制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷制熱設備制造技術領域，尤其是涉及一種制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]相關技術中指出，由于外部環(huán)境變化、用戶需求等的不同，空調(diào)系統(tǒng)的負荷要求也不同，而且，在環(huán)境惡劣的條件下，用戶一般要求空調(diào)系統(tǒng)能夠實現(xiàn)快速制冷制熱?？照{(diào)系統(tǒng)的負荷差異大，對空調(diào)系統(tǒng)的要求及表現(xiàn)也有很大的差異。
[0003]在空調(diào)系統(tǒng)負荷大的時候，如超低溫制熱，由于冷媒的比容大，空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機吸氣質(zhì)量流量減小，除了導致壓縮機制熱能力大幅度降低，同時，由于質(zhì)量流量降低，回油困難，冷媒帶走的熱量減少，容易導致壓縮機的壓縮機構磨損及電機可靠性下降，并且系統(tǒng)能效低，在這種工況下，采用雙級噴氣壓縮，可有效增加氣體質(zhì)量流量，提高系統(tǒng)制熱能力和能效，并改善壓縮機構潤滑。
[0004]然而，在中間制冷等工況制冷運行時，壓比小，單級壓縮效率提高，如果還采用雙級壓縮的話，由于其有兩個氣缸同時工作，會引起摩擦功耗增加比冷量增加快，同時還可能弓丨起冷媒過壓縮的情況，導致雙級壓縮的能效降低。
[0005]在小負荷工況條件，如中間制冷條件下容易出現(xiàn)制冷量過剩，從而導致能源浪費，同時在大負荷工況條件，如超低溫制熱下，容易出現(xiàn)制熱量不足的現(xiàn)象，且效率很低。而且，在用戶要求系統(tǒng)能夠實現(xiàn)快速制冷制熱時，無法快速增加冷媒流量。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)，可以更好地滿足實際要求。
[0007]根據(jù)本實用新型的制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)，包括:儲液器，所述儲液器具有進氣口和出氣口 ；壓縮機，所述壓縮機包括具有排冷媒口的殼體和設在所述殼體內(nèi)的壓縮機構，所述壓縮機構包括氣缸組件、以及設在所述氣缸組件的軸向兩端的主軸承和副軸承，所述氣缸組件包括兩個氣缸、和設在所述兩個氣缸之間的隔板，每個所述氣缸具有壓縮腔，所述壓縮腔包括吸氣腔和排氣腔，所述壓縮機構上形成有具有第一吸氣口和第一排氣口的噴氣腔，所述第一吸氣口用于向所述噴氣腔內(nèi)通入中壓冷媒或高壓冷媒，所述兩個氣缸中的其中一個的所述吸氣腔與所述出氣口連通且所述排氣腔與所述噴氣腔連通，所述兩個氣缸中的另一個的所述吸氣腔與所述出氣口或所述第一排氣口連通；冷凝器和蒸發(fā)器，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器中的其中一個的一端與所述排冷媒口連通，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器中的另一個的一端與所述進氣口連通；閃蒸器，所述閃蒸器設在所述冷凝器的另一端和所述蒸發(fā)器的另一端之間；以及第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置，所述第一節(jié)流裝置設在所述冷凝器和所述閃蒸器之間，所述第二節(jié)流裝置設在所述蒸發(fā)器和所述閃蒸器之間；當制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)在小負荷工況下運行時，所述第一吸氣口向所述噴氣腔內(nèi)通入高壓冷媒，且所述兩個氣缸中的所述另一個的所述吸氣腔與所述第一排氣口連通以將所述高壓冷媒導入所述吸氣腔內(nèi)；當制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)在大負荷且超低溫制熱工況下穩(wěn)定運行時，所述第一吸氣口向所述噴氣腔內(nèi)通入中壓冷媒，且所述兩個氣缸中的所述另一個的所述吸氣腔與所述第一排氣口連通以將所述中壓冷媒導入所述吸氣腔內(nèi)；當制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)在除超低溫制熱外的其它大負荷工況下運行時，所述兩個氣缸中的另一個的所述吸氣腔與所述出氣口連通。
[0008]根據(jù)本實用新型的制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)，制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)可適應大范圍工況條件的變化，保持在各工況條件下的高效運行，且能有效實現(xiàn)快速制冷、制熱。
[0009]進一步地，所述第一吸氣口進一步用于向所述噴氣腔內(nèi)通入低壓冷媒，當制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)在小負荷工況下運行時，所述第一吸氣口向所述噴氣腔內(nèi)通入所述低壓冷媒，且所述兩個氣缸中的所述另一個的所述吸氣腔與所述出氣口連通；當制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)在大負荷且超低溫制熱工況下運行時，所述第一吸氣口向所述噴氣腔內(nèi)通入中壓冷媒，且所述兩個氣缸中的所述另一個的所述吸氣腔與所述第一排氣口連通以將所述中壓冷媒導入所述吸氣腔內(nèi)；當制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)在除超低溫制熱外的其它大負荷工況下運行時，所述兩個氣缸中的另一個的所述吸氣腔與所述出氣口連通。
[0010]可選地，當制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)啟動時，所述第一吸氣口向所述噴氣腔內(nèi)通入高壓冷媒，且所述兩個氣缸中的所述另一個的所述吸氣腔與所述出氣口連通；之后，根據(jù)負荷的不同選擇:所述第一吸氣口向所述噴氣腔內(nèi)通入低壓冷媒，且所述兩個氣缸中的所述另一個的所述吸氣腔與所述第一排氣口連通；或所述第一吸氣口向所述噴氣腔內(nèi)通入中壓冷媒，且所述兩個氣缸中的所述另一個的所述吸氣腔與所述第一排氣口連通以將所述中壓冷媒導入所述吸氣腔內(nèi)；或保持啟動時的運行狀態(tài)。
[0011]更進一步地，所述第一吸氣口處設有并聯(lián)設置的中壓通氣管和低壓通氣管，所述中壓通氣管的自由端與閃蒸器相連，所述低壓通氣管的自由端與所述進氣口相連，所述閃蒸器與所述第二節(jié)流裝置之間設有通斷控制閥，當制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)除霜運行時，所述通斷控制閥處于關閉狀態(tài)，所述中壓通氣管與所述低壓通氣管連通以將所述閃蒸器過來的中壓冷媒輸送至所述進氣口，所述兩個氣缸中的所述另一個的所述吸氣腔與所述出氣口連通。
[0012]可選地，當制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)啟動時，所述第一吸氣口向所述噴氣腔內(nèi)通入高壓冷媒，且所述兩個氣缸中的所述另一個的所述吸氣腔與所述出氣口連通；之后，根據(jù)負荷的不同選擇:所述第一吸氣口向所述噴氣腔內(nèi)通入高壓冷媒，且所述兩個氣缸中的所述另一個的所述吸氣腔與所述第一排氣口連通以將所述高壓冷媒導入所述吸氣腔內(nèi)；或所述第一吸氣口向所述噴氣腔內(nèi)通入中壓冷媒，且所述兩個氣缸中的所述另一個的所述吸氣腔與所述第一排氣口連通以將所述中壓冷媒導入所述吸氣腔內(nèi)；或保持啟動時的運行狀態(tài)。
[0013]進一步地，所述閃蒸器與所述第二節(jié)流裝置之間設有通斷控制閥，當制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)除霜運行時，所述通斷控制閥處于關閉狀態(tài)，所述第一吸氣口向所述噴氣腔內(nèi)通入中壓冷媒，所述中壓冷媒為從所述閃蒸器過來的冷媒，所述兩個氣缸中的所述另一個的所述吸氣腔與所述第一排氣口連通以將所述中壓冷媒導入所述吸氣腔內(nèi)。
[0014]進一步地，所述制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)停止運行時，所述第一吸氣口向所述噴氣腔內(nèi)通入所述高壓冷媒。
[0015]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)的示意圖；
[0018]圖2是圖1中所示的壓縮機組件的示意圖；
[0019]圖3是圖1中所示的制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)的另一個示意圖，其中閃蒸器和第二節(jié)流裝置之間設有通斷控制閥；
[0020]圖4是根據(jù)本實用新型另一個實施例的制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)的示意圖；
[0021]圖5是圖4中所示的壓縮機組件的示意圖；
[0022]圖6是圖4中所示的制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)的另一個示意圖，其中閃蒸器和第二節(jié)流裝置之間設有通斷控制閥；
[0023]圖7是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機構的示意圖；
[0024]圖8是根據(jù)本實用新型另一個實施例的壓縮機構的示意圖；
[0025]圖9是根據(jù)本實用新型再一個實施例的壓縮機構的示意圖。
[0026]附圖標記:
[0027]100:制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)；
[0028]1:壓縮機組件；11:壓縮機；111:殼體；112:電機；
[0029]1111:排冷媒口 ；113:主軸承；114:副軸承；
[0030]1141:噴氣腔；1142:第一吸氣口 ；1143:第一排氣口 ；
[0031]115:上氣缸；1151:壓縮腔；1152:活塞；116:下氣缸；117:隔板；
[0032]118:蓋板；1181:第一磁性元件；119:滑片；
[0033]12:儲液器；121:進氣口 ； 122:出氣口；
[0034]21:冷凝器;22:蒸發(fā)器;3:閃蒸器;
[0035]41:第一節(jié)流裝置；42:第二節(jié)流裝置；
[0036]51:控制閥；52:控制裝置；6:通斷控制閥；
[0037]7:四通控制閥；71:第一控制閥口 ；72:第二控制閥口 ；
[0038]73:第三控制閥口 ；74:第四控制閥口 ；
[0039]81:第一控制閥組件；811:高壓通氣管；812:中壓通氣管；813:低壓通氣管；
[0040]91:第二彈性元件；92:第二磁性元件。
【具體實施方式】
[0041]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0042]在本實