排隊(duì)式全接觸換熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及液體及氣體熱交換的技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及熱能交換、回收利用。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)熱交換器有板式換熱器、殼管式換熱器等。板式換熱器流道短，靠翅片進(jìn)行散熱，不適合大升溫即時(shí)性熱交換。殼管式換熱器帶儲(chǔ)水流道，熱交換體參與熱交換物質(zhì)量大，有多余熱能浪費(fèi)。環(huán)保、節(jié)能是人類應(yīng)當(dāng)提倡的綠色生活，熱能的回收再利用尤其即用即回收更是前衛(wèi)的節(jié)能概念，不儲(chǔ)存無(wú)多余熱散失，即刻產(chǎn)生的廢熱充分回收，即刻參與使用。這就是要求參與熱交換的接觸面積大、行程要長(zhǎng)、要有足夠的時(shí)間、無(wú)額外物質(zhì)參與熱交換，這樣才能夠達(dá)到理想的熱能回收利用的狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明專利針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、換熱效率高的排隊(duì)式全接觸換熱管，其技術(shù)方案如下:
排隊(duì)式全接觸換熱管，包括內(nèi)管、螺旋導(dǎo)向增程套圈、外管。所述內(nèi)管及螺旋導(dǎo)向增程套圈均設(shè)于外管內(nèi)部，且與外管同心；所述螺旋導(dǎo)向增程套圈套接在內(nèi)管外壁上，且置于外管內(nèi)部，在內(nèi)管與外管之間形成螺旋式導(dǎo)向通道；所述內(nèi)管為一通道；所述內(nèi)管管壁為熱交換導(dǎo)體。
[0004]上述內(nèi)管、螺旋導(dǎo)向增程套圈、外管材料可以為金屬或非金屬，優(yōu)選金屬；
上述螺旋導(dǎo)向增程套圈為一隔帶，螺旋式盤繞在內(nèi)管上；
上述隔帶截面積可以為翅片式、板帶式、多邊形、圓形，優(yōu)選翅片式；
上述排隊(duì)式全接觸換熱管外形可以為直管式、曲線式、直管曲線組合式、圓柱螺旋形、矩形螺旋形，優(yōu)選矩形螺旋形。
[0005]采用上述技術(shù)方案，其有益效果為:通過(guò)螺旋導(dǎo)向增程套圈與內(nèi)管、外管之間形成螺旋式導(dǎo)向增程通道，有效增加通道內(nèi)物質(zhì)的流動(dòng)長(zhǎng)度、化大為小增加細(xì)化物質(zhì)與換熱導(dǎo)體的接觸面積及接觸時(shí)間、改善熱交換均勻度；內(nèi)管設(shè)于螺旋導(dǎo)向增程通道內(nèi)部，內(nèi)外物質(zhì)通道物質(zhì)同步進(jìn)行熱交換，即刻產(chǎn)生即刻利用，其熱交換更徹底，換熱效率更高效，且其結(jié)構(gòu)更緊湊、可塑性好、使用靈活、適用更廣；尤為適合即時(shí)性熱交換的節(jié)能回收。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)的透視圖；
圖2為本發(fā)明專利的隔帶截面為圓形的截面圖；
圖3為本發(fā)明專利的隔帶截面為矩形的截面圖；
圖4為本發(fā)明專利的隔帶截面為板帶式的截面圖；
圖5為本發(fā)明專利的隔帶截面為翅片式的截面圖；
圖6為本發(fā)明專利的外形為直管式的外形圖； 圖7為本發(fā)明專利的外形為曲線式的外形圖；
圖8為本發(fā)明專利的外形為圓柱螺旋式的外形圖；
圖9為本發(fā)明專利的外形為矩形螺旋式的外形圖；
圖10為本發(fā)明專利的外形為直管曲線組合式的外形圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面將結(jié)合本發(fā)明專利實(shí)施例中的附圖對(duì)本發(fā)明專利實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
實(shí)施例
[0008]參考圖1所示:排隊(duì)式全接觸換熱管，包括內(nèi)管(I)、螺旋導(dǎo)向增程套圈(2)、外管(3)。所述內(nèi)管(I)及螺旋導(dǎo)向增程套圈(2)均設(shè)于外管(3)內(nèi)部，且與外管(3)同心；所述螺旋導(dǎo)向增程套圈(2)套接在內(nèi)管(I)外壁上，且置于外管(3)內(nèi)部，在內(nèi)管(I)與外管
(3)之間形成螺旋式導(dǎo)向通道；所述內(nèi)管(I)為一通道；所述內(nèi)管(I)管壁為熱交換導(dǎo)體；所述內(nèi)管(1)、螺旋導(dǎo)向增程套圈(2)、外管(3)材料為金屬；所述螺旋導(dǎo)向增程套圈(2)為一隔帶，螺旋式盤繞在內(nèi)管(I)上；隔帶截面積為翅片式；所述排隊(duì)式全接觸換熱管外形為直管式外形；通過(guò)螺旋導(dǎo)向增程套圈(2)與內(nèi)管(1)、外管(3)之間形成螺旋式導(dǎo)向增程通道，有效增加通道內(nèi)物質(zhì)的流動(dòng)長(zhǎng)度、化大為小增加細(xì)化物質(zhì)與換熱導(dǎo)體的接觸面積及接觸時(shí)間、改善熱交換均勻度；內(nèi)管(I)設(shè)于螺旋導(dǎo)向增程通道內(nèi)部，內(nèi)、外物質(zhì)通道物質(zhì)同步進(jìn)行熱交換，即刻產(chǎn)生即刻利用，其熱交換過(guò)程穩(wěn)定而更徹底，換熱效率更高，也沒(méi)用多余物質(zhì)參與熱交換也就沒(méi)有額外浪費(fèi)熱能，且其結(jié)構(gòu)更緊湊、可塑性好、使用靈活、適用更廣；尤為適合即時(shí)性熱交換的節(jié)能回收。
[0009]以上所述僅為本發(fā)明專利較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明專利；所述內(nèi)管、螺旋導(dǎo)向增程套圈、外管材料可以為金屬也可以為非金屬，所述隔帶截面積可以為翅片式、板帶式、多邊形、圓形，如圖2-5所述排隊(duì)式全接觸換熱管外形可以為直管式、曲線式、直管曲線組合式、圓柱螺旋形、矩形螺旋形，如圖6-10 ;凡在本發(fā)明專利的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改等同替換、改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.排隊(duì)式全接觸換熱管，其特征在于，包括內(nèi)管、螺旋導(dǎo)向增程套圈、外管，所述內(nèi)管及螺旋導(dǎo)向增程套圈均設(shè)于外管內(nèi)部，且與外管同心；所述螺旋導(dǎo)向增程套圈套接在內(nèi)管外壁上，且置于外管內(nèi)部，在內(nèi)管與外管之間形成螺旋式導(dǎo)向通道；所述內(nèi)管為一通道；所述內(nèi)管管壁為熱交換導(dǎo)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排隊(duì)式全接觸換熱管，其特征在于，所述內(nèi)管、螺旋導(dǎo)向增程套圈、外管材料可以為金屬、非金屬。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排隊(duì)式全接觸換熱管，其特征在于，所述內(nèi)管、螺旋導(dǎo)向增程套圈、外管材料優(yōu)選金屬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排隊(duì)式全接觸換熱管，其特征在于，所述螺旋導(dǎo)向增程套圈為一隔帶，螺旋式盤繞在內(nèi)管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排隊(duì)式全接觸換熱管，其特征在于，所述隔帶截面積可以為翅片式、板帶式、多邊形、圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排隊(duì)式全接觸換熱管，其特征在于，所述隔帶截面積優(yōu)選翅片式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排隊(duì)式全接觸換熱管，其特征在于，所述排隊(duì)式全接觸換熱管外形可以為直管式、曲線式、直管曲線組合式、圓柱螺旋形、矩形螺旋形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排隊(duì)式全接觸換熱管，其特征在于，所述排隊(duì)式全接觸換熱管外形優(yōu)選矩形螺旋形。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了排隊(duì)式全接觸換熱管，涉及液體及氣體熱交換的技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及熱能交換、回收利用。包括內(nèi)管、螺旋導(dǎo)向增程套圈、外管。內(nèi)管及螺旋導(dǎo)向增程套圈均設(shè)于外管內(nèi)部，且與外管同心；螺旋導(dǎo)向增程套圈套接在內(nèi)管外壁上，且置于外管內(nèi)部，在內(nèi)管與外管之間形成螺旋式導(dǎo)向通道。通過(guò)螺旋導(dǎo)向增程套圈與內(nèi)管、外管之間形成螺旋式導(dǎo)向增程通道，有效增加通道內(nèi)物質(zhì)的流動(dòng)長(zhǎng)度、增加細(xì)化物質(zhì)與換熱導(dǎo)體的接觸面積及接觸時(shí)間、改善熱交換均勻度；內(nèi)管設(shè)于螺旋導(dǎo)向增程通道內(nèi)部，內(nèi)外物質(zhì)通道物質(zhì)同步進(jìn)行熱交換，即刻產(chǎn)生即刻利用，其熱交換更徹底，換熱效率更高效，且其結(jié)構(gòu)更緊湊、可塑性好、使用靈活、適用更廣；尤為適合即時(shí)性熱交換的節(jié)能回收。
【IPC分類】F28D7-10, F28F13-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104848712
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510260375
【發(fā)明人】陳永秋
【申請(qǐng)人】陳永秋
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日