新型結(jié)構(gòu)換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型結(jié)構(gòu)換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器主要的作用是給系統(tǒng)中的流經(jīng)的介質(zhì)進(jìn)行散熱，原理是介質(zhì)從散熱器的一端進(jìn)入，另一端流出，介質(zhì)在通道中流動的時，通過芯體新型散熱。現(xiàn)有技術(shù)中散熱器的封頭均采用方形結(jié)構(gòu)，介質(zhì)進(jìn)入封頭后有較大的阻力，影響散熱效率和散熱效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種新型結(jié)構(gòu)換熱器，從而避免熱量傳遞，提高散熱效果和散熱效率。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種新型結(jié)構(gòu)換熱器，包括芯體，所述芯體的兩側(cè)中部分別延伸有支板，所述芯體左端并位于支板的上部和下部分別安裝左上封頭體和左下封頭體，所述芯體右端并位于支板的上部和下部分別安裝右上封頭體和右下封頭體;所述左上封頭體上安裝進(jìn)氣口，所述右上封頭體上安裝出氣口，右下封頭體上安裝進(jìn)油口；所述左下封頭體的頂部設(shè)置有第一斜面，所述右上封頭體的底部設(shè)置有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面上均安裝有外擋板，所述外擋板的兩端分別安裝封板;位于芯體的底部安裝有長方管，所述長方管的一端連接短方管;位于芯體的頂部和底部分別安裝有上側(cè)板和下側(cè)板，所述上側(cè)板和下側(cè)板上均開有均勻間隔的第一安裝孔。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]所述封板成三角形結(jié)構(gòu)，所述封板的相鄰兩條邊分別與斜面和支板抵接；
[0008]所述右上封頭體中部開有安裝出氣口的第二安裝孔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，本實(shí)用新型所述的換熱器為油氣冷卻器，進(jìn)油口與出氣口設(shè)置在同一側(cè)，有效的防止熱量傳遞，提高換熱效率，特將封頭切掉一塊，避免了熱量的傳遞。提高散熱效果和散熱效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型左下封頭體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型右上封頭體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、左上封頭體;2、芯體;3、上側(cè)板;4、第一安裝孔;5、出氣口；6、右上封頭體；
7、外擋板;8、封板;9、進(jìn)油口； 10、右下封頭體；11、下側(cè)板；12、左下封頭體；13、進(jìn)氣口； 14、長方管；15、短方管；16、支板;17、第一斜面;18、第二安裝孔;19、第二斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)施例的新型油氣散熱器，包括芯體2，芯體2的兩側(cè)中部分別延伸有支板16，芯體2左端并位于支板16的上部和下部分別安裝左上封頭體I和左下封頭體12，芯體2右端并位于支板16的上部和下部分別安裝右上封頭體6和右下封頭體10;左上封頭體I上安裝進(jìn)氣口 13，右上封頭體6上安裝出氣口 5，右下封頭體10上安裝進(jìn)油口 9;左下封頭體12的頂部設(shè)置有第一斜面17，右上封頭體6的底部設(shè)置有第二斜面19，第一斜面17和第二斜面19上均安裝有外擋板7，外擋板7的兩端分別安裝封板8;位于芯體2的底部安裝有長方管14，長方管14的一端連接短方管15;位于芯體2的頂部和底部分別安裝有上側(cè)板3和下側(cè)板11，上側(cè)板3和下側(cè)板11上均開有均勻間隔的第一安裝孔4。
[0019]封板8成三角形結(jié)構(gòu)，封板8的相鄰兩條邊分別與斜面和支板16抵接。
[0020]右上封頭體6中部開有安裝出氣口5的第二安裝孔18。
[0021]本實(shí)用新型所述的芯體2分成兩部分，上半部分進(jìn)行氣的換熱，下班部分進(jìn)行油的換熱，將進(jìn)氣口 13和進(jìn)油口 9設(shè)置在同一側(cè)，有效的防止熱量傳遞。
[0022]本實(shí)用新型第一斜面17和第二斜面19的設(shè)計(jì)，在換熱過程中，避免了熱量的傳遞。提高了換熱效率。
[0023]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型結(jié)構(gòu)換熱器，其特征在于:包括芯體(2)，所述芯體(2)的兩側(cè)中部分別延伸有支板(16)，所述芯體(2)左端并位于支板(16)的上部和下部分別安裝左上封頭體(I)和左下封頭體(12)，所述芯體(2)右端并位于支板(16)的上部和下部分別安裝右上封頭體(6)和右下封頭體(10);所述左上封頭體(I)上安裝進(jìn)氣口(13)，所述右上封頭體(6)上安裝出氣口(5)，右下封頭體(10)上安裝進(jìn)油口(9);所述左下封頭體(12)的頂部設(shè)置有第一斜面(17)，所述右上封頭體(6)的底部設(shè)置有第二斜面(19)，所述第一斜面(17)和第二斜面(19)上均安裝有外擋板(7)，所述外擋板(7)的兩端分別安裝封板(8);位于芯體(2)的底部安裝有長方管(14)，所述長方管(14)的一端連接短方管(15);位于芯體(2)的頂部和底部分別安裝有上側(cè)板(3)和下側(cè)板(11)，所述上側(cè)板(3)和下側(cè)板(11)上均開有均勻間隔的第一安裝孔⑷。2.如權(quán)利要求1所述的新型結(jié)構(gòu)換熱器，其特征在于:所述封板(8)成三角形結(jié)構(gòu)，所述封板(8)的相鄰兩條邊分別與斜面和支板(16)抵接。3.如權(quán)利要求1所述的新型結(jié)構(gòu)換熱器，其特征在于:所述右上封頭體(6)中部開有安裝出氣口(5)的第二安裝孔(18)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型結(jié)構(gòu)換熱器，包括芯體，所述芯體的兩側(cè)中部分別延伸有支板，所述芯體左端并位于支板的上部和下部分別安裝左上封頭體和左下封頭體，所述芯體右端并位于支板的上部和下部分別安裝右上封頭體和右下封頭體；所述左上封頭體上安裝進(jìn)氣口，所述右上封頭體上安裝出氣口，右下封頭體上安裝進(jìn)油口；所述左下封頭體的頂部設(shè)置有第一斜面，所述右上封頭體的底部設(shè)置有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面上均安裝有外擋板，所述外擋板的兩端分別安裝封板；位于芯體的底部安裝有長方管，所述長方管的一端連接短方管；位于芯體的頂部和底部分別安裝有上側(cè)板和下側(cè)板，所述上側(cè)板和下側(cè)板上均開有均勻間隔的第一安裝孔。避免熱傳遞。
【IPC分類】F28F9/04
【公開號】CN205228256
【申請?zhí)枴緾N201520959083
【發(fā)明人】鈕娟娣, 周昭祥
【申請人】無錫市鑫盛換熱器制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月27日