一種氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)，氣氣換熱器分為若干個(gè)模塊組，相鄰模塊組之間留有間隙，模塊組通過壁板與煙道壁連接，模塊式換熱器的頂部和底部均設(shè)有若干個(gè)橫向梁和縱向梁，橫向梁和縱向梁之間采用剛接方式固定，以形成平臺，氣氣換熱器的頂板和底板分別放置在平臺上。本實(shí)用新型的氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)，使氣氣換熱器能夠均勻分布到煙道中，同時(shí)可保證氣氣換熱器與煙道能夠連接牢固。
【專利說明】
一種氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，特別是一種氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]我國火電廠主要以燃煤電廠為主，煤在鍋爐燃燒中產(chǎn)生煙氣，煙氣帶走的熱量占很大一部分，而排煙溫度的高低直接影響到煙氣的熱損失。同時(shí)燃煤電廠幾乎都安裝有脫硫裝置，并且90%以上為濕法脫硫。濕法脫硫后的煙氣溫度較低約在30?50°C，濕度較大，煙氣從煙肉排出后的煙氣浮升高度較低，不利于污染物的擴(kuò)散，造成周圍大氣的嚴(yán)重污染。
[0003]脫硫裝置加裝換熱器可以將吸收塔出口的煙氣溫度提高到80?100°C，煙氣抬升高度增加，有利于污染物的擴(kuò)散，同時(shí)可減少脫硫設(shè)備后的煙道和煙肉結(jié)露腐蝕。
[0004]由于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器存在造價(jià)昂貴、能耗大、漏風(fēng)、結(jié)垢、壽命短等缺點(diǎn)，越來越多的燃煤電廠采用列管式氣氣換熱器。但是，現(xiàn)有使用的列管氣氣換熱器還面臨一個(gè)問題， 即當(dāng)列管式氣氣換熱器布置在煙道中時(shí)，如何保證列管式氣氣換熱器能夠均勻分布，同時(shí)如何保證列管式氣氣換熱器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)，使氣氣換熱器能夠均勻分布到煙道中，同時(shí)可保證氣氣換熱器與煙道能夠連接牢固。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)， 氣氣換熱器分為若干個(gè)模塊組，相鄰模塊組之間留有間距，模塊組通過壁板與煙道壁連接， 模塊式換熱器的頂部和底部均設(shè)有若干個(gè)橫向梁和縱向梁，橫向梁和縱向梁之間采用剛接方式固定，以形成平臺，氣氣換熱器的頂板和底板分別放置在平臺上。[〇〇〇7]由于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將氣氣換熱器分割成若干個(gè)模塊，在安裝時(shí)，先安裝單個(gè)模塊，隨后逐次安裝剩余模塊，最后組合成一個(gè)完整的氣氣換熱器，這種安裝方式可以使原本很大，安裝很繁瑣的氣氣換熱器系統(tǒng)化繁為簡，極大的減少了安裝難度，同時(shí)，模塊化的安裝方式對安裝工人的技術(shù)要求也降低了許多，氣氣換熱器模塊化后，各模塊組之間緊密并排，使換熱管能均勻分布到煙道內(nèi)，而模塊組之間留有的間距主要是為了便于安裝。在安裝模塊組前，在氣氣換熱器的頂部和底部分別設(shè)置若干個(gè)橫向梁和縱向梁，橫向梁和縱向梁之間采用剛接方式固定，即在氣氣換熱器的頂部和底部形成牢固的網(wǎng)格狀搭接平臺，安裝時(shí)，將氣氣換熱器的頂板和底板分別固定在平臺上，使得氣氣換熱器在煙道內(nèi)具有很好的穩(wěn)定性，保持了氣氣換熱器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。上述中，模塊組之間的間距不宜過大，在方便模塊組安裝的同時(shí)，應(yīng)盡量減小間距對換熱器的影響。
[0008]氣氣換熱器安裝完成后，由于模塊組與煙道壁之間存在較大的間距，而氣氣換熱器已通過支撐結(jié)構(gòu)固定，為了減小間距的影響，氣氣換熱器與煙道壁之間的間距通過鋼板密封，以防止煙氣通過此間距向外泄漏，以達(dá)到零泄漏的效果。
[0009]在實(shí)際應(yīng)用中，煙道大多為井字型結(jié)構(gòu)，則可在煙道的兩邊分別對稱設(shè)置若干個(gè)模塊組，同時(shí)，煙道兩邊模塊組之間互不相通，以防止串氣的現(xiàn)象發(fā)生。
[0010]進(jìn)一步，模塊組為列管式氣氣換熱管，即將原大型的氣氣換熱器模塊化。
[0011]在本實(shí)用新型中，主要是針對列管式氣氣換熱管的直徑為50-200mm的大型換熱器。
[0012]進(jìn)一步，橫向梁和縱向梁之間采用焊接方式固定，以更好地保證橫向梁和縱向梁之間連接牢固。
[0013]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:[〇〇14]1、將大型的氣氣換熱器模塊化，使原本很大，安裝很繁瑣的氣氣換熱器系統(tǒng)化繁為簡，極大的減少了安裝難度。
[0015]2、模塊化后的氣氣換熱器安裝后，各模塊組之間緊密并排，使換熱管能均勻分布到煙道內(nèi)，保證換熱器的均勻換熱。
[0016]3、將氣氣換熱器的頂部和底部固定在橫向梁和縱向梁上，使氣氣換熱器在煙道內(nèi)具有良好地穩(wěn)定性，保持了氣氣換熱器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定?！靖綀D說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種模塊式氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的一種模塊式氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0019]圖中標(biāo)記:1為氣氣換熱器，2為模塊組，3為橫向梁，4為縱向梁，5為壁板，6為煙道， 7為煙道壁，8為頂板，9為底板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖1和圖2所示，一種模塊式氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)，模塊式換熱器分為若干個(gè)模塊組2,相鄰模塊組2之間留有間距，模塊組2為列管式氣氣換熱管，模塊組2通過壁板5與煙道壁7連接，氣氣換熱器1的頂部和底部均設(shè)有若干個(gè)橫向梁3和縱向梁4,橫向梁3和縱向梁4之間采用剛接方式固定，以形成平臺，氣氣換熱器的頂板8和底板9分別固定在平臺上。
[0023]在安裝時(shí)，先安裝單個(gè)模塊組2，隨后逐次安裝剩余模塊組2，最后組合成一個(gè)完整的氣氣換熱器1，這種安裝方式可以使原本很大，安裝很繁瑣的氣氣換熱器系統(tǒng)化繁為簡， 極大的減少了安裝難度，同時(shí)，模塊化的安裝方式對安裝工人的技術(shù)要求也降低了許多，氣氣換熱器1模塊化后，各模塊組2之間緊密并排，使換熱管能均勻分布到煙道6內(nèi)，而模塊組2 之間留有的間隙主要是為了便于安裝。在安裝模塊組2前，在氣氣換熱器1的頂部和底部分別設(shè)置若干個(gè)橫向梁3和縱向梁4,橫向梁3和縱向梁4之間采用剛接方式固定，優(yōu)先采用焊接的方式固定，即在氣氣換熱器1的頂部和底部形成牢固的網(wǎng)格狀搭接平臺，安裝時(shí)，將氣氣換熱器1的頂板和底板分別固定在平臺上，使得氣氣換熱器1在煙道6內(nèi)具有很好的穩(wěn)定性，保持了氣氣換熱器1的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。上述中，模塊組2之間的間距不宜過大，在方便模塊組2 安裝的同時(shí)，應(yīng)盡量減小間距對換熱器的影響。
[0024]氣氣換熱器1安裝完成后，由于模塊組2與煙道壁7之間存在較大的間距，而氣氣換熱器1已通過支撐結(jié)構(gòu)固定，為了減小間距的影響，氣氣換熱器1與煙道壁7之間的間距通過鋼板密封，以防止煙氣通過此間距向外泄漏，如圖1所示，模塊組2與煙道壁7之間通過鋼板密封。
[0025]在圖1和圖2中，煙道6的兩邊分別對稱設(shè)置若干個(gè)模塊組2,同時(shí)，煙道6兩邊模塊組2之間互不相通，以防止串氣的現(xiàn)象發(fā)生。圖1和圖2所示的換熱管為的直徑為50-200mm的列管式氣氣換熱管，原煙氣從換熱管的上孔徑流入，下孔徑流出，即從上往下流動(dòng)，凈煙氣則從換熱管的側(cè)壁流動(dòng)，即橫向左右流動(dòng)，此外，在氣氣換熱器的下部還開設(shè)有排水槽，用以將換熱器內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水排出換熱器外。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，氣氣換熱器分為若干個(gè)模塊組，相鄰模塊 組之間留有間距，模塊組通過壁板與煙道壁連接，氣氣換熱器的頂部和底部均設(shè)有若干個(gè) 橫向梁和縱向梁，橫向梁和縱向梁之間采用剛接方式固定，以形成平臺，氣氣換熱器的頂板 和底板分別固定在平臺上。2.如權(quán)利要求1所述的氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，氣氣換熱器與煙道壁之間 的間距通過鋼板密封。3.如權(quán)利要求1所述的氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，煙道的兩邊分別對稱設(shè)置 有若干個(gè)模塊組，煙道兩邊模塊組之間互不相通。4.如權(quán)利要求1-3之一所述的氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，模塊組為列管式氣氣換熱管。5.如權(quán)利要求4所述的氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，列管式氣氣換熱管的直徑 為50_200mm。6.如權(quán)利要求1所述的氣氣換熱器的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，橫向梁和縱向梁之間采用 焊接方式固定。
【文檔編號】F28F9/013GK205593418SQ201620362271
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】劉波, 彭期耀, 廖帆, 楊建明, 王建國
【申請人】成都融科能源環(huán)境工程有限公司