可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，現(xiàn)有的直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，一般都設(shè)有溫度保護(hù)功能。當(dāng)室外溫度較低時(shí)，壓縮機(jī)不得投入使用，因?yàn)槭彝鉁囟冗^低時(shí)，容易出現(xiàn)壓縮機(jī)低壓報(bào)警或者蒸發(fā)器結(jié)冰問題現(xiàn)象。
[0004]針對(duì)上述問題，目前普遍的做法是在室外設(shè)新風(fēng)溫度探頭，當(dāng)室外新風(fēng)溫度較低時(shí)(通常設(shè)為12°C )，壓縮機(jī)禁止運(yùn)行。此種做法雖然可以保證運(yùn)行的安全性，但是對(duì)于內(nèi)熱較大冬季仍需制冷的空調(diào)系統(tǒng)來說就無法滿足使用要求。對(duì)此，通常是直接在冬季加大新風(fēng)量，即冬季直接利用室外新風(fēng)這個(gè)自然冷源來降溫，但是，上述做法能耗大，且影響房間的潔凈度。
[0005]因此，針對(duì)上述問題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的提供一種可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)，其包括:內(nèi)機(jī)、外機(jī)以及控制系統(tǒng)，所述內(nèi)機(jī)與所述外機(jī)通過管路相連接；
所述內(nèi)機(jī)包括儲(chǔ)液罐、干燥過濾器、蒸發(fā)器以及第一溫度傳感器，所述干燥過濾器和蒸發(fā)器依次設(shè)置于所述儲(chǔ)液罐的下游，所述第一溫度傳感器設(shè)置于所述儲(chǔ)液罐和干燥過濾器之間的管路上；
所述外機(jī)包括氣液分離器、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、冷凝器組以及第二溫度傳感器，所述壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、冷凝器組依次設(shè)置于所述氣液分離器的下游，所述冷凝器組包括若干相互并聯(lián)的冷凝器，所述冷凝器組中每一冷凝器的管路上安裝有第一電磁閥，所述第二溫度傳感器設(shè)置于所述氣液分離器的上游管路上；
所述控制系統(tǒng)分別與所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器相連接，并控制所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以及每一冷凝器的管路上的電磁閥的關(guān)閉。
[0008]作為本發(fā)明的可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)的改進(jìn)，所述第一溫度傳感器靠近所述儲(chǔ)液罐的出口設(shè)置。
[0009]作為本發(fā)明的可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)的改進(jìn)，所述內(nèi)機(jī)中，所述蒸發(fā)器和干燥過濾器之間還設(shè)置有分液頭。
[0010]作為本發(fā)明的可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)的改進(jìn)，所述分液頭和干燥過濾器之間還設(shè)置有相互并聯(lián)的第一控制管路和第二控制管路，所述第一控制管路包括膨脹閥或第一毛細(xì)管，所述第二控制管路包括第二毛細(xì)管和第二電磁閥。
[0011]作為本發(fā)明的可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)的改進(jìn)，所述第一控制管路上還并聯(lián)有限壓閥。
[0012]作為本發(fā)明的可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)的改進(jìn)，所述外機(jī)中的風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)。
[0013]作為本發(fā)明的可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)的改進(jìn)，所述風(fēng)機(jī)還包括信號(hào)接收裝置，所述信號(hào)接收裝置與所述控制系統(tǒng)信號(hào)傳輸。
[0014]作為本發(fā)明的可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)的改進(jìn)，所述第一電磁閥為常開型電磁閥。
[0015]作為本發(fā)明的可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)的改進(jìn)，所述直接蒸發(fā)系統(tǒng)還包括室外新風(fēng)溫度傳感器，所述室外新風(fēng)溫度傳感器與所述控制系統(tǒng)相連接。
[0016]作為本發(fā)明的可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)的改進(jìn)，所述外機(jī)中，所述冷凝器組的下游還設(shè)置有第三控制管路，所述第三控制管路依次包括:第一手閥、高壓壓力表、壓力開關(guān)、低壓壓力表、第二手閥。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)可根據(jù)室外溫度以及供液管和回氣管的溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)冷凝器的投入量以及風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，從而，保證室外溫度過低時(shí)，仍能維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行，避免了現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)頻繁故障以及蒸發(fā)器出現(xiàn)結(jié)冰的問題。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明的可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)一【具體實(shí)施方式】的平面示意圖；
圖2為圖1中內(nèi)機(jī)的放大不意圖；
圖3為圖1中外機(jī)的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明的可全年制冷的直接蒸發(fā)系統(tǒng)100包括:內(nèi)機(jī)10、外機(jī)20以及控制系統(tǒng)(未圖示)。
[0022]所述內(nèi)機(jī)10與所述外機(jī)20通過管路相連接。具體地，內(nèi)機(jī)10和外機(jī)20通過供液管以及回氣管相連接，所述供液管和回氣管形成制冷回路，連接位置通過焊接方式固定。
[0023]所述內(nèi)機(jī)10包括儲(chǔ)液罐11、干燥過濾器12、蒸發(fā)器13以及第一溫度傳感器14。其中，所述干燥過濾器12和蒸發(fā)器13依次設(shè)置于所述儲(chǔ)液罐11的下游，所述第一溫度傳感器14設(shè)置于所述儲(chǔ)液罐11和干燥過濾器12之間的管路上。所述第一溫度傳感器14可用于采集供液管的溫度，并可將采集的溫度傳遞至控制系統(tǒng)。優(yōu)選地，所述第一溫度傳感器14靠近所述儲(chǔ)液罐11的出口設(shè)置。
[0024]此外，所述內(nèi)機(jī)10中，所述蒸發(fā)器13和干燥過濾器12之間還設(shè)置有分液頭15。所述分液頭15和干燥過濾器12之間還設(shè)置有相互并聯(lián)的第一控制管路16和第二控制管路17，其中，所述第一控制管路16包括膨脹閥或第一毛細(xì)管，所述第二控制管路17包括第二毛細(xì)管和第二電磁閥。進(jìn)一步地，所述第一控制管路16上還并聯(lián)有限壓閥18。
[0025]所述外機(jī)20包括氣液分離器21、壓縮機(jī)22、風(fēng)機(jī)23、冷凝器組24以及第二溫度傳感器25。其中，所述壓縮機(jī)22、風(fēng)機(jī)23、冷凝器組24依次設(shè)置于所述氣液分離器21的下游。所述風(fēng)機(jī)23還包括信號(hào)接收裝置，所述信號(hào)接收裝置與所述控制系統(tǒng)信號(hào)傳輸。從而，所述風(fēng)機(jī)23可通過所述信號(hào)接收裝置接收