一種帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器，包括A型空冷散熱器本體、水源、若干清洗小車、上滑軌、下滑軌、架桿、控制器、以及用于驅(qū)動(dòng)架桿移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；上滑軌沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體的上部，下滑軌沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體的下部，上滑軌上設(shè)有與上滑軌相配合的上滑座，下滑軌上設(shè)有與所述下滑軌相配合的下滑座，架桿的兩端分別與上滑座及下滑座相連接，各清洗小車位于架桿上，清洗小車的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干刷毛及若干噴水孔，噴水孔的入口與水源相連通，刷毛與A型空冷散熱器本體的散熱面相接觸。本發(fā)明能夠自動(dòng)對(duì)其散熱面的清洗。
【專利說(shuō)明】
一種帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于空冷散熱器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]空冷凝汽器是電廠發(fā)電機(jī)組空冷系統(tǒng)中重要組成部分?？绽淠髋c空氣進(jìn)行熱交換實(shí)現(xiàn)散熱?？绽鋶u長(zhǎng)期暴露在空氣中運(yùn)行，環(huán)境中的細(xì)沙、灰塵，以及大風(fēng)所產(chǎn)生的雜質(zhì)堆積在散熱器翅片上，阻礙熱交換，影響風(fēng)扇排氣，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低。直接影響機(jī)組背壓，影響正常發(fā)電效率，因此需要定期對(duì)空冷島的散熱器翅片進(jìn)行沖洗。
[0003]清洗時(shí)需要空冷風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，機(jī)組的發(fā)電量減少。在此作業(yè)環(huán)境下，需要多人輪換作業(yè)。且為保證熱氣流灼燙作業(yè)人員，在進(jìn)行沖洗前，需要停風(fēng)扇，降低發(fā)電機(jī)負(fù)荷后，才能開始沖洗作業(yè)，于是使發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)效益降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器，該空冷散熱器能夠自動(dòng)對(duì)其散熱面的清洗。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器包括A型空冷散熱器本體、水源、若干清洗小車、上滑軌、下滑軌、架桿、控制器、以及用于驅(qū)動(dòng)架桿移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；
[0006]上滑軌沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體的上部，下滑軌沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體的下部，上滑軌上設(shè)有與上滑軌相配合的上滑座，下滑軌上設(shè)有與所述下滑軌相配合的下滑座，架桿的兩端分別與上滑座及下滑座相連接，各清洗小車位于架桿上，A型空冷散熱器本體的上部及下部分別設(shè)有若干第一壓力傳感器及設(shè)有若干第二壓力傳感器，控制器的輸入端與第一壓力傳感器的輸出端及第二壓力傳感器的輸出端相連接，控制器的輸出端與清洗小車的控制端及驅(qū)動(dòng)裝置的控制端相連接；
[0007]清洗小車的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干刷毛及若干噴水孔，噴水孔的入口與水源相連通，刷毛與A型空冷散熱器本體的散熱面相接觸。
[0008]水源通過(guò)高壓軟管與噴水孔相連通。
[0009]各噴水孔呈對(duì)稱排列。
[0010]處理器的輸出端還連接有儲(chǔ)存器。
[0011]噴水孔位于各刷毛之間。
[0012]各噴水孔呈三角形、方形或圓形分布。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0014]本發(fā)明所述的帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器在具體工作時(shí)，第一壓力傳感器采集沉積于A型空冷散熱器本體上部的灰塵向下的壓力信息，并將沉積于A型空冷散熱器本體上部的灰塵向下的壓力信息轉(zhuǎn)發(fā)至控制器中，第二壓力傳感器采集沉積于A型空冷散熱器本體下部的灰塵向下的壓力信息，并將所述沉積于A型空冷散熱器本體下部的灰塵向下的壓力信息轉(zhuǎn)發(fā)至控制器中，控制器根據(jù)沉積于A型空冷散熱器本體下部的灰塵向下的壓力信息及沉積于A型空冷散熱器本體上部的灰塵向下的壓力信息判斷是否需要對(duì)A型空冷散熱器本體的散熱面進(jìn)行清洗，當(dāng)需要對(duì)A型空冷散熱器本體的散熱面進(jìn)行清洗時(shí)，控制器則控制清洗小車及架桿移動(dòng)，并通過(guò)刷毛及噴水孔噴出的水完成對(duì)A型空冷散熱器本體的散熱面進(jìn)行清洗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，清洗效果較好。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明中清洗小車7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，I為A型空冷散熱器本體、2為上滑軌、3為下滑軌、4為上滑座、5為下滑座、6為架桿、7為清洗小車、8為控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0019]參考圖1，本發(fā)明所述的帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器包括A型空冷散熱器本體1、水源、若干清洗小車7、上滑軌2、下滑軌3、架桿6、控制器8、以及用于驅(qū)動(dòng)架桿6移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;上滑軌2沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體I的上部，下滑軌3沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體I的下部，上滑軌2上設(shè)有與上滑軌2相配合的上滑座4，下滑軌3上設(shè)有與所述下滑軌3相配合的下滑座5，架桿6的兩端分別與上滑座4及下滑座5相連接，各清洗小車7位于架桿6上，A型空冷散熱器本體I的上部及下部分別設(shè)有若干第一壓力傳感器及設(shè)有若干第二壓力傳感器，控制器8的輸入端與第一壓力傳感器的輸出端及第二壓力傳感器的輸出端相連接，控制器8的輸出端與清洗小車7的控制端及驅(qū)動(dòng)裝置的控制端相連接;清洗小車7的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干刷毛及若干噴水孔，噴水孔的入口與水源相連通，刷毛與A型空冷散熱器本體I的散熱面相接觸。
[0020]需要說(shuō)明的是，水源通過(guò)高壓軟管與噴水孔相連通;各噴水孔呈對(duì)稱排列;處理器的輸出端還連接有儲(chǔ)存器;噴水孔位于各刷毛之間；各噴水孔呈三角形、方形或圓形分布。[0021 ]本發(fā)明的具體操作過(guò)程為:
[0022]將新的A型空冷散熱器本體I剛安裝完成后運(yùn)預(yù)設(shè)時(shí)間，再通過(guò)第一壓力傳感器采集當(dāng)前沉積于A型空冷散熱器本體I上部的灰塵向下的壓力信息，第二壓力傳感器采集當(dāng)前沉積于A型空冷散熱器本體I下部的灰塵向下的壓力信息，控制器8將當(dāng)前沉積于A型空冷散熱器本體I上部的灰塵向下的壓力信息與當(dāng)前沉積于A型空冷散熱器本體I下部的灰塵向下的壓力信息進(jìn)行作差運(yùn)算，并將作差運(yùn)算的結(jié)果記作預(yù)設(shè)壓差值Po。
[0023]A型空冷散熱器本體I正常運(yùn)行過(guò)程中，第一壓力傳感器實(shí)時(shí)采集沉積于A型空冷散熱器本體I上部的灰塵向下的壓力信息，并將沉積于A型空冷散熱器本體I上部的灰塵向下的壓力信息轉(zhuǎn)發(fā)至控制器8中，第二壓力傳感器實(shí)時(shí)采集沉積于A型空冷散熱器本體I下部的灰塵向下的壓力信息，并將沉積于A型空冷散熱器本體I下部的灰塵向下的壓力信息轉(zhuǎn)發(fā)至控制器8中，控制器8對(duì)沉積于A型空冷散熱器本體I上部的灰塵向下的壓力信息與沉積于A型空冷散熱器本體I下部的灰塵向下的壓力信息進(jìn)行作差運(yùn)算，并將作差運(yùn)算的結(jié)果記作P，當(dāng)P>PQ，則說(shuō)明A型空冷散熱器本體I的散熱面上積灰較為嚴(yán)重，需要進(jìn)行清洗，控制器8則發(fā)出第一控制信號(hào)及第二控制信號(hào)，并將所述第一控制信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)至清洗小車7的控制端中，將第二控制信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)至驅(qū)動(dòng)裝置中，清洗小車7根據(jù)所述第一控制信號(hào)在架桿6上移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)所述第二控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)架桿6在上滑軌2及下滑軌3上滑動(dòng)，清洗小車7移動(dòng)過(guò)程中，噴水孔將水噴射到A型空冷散熱器本體I的散熱面上，并通過(guò)設(shè)于清洗小車7上的刷毛對(duì)A型空冷散熱器本體I的散熱面進(jìn)行刷洗，從而完成對(duì)A型空冷散熱器本體I的散熱面的清洗，操作簡(jiǎn)單、方便。
[0024]當(dāng)清洗小車7的數(shù)目為N個(gè)，架桿6的長(zhǎng)度為M米時(shí)，則各清洗小車7的移動(dòng)范圍為M/
N米，且不相互相疊。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器，其特征在于，包括A型空冷散熱器本體(I)、水源、若干清洗小車(7)、上滑軌(2)、下滑軌(3)、架桿(6)、控制器(8)、以及用于驅(qū)動(dòng)架桿(6)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置； 上滑軌(2)沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體(I)的上部，下滑軌(3)沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體(I)的下部，上滑軌(2)上設(shè)有與上滑軌(2)相配合的上滑座(4)，下滑軌(3)上設(shè)有與所述下滑軌(3)相配合的下滑座(5)，架桿(6)的兩端分別與上滑座(4)及下滑座(5)相連接，各清洗小車(7)位于架桿(6)上，A型空冷散熱器本體(I)的上部及下部分別設(shè)有若干第一壓力傳感器及設(shè)有若干第二壓力傳感器，控制器(8)的輸入端與第一壓力傳感器的輸出端及第二壓力傳感器的輸出端相連接，控制器(8)的輸出端與清洗小車(7)的控制端及驅(qū)動(dòng)裝置的控制端相連接； 清洗小車(7)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干刷毛及若干噴水孔，噴水孔的入口與水源相連通，刷毛與A型空冷散熱器本體(I)的散熱面相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器，其特征在于，水源通過(guò)高壓軟管與噴水孔相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器，其特征在于，各噴水孔呈對(duì)稱排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器，其特征在于，處理器的輸出端還連接有儲(chǔ)存器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器，其特征在于，噴水孔位于各刷毛之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶高效清潔機(jī)構(gòu)的空冷散熱器，其特征在于，各噴水孔呈三角形、方形或圓形分布。
【文檔編號(hào)】F28G9/00GK105865254SQ201610201893
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】宋曉輝
【申請(qǐng)人】西安熱工研究院有限公司