設(shè)在所述閥體通道內(nèi)，所述閥座內(nèi)設(shè)有閥座通道，所述閥座通道的兩端分別與所述閥體通道導(dǎo)通；閥芯，所述閥芯可活動(dòng)地設(shè)在所述閥座通道內(nèi)以調(diào)節(jié)所述閥座通道與所述閥體通道之間的導(dǎo)通面積。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述閥芯內(nèi)設(shè)有閥芯通道，所述閥芯通道的兩端分別與所述閥座通道導(dǎo)通，所述閥芯在所述閥座通道內(nèi)可活動(dòng)以調(diào)節(jié)所述閥芯通道與所述閥座通道之間的導(dǎo)通面積。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述閥座的兩端敞開形成所述閥座通道，所述閥座的進(jìn)口端設(shè)有堵頭，所述堵頭與所述閥座之間設(shè)有連通所述閥座通道與所述閥體通道的連通口，所述堵頭的朝向所述閥座的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述閥芯沿所述閥座的軸向在第一位置和第二位置之間可活動(dòng)地設(shè)在所述閥座通道內(nèi)，所述閥芯通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道設(shè)在所述閥芯內(nèi)且沿所述閥芯的軸向貫通所述閥芯，所述第二通道由所述閥芯的外周壁與所述閥座的內(nèi)周壁限定出，所述閥芯位于所述第一位置時(shí)，所述第一通道與所述凸臺(tái)間隔開，所述閥芯位于所述第二位置時(shí)，所述凸臺(tái)封堵所述第一通道。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述閥座的遠(yuǎn)離所述凸臺(tái)的內(nèi)壁面上設(shè)有沿所述閥座的徑向向內(nèi)突出的限位部，所述限位部在所述閥芯位于所述第一位置時(shí)止抵所述閥芯。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一通道的截面積大于所述第二通道的截面積。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述堵頭與所述閥座一體形成。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述單向節(jié)流閥還包括兩個(gè)濾網(wǎng)，兩個(gè)所述濾網(wǎng)間隔開設(shè)在所述閥體通道內(nèi)，所述閥座位于兩個(gè)所述濾網(wǎng)之間。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二節(jié)流裝置為毛細(xì)管、電子膨脹閥或節(jié)流截止閥。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)，包括根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器組件。
[0019]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中所示的結(jié)構(gòu)在拆除電控部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的散熱組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的散熱組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的散熱組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱組件的單向節(jié)流閥導(dǎo)通時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0026]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱組件的單向節(jié)流閥節(jié)流時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]空調(diào)100 ;散熱器組件I ;電控部件2 ；
[0029]第一節(jié)流裝置10 ;第二節(jié)流裝置20 ;冷媒管30 ;銷基板40 ；
[0030]單向節(jié)流閥11 ;過渡管12 ;
[0031]閥體111 ;閥體通道1111 ;閥座112 ;閥座通道1121 ;連通口 1122 ;堵頭1123 ;凸臺(tái)1124 ;限位部1125 ;閥芯113 ;閥芯通道1131 ;第一通道1132 ;第二通道1133 ;濾網(wǎng)114。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0033]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器組件I。
[0034]參照?qǐng)D1至圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器組件I包括冷媒管30、第一節(jié)流裝置10和第二節(jié)流裝置20。冷媒管30具有進(jìn)口端和出口端，冷媒管30內(nèi)設(shè)有冷媒。第一節(jié)流裝置10設(shè)在進(jìn)口端處并且與進(jìn)口端連通。第二節(jié)流裝置20設(shè)在出口端處并且與出口端連通。第一節(jié)流裝置10被構(gòu)造成冷媒在沿進(jìn)口端向出口端的方向流動(dòng)時(shí)導(dǎo)通、在沿出口端向進(jìn)口端的方向流動(dòng)時(shí)節(jié)流。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器組件1，通過將第一節(jié)流裝置10在冷媒正向流動(dòng)時(shí)導(dǎo)通、反向流動(dòng)時(shí)節(jié)流，有效避免了空調(diào)100在制熱時(shí)冷媒對(duì)電控部件2散熱過度的問題，避免電控部件2上產(chǎn)生凝露水，提高了電控部件2使用的可靠性和安全性。
[0036]具體而言，如圖1和圖2所示，散熱器組件I用于對(duì)電控部件2進(jìn)行散熱降溫。散熱器組件I包括冷媒管30、第一節(jié)流裝置10和第二節(jié)流裝置20。冷媒管30鄰近電控部件2設(shè)置。冷媒管30的進(jìn)口端與第一節(jié)流裝置10連接，冷媒管30的出口端與第二節(jié)流裝置20連通。冷媒可在冷媒管30、第一節(jié)流裝置10和第二節(jié)流裝置20組成的系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)，低溫冷媒在流經(jīng)電控部件2處的冷媒管30時(shí)，可與電控部件2發(fā)生熱交換，從而對(duì)電控部件2實(shí)現(xiàn)散熱降溫。
[0037]如圖3所示，為了提高散熱效果，冷媒管30可以設(shè)在鋁基板40的凹槽內(nèi)，冷媒管30的進(jìn)口端與出口端伸出鋁基板40，鋁基板40貼設(shè)在電控部件2上，以增大傳熱面積，提高散熱效果。
[0038]空調(diào)100在制冷運(yùn)行時(shí)，冷媒正向流動(dòng)，即冷媒可從第一節(jié)流裝置10流向冷媒管30，然后從冷媒管30流向第二節(jié)流裝置20。冷媒的流動(dòng)方向如圖3至圖5中箭頭所示。此時(shí)，第一節(jié)流裝置10完全導(dǎo)通，冷媒在系統(tǒng)內(nèi)的流動(dòng)不受阻，散熱器組件I可以發(fā)揮正常的散熱功能，不會(huì)影響用戶使用的舒適性。
[0039]當(dāng)空調(diào)100在制熱運(yùn)行時(shí)，冷媒反向流動(dòng)，即冷媒可從第二節(jié)流裝置20流向冷媒管30，然后從冷媒管30流向第一節(jié)流裝置10。此時(shí)，由于第一節(jié)流裝置10處于節(jié)流狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)冷媒的流量減少，冷媒與電控部件2之間的熱交換量減小，對(duì)電控部件2的散熱能力降低，電控部件2不會(huì)出現(xiàn)散熱過度的問題，也不會(huì)出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，電控部件2的可靠性和安全性提尚。
[0040]可以理解的是，第一節(jié)流裝置10和第二節(jié)流裝置20的結(jié)構(gòu)可形成為多種。如圖3至圖5所示，第一節(jié)流裝置10可以包括單向節(jié)流閥11。單向節(jié)流閥11具有單向節(jié)流和單向?qū)ǖ墓δ?。如圖3所示，第二節(jié)流裝置20可以為毛細(xì)管，如圖4所示，第二節(jié)流裝置20可以為電子膨脹閥，如圖5所示，第二節(jié)流裝置20還可以為節(jié)流截止閥。其中，毛細(xì)管、電子膨脹閥和節(jié)流截止閥對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是可知的，在此不再詳細(xì)描述。
[0041]下面結(jié)合圖6和圖7對(duì)單向節(jié)流閥11的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。參照?qǐng)D6和圖7所示，單向節(jié)流閥11包括閥體111、閥座112和閥芯113。閥體111內(nèi)設(shè)有閥體通道1111，閥座112設(shè)在閥體通道1111內(nèi)。閥座112內(nèi)設(shè)有閥座通道1121，閥座通道1121的兩端分別與閥體通道1111導(dǎo)通。閥芯113可以活動(dòng)地設(shè)在閥座通道1121內(nèi)。當(dāng)閥芯113在閥座通道1121內(nèi)活動(dòng)時(shí)，閥座通道1121與閥體通道1111之間的導(dǎo)通面積可以發(fā)生變化，從而使單向節(jié)流閥11實(shí)現(xiàn)單向節(jié)流和單向?qū)üδ堋?br>[0042]具體而言，閥芯113內(nèi)設(shè)有閥芯通道1131，閥芯通道1131的兩端分別與閥座通道1121導(dǎo)通。當(dāng)閥芯113在閥座通道1121內(nèi)活動(dòng)時(shí)，閥芯通道1131與閥座通道1121之間的導(dǎo)通面積發(fā)生變化，從而使閥芯通道1131與閥體通道1111之間的導(dǎo)通面積發(fā)生變化，從而使單向節(jié)流閥11實(shí)現(xiàn)單向節(jié)流和單向?qū)üδ堋?br>[0043]更具體地，閥座112的兩端敞開形成閥座通道1121，閥座112的進(jìn)口端設(shè)有堵頭1123。堵頭1123的朝向閥座112的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)1124。堵頭1123與閥座112之間設(shè)有連通口 1122，連通口 1122連通閥座通道1121與閥體通道1111。閥芯通道1131包括第一通道1132和第二通道1133。第一通道1132設(shè)在閥芯113內(nèi)并且沿閥芯113的軸向貫通閥芯113。第二通道1133由閥芯113的外周壁與閥座112的內(nèi)周壁限定出。
[0044]閥芯113設(shè)在閥座通道1121內(nèi)，并且沿閥座112的軸向可以活動(dòng)。具體來說，閥芯113可以在第一位置與第二位置之間活動(dòng)。當(dāng)閥芯113位于第一位置時(shí)，第一通道1132與凸臺(tái)1124間隔開，第一通道1132與第二通道1133可以同時(shí)與閥座通道1121連通，并且通過連通口 1122與閥體通道1111連通。當(dāng)閥芯113位于第二位置時(shí)，凸臺(tái)1124封堵第一通道1132，使第一通道1132的一端與連通口 1122隔斷，第一通