一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器，屬于換熱技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是制冷或制熱裝置的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，屬于制冷或制熱裝置與外界進(jìn)行熱交換的主要結(jié)構(gòu)，在制冷或制熱裝置中，換熱器主要包括冷凝器和蒸發(fā)器，在有的裝置中根據(jù)需要設(shè)置過(guò)熱器、再熱器等，其也均屬于換熱器的范疇。由于制冷或制熱裝置主要是通過(guò)換熱器來(lái)跟外界進(jìn)行熱交換，因此換熱器的換熱能力就直接影響到了制冷或制熱裝置性能的優(yōu)劣，為了增強(qiáng)換熱器的換熱能力，目前現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了在蒸發(fā)器換熱管外壁加工設(shè)置單螺旋換熱翅片的手段來(lái)提高換熱面積，如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101498532A公開了一種中央空調(diào)用蒸發(fā)管，其包括翅片部、位于翅片部?jī)啥说墓鈼U部，所述翅片部上設(shè)置有單螺旋翅片，所述翅片上開設(shè)將所述翅片分隔為獨(dú)立翅片的二次槽，所述翅片之間夾設(shè)有蒸發(fā)腔，但是這種帶單螺旋翅片的換熱管仍然存在以下缺陷:
[0003]1.該專利文獻(xiàn)的換熱管是通過(guò)在管的外壁設(shè)置翅片，在管的內(nèi)壁設(shè)置螺旋齒條來(lái)增加換熱效果的，由于翅片是在成型好后，通過(guò)原子焊接技術(shù)焊接在管體外壁的，因此，成型工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，另外，內(nèi)壁設(shè)置的螺旋齒條所增加的換熱面積有限，換熱系數(shù)不尚，因而對(duì)換熱管的換熱效果的提尚有限；；
[0004]2.該換熱管是用于蒸發(fā)器上，用于蒸發(fā)器時(shí)由于液體蒸發(fā)為氣體，則具有較好的排泄作用，但用作冷凝器時(shí)，由于氣體凝結(jié)為液體后不易于排泄，會(huì)導(dǎo)致堵塞、流通不暢，最終使得冷凝器的換熱效果不好，因此該換熱管的應(yīng)用領(lǐng)域受到局限。
[0005]因此，極需要設(shè)計(jì)出一種有效提高換熱能力，成型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、并且應(yīng)用范圍更廣泛的換熱器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中換熱器的換熱效果不好，成型工藝復(fù)雜、并且應(yīng)用范圍較窄的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器。
[0007]為此，本發(fā)明提供一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器，包括外管和套設(shè)于所述外管內(nèi)部的內(nèi)管，所述內(nèi)管內(nèi)形成第一介質(zhì)通道，所述外管與所述內(nèi)管之間形成第二介質(zhì)通道，其中所述內(nèi)管包括兩端部以及，設(shè)置在兩所述端部之間的多頭螺旋段管體，所述多頭螺旋段管體的橫截面為一個(gè)圈，所述圈的側(cè)壁呈波浪狀，且所述螺旋段管體由所述圈上的各點(diǎn)圍繞所述圈的中心，按同一螺旋軌跡螺旋延伸形成。
[0008]所述圈上的波峰或波谷均勻分布的多個(gè)。
[0009]所述波峰或波谷設(shè)有6個(gè)。
[0010]所述多頭螺旋段管體的內(nèi)壁和/或外壁上開設(shè)有壓花。
[0011 ] 所述壓花的樣式為直齒條型。
[0012]所述壓花的樣式為斜齒條型。
[0013]所述壓花的樣式為多個(gè)斜齒條型構(gòu)成的交叉齒條型。
[0014]所述壓花的樣式為直齒條型和斜齒條型構(gòu)成的混合形狀。
[0015]所述內(nèi)管與所述外管一體彎曲成盤管結(jié)構(gòu)或一體成型成直管結(jié)構(gòu)。
[0016]所述外管的外管進(jìn)口和外管出口設(shè)置在所述外管的兩端端部，所述內(nèi)管的內(nèi)管進(jìn)口和內(nèi)管出口設(shè)置在所述內(nèi)管的兩端端部。
[0017]本發(fā)明提供的一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器具有如下有益效果:
[0018]1.本發(fā)明的一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器，通過(guò)將內(nèi)管的多頭螺旋段管體的橫截面設(shè)置為由波浪狀線條圍成的圈，且所述螺旋段管體由所述圈上的各點(diǎn)圍繞所述圈的中心，按同一螺旋軌跡螺旋延伸形成的結(jié)構(gòu)，使得多頭螺旋管體的外表面均形成了多個(gè)凹凸相間的曲面，從而有效且明顯地增大了內(nèi)管外表面的換熱面積，有效地提高了換熱器的換熱能力，同時(shí)多頭螺旋管體內(nèi)表面也形成多個(gè)凹凸相間的曲面，管體中空內(nèi)部通過(guò)內(nèi)部介質(zhì)，使得內(nèi)管中空內(nèi)部通過(guò)換熱流體，內(nèi)管內(nèi)壁表面的換熱面積也大大增加，使得換熱效果得到有效的提升；同時(shí)流體在管內(nèi)或管外流動(dòng)時(shí)，由于內(nèi)管的多頭螺旋狀結(jié)構(gòu)，使得流體形成一個(gè)漩渦，流體在管表面產(chǎn)生紊流，使得邊界層減薄，這樣就增加了換熱管的換熱系數(shù)，從而也有效地提高了換熱效果，并且這樣的結(jié)構(gòu)加工成型起來(lái)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用。
[0019]2.本發(fā)明的一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器，當(dāng)被用作冷凝器時(shí)，也同時(shí)由于多頭螺旋槽紋結(jié)構(gòu)，通過(guò)凹凸曲面使得凝結(jié)的液體在表面張力的作用下易于通過(guò)螺旋槽紋排出，通過(guò)增強(qiáng)流通性從而提升強(qiáng)化了換熱效果，因此該多頭螺旋槽紋換熱管既能很好地用作蒸發(fā)器又能很好地用作冷凝器，應(yīng)用場(chǎng)合更加廣泛。
[0020]3.本發(fā)明的一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器，所述圈上的波峰或波谷均勻分布的多個(gè)，可以是6個(gè)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使得換熱表面間隔均勻地分布，使得管內(nèi)、外壁上的流體沿著該螺旋曲面均勻分布地進(jìn)行熱交換，有利于減小換熱死區(qū)面積，提升換熱效果O
[0021]4.本發(fā)明的一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器，在所述多頭螺旋段管體的內(nèi)壁和/或外壁上均開設(shè)有壓花結(jié)構(gòu)，壓花結(jié)構(gòu)換熱管的管壁有凹凸面，會(huì)提高流體與管壁接觸的面積，這樣就提高了換熱管的換熱面積，極大提升了換熱效果；并且由于壓花結(jié)構(gòu)，同時(shí)提高了流體的湍流度，提高了換熱系數(shù)，提高了換熱管表面的換熱性能，當(dāng)被用作蒸發(fā)器時(shí)，由于管壁面具有壓花結(jié)構(gòu)，增加換熱面積，增加氣化核心數(shù)，而且能夠增加流體的紊流，具有很好的強(qiáng)化換熱特性，有利于提高蒸發(fā)換熱效果；因此該具有壓花結(jié)構(gòu)的多頭螺旋槽紋管既能很好地用作蒸發(fā)器的換熱管又能很好地用作冷凝器的換熱管，應(yīng)用場(chǎng)合更加廣泛；由于壓花結(jié)構(gòu)的開設(shè)是在內(nèi)管內(nèi)和/或外壁面上進(jìn)行開設(shè)，不用增設(shè)換熱翅片，減少了材料的使用量，有效地降低了換熱管的成本。
[0022]5.本發(fā)明的一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器，將所述壓花的樣式加工為直齒條型或斜齒條型可以是根據(jù)加工刀具的形狀而定，加工起來(lái)簡(jiǎn)單方便，為了更大程度地通過(guò)壓花結(jié)構(gòu)增大換熱的面積，將所述壓花結(jié)構(gòu)加工為多個(gè)斜齒條型構(gòu)成的交叉齒條型或直齒條型和斜齒條型構(gòu)成的混合形狀，增大了壓花的面積，這樣可以更優(yōu)地提升換熱效果。
[0023]6.本發(fā)明的一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器，通過(guò)將所述內(nèi)管與所述外管一體彎曲成盤管結(jié)構(gòu)，這樣可以有效地節(jié)省空間，使得結(jié)構(gòu)緊湊，在換熱能力相同的情況下使得換熱器的體積可以做得更小，并且一體成型加工起來(lái)方便、高效。
[0024]7.本發(fā)明的一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器，通過(guò)將所述外管的外管進(jìn)口和外管出口設(shè)置在所述外管的兩端端部，使得外部換熱介質(zhì)能夠進(jìn)入外管的空間，將所述內(nèi)管的內(nèi)管進(jìn)口和內(nèi)管出口設(shè)置在所述內(nèi)管的兩端端部，使得內(nèi)部換熱介質(zhì)能夠進(jìn)入內(nèi)管的空間，便能夠使得內(nèi)、外介質(zhì)之間通過(guò)內(nèi)管的內(nèi)、外壁進(jìn)行換熱，達(dá)到熱交換的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本發(fā)明的一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖1的換熱器的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是圖1的換熱器的俯視圖；
[0028]圖4是圖1的換熱器的右視圖。
[0029]圖5是本發(fā)明的一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器的內(nèi)管的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是本發(fā)明的一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器的內(nèi)管的多頭螺旋段管體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7是圖6的多頭螺旋段管體的端面示意圖；
[0032]圖8是圖6的多頭螺旋段管體開設(shè)有壓花的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9是圖8的多頭螺旋段管體的A處的局部放大圖；
[0034]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0035]I—外管，11—外管進(jìn)口，12—外管出口，2—內(nèi)管，21—端部，22—多頭螺旋段管體，，23—內(nèi)管進(jìn)口，24—內(nèi)管出口，3—圈，31—波峰，32—波谷，4一中空內(nèi)部，5一壓花。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0037]如圖1-4所示，本發(fā)明提供一種具有多頭螺旋槽紋管的換熱器，包括外管I和套設(shè)于所述外管內(nèi)部的內(nèi)管2，所述內(nèi)管2內(nèi)形成第一介質(zhì)通道，所述外管I與所述內(nèi)管2之間形成第二介質(zhì)通道，其中，進(jìn)一步地如圖5所示，所述內(nèi)管2包括兩端部21以及，設(shè)置在兩所述端部21之間的多頭螺旋段管體22，進(jìn)一步地，如圖6-