本發(fā)明涉及暖通空調(diào)行業(yè)中傳熱節(jié)能領(lǐng)域,更具體的說，是涉及一種逆流布置式顯熱換熱器。
背景技術(shù)：
隨著我國低碳經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排的推進(jìn)，降低空調(diào)能耗，發(fā)展和推廣節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)對于緩解當(dāng)前電力緊張和保護(hù)環(huán)境具有非常重要的意義。其中空調(diào)新風(fēng)熱回收作為建筑節(jié)能中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對降低空調(diào)能耗的意義很大。因此，開發(fā)高效節(jié)能的熱回收裝置，對新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷(預(yù)熱)處理是建筑節(jié)能的一項(xiàng)重要節(jié)能措施。
常見的平板式換熱器結(jié)構(gòu)和板翅式換熱器結(jié)構(gòu)，其換熱效率有限，強(qiáng)化傳熱能力相對較弱，并且生產(chǎn)成本也較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供的一種在控制壓力降的前提下提高顯熱效率的逆流布置式顯熱換熱器。
本發(fā)明逆流布置式顯熱換熱器，通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，包括新風(fēng)通道和排風(fēng)通道，所述新風(fēng)通道和排風(fēng)通道都是由平直翅片組成的矩形通道，與新風(fēng)通道上、下、左、右相臨的四個(gè)通道均為排氣通道；與排風(fēng)通道上、下、左、右相臨的四個(gè)通道均為新風(fēng)通道，新風(fēng)與排風(fēng)逆流布置，新風(fēng)通道的出口的上、下、左、右相臨的四個(gè)口均為排風(fēng)通道的入口,所述新風(fēng)通道和排風(fēng)通道的四周分別用隔板分開。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明的逆流布置式顯熱換熱器芯體有效增加了換熱面積，提高換熱器效率。
2、本發(fā)明的逆流布置式顯熱換熱器芯體屬于模塊結(jié)構(gòu)，可提供不同尺寸的換熱器芯體。
3、本發(fā)明的逆流布置式顯熱換熱器芯體非常簡單，有利于組裝生產(chǎn)，且其安裝簡單方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的逆流布置式顯熱換熱器的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
如圖1所示，包括新風(fēng)通道和排風(fēng)通道，所述新風(fēng)通道和排風(fēng)通道都是由平直翅片6組成的矩形通道，與新風(fēng)通道上、下、左、右相臨的四個(gè)通道均為排氣通道；與排風(fēng)通道上、下、左、右相臨的四個(gè)通道均為新風(fēng)通道，新風(fēng)與排風(fēng)逆流布置，排風(fēng)通道的入口1的上、下、左、右相臨的四個(gè)口為新風(fēng)通道的出口一2、新風(fēng)通道的出口二3、新風(fēng)通道的出口三4、新風(fēng)通道的出口四5；新風(fēng)通道的出口1的上、下、左、右相臨的四個(gè)口均為排風(fēng)通道的入口，所述新風(fēng)通道和排風(fēng)通道的四周分別用隔板7分開。
所述平直翅片材料為鋁，室外空氣通過新風(fēng)進(jìn)氣口進(jìn)入逆流布置式顯熱換熱器新風(fēng)通道，通過新風(fēng)出氣口進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)，室內(nèi)空氣通過排風(fēng)進(jìn)氣口進(jìn)入逆流布置式顯熱換熱器排風(fēng)通道，通過排風(fēng)出氣口排出室內(nèi)。與新風(fēng)通道上、下、左、右相臨的四個(gè)通道均為排氣通道，同時(shí)，新風(fēng)與排風(fēng)逆流布置。當(dāng)室內(nèi)排風(fēng)與室內(nèi)新風(fēng)流經(jīng)交換器芯體時(shí)，由于氣流在分隔板兩側(cè)存在溫度差，即熱量由溫度較高的一側(cè)傳遞到溫度較低的一側(cè)實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞和回收。同時(shí)由于進(jìn)出氣流是完全隔離的，避免空氣的交叉污染，保證了室內(nèi)空氣的潔凈。長方形的換熱器芯體通道使沿程阻力小且風(fēng)壓損失小，保證了傳熱面積的最大化從而達(dá)到最大的換熱效率。