專利名稱：用于凈化來自于費(fèi)-托反應(yīng)的液態(tài)流的方法
專利說明本發(fā)明涉及一種用于凈化來自費(fèi)-托反應(yīng)的液態(tài)流(aqueous stream)的方法。更特別的是，本發(fā)明涉及一種用于凈化來自費(fèi)-托反應(yīng)的液態(tài)流的方法，該費(fèi)_托 反應(yīng)基于包括蒸餾塔和一個(gè)或多個(gè)接觸式顯熱換熱器的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
用于由基于氫和一氧化碳的氣體混合物(通常稱為合成氣)制備烴的費(fèi)-托技 術(shù)在科學(xué)著作中是已知的。費(fèi)-托合成中的主要工作的概述包含于Bureau of the Mines Bulletin,544(1955)entitled "Bibliography of the Fischer-Tropsch Syntheses and Related Processes，，H. C. Anderson, J.L.Wiley e A. Newell (H. C. Anderson > J. L. Wiley e A. Newell發(fā)表于礦務(wù)局公報(bào)，1955年第544期，標(biāo)題為“費(fèi)-托合成和相關(guān)方法的書目”) 中。費(fèi)-托技術(shù)通?；趹?yīng)用漿態(tài)床反應(yīng)器，該漿態(tài)床反應(yīng)器被用于在三相系統(tǒng)中進(jìn) 行的化學(xué)反應(yīng)，其中氣相被起泡進(jìn)入固體懸浮于液體中的懸浮液中。該氣相由合成氣組成， 其中H2/C0的摩爾比范圍為從1到3，處于高溫下的分散的液相代表反應(yīng)產(chǎn)物，即主要是具 有很大數(shù)量的碳原子的直鏈烴，而固相由催化劑代表。優(yōu)選地，在例如在美國(guó)專利5，645，613中所述反應(yīng)的基礎(chǔ)上，合成氣來自天然氣 或其它烴類的蒸汽重整和/或部分氧化物。替代地，合成氣可以由其它生產(chǎn)技術(shù)(如“Catalysis Science and Technology (催化科學(xué)與技術(shù))”，vol. 1，Springer_Verlag，New York, 1981 中所述)形成， 例如通過使用高純度氧流或富氧空氣進(jìn)行自熱重整，即C. P. 0(催化部分氧化)，或者使用 高純度氧流或富氧空氣與高溫水蒸氣使煤或其它含碳產(chǎn)品氣化而形成。利用費(fèi)-托反應(yīng)生產(chǎn)液態(tài)烴的方法產(chǎn)生了許多水，根據(jù)一摩爾水用于被轉(zhuǎn)化成烴 的每摩爾CO的生產(chǎn)，產(chǎn)生的水量(以質(zhì)量計(jì))多于烴的總產(chǎn)出量。兩相基本上是通過反應(yīng)產(chǎn)生的，呈蒸氣相的較輕相主要由具有1到25個(gè)碳原子并 且對(duì)于C5-C25餾分來說在大氣壓下的沸點(diǎn)等于或低于約150°C的烴和反應(yīng)副產(chǎn)品(比如水 蒸氣、醚或醇)的混合物組成。產(chǎn)生的第二相主要由在反應(yīng)溫度下為液體的固體石臘組成，其包含具有高碳原子 數(shù)的飽和直鏈烴的混合物。通常，這些烴混合物是在大氣壓下的沸點(diǎn)高于150°C (例如從 160°C到380°C )的烴混合物。費(fèi)-托反應(yīng)在等于或高于150°C (例如從200°C到350°C )的溫度下進(jìn)行，保持反 應(yīng)器內(nèi)部的壓力范圍從0. 5到20Mpa。從合成反應(yīng)器的側(cè)部流出的較重液相包括懸浮液中的催化劑。任何能夠在費(fèi)-托 反應(yīng)中具有活性的鈷基催化劑可以用于根據(jù)本發(fā)明目的的方法中。呈蒸氣相的較輕相與未反應(yīng)的反應(yīng)氣體一起被冷卻，以便由反應(yīng)生成的和由其它 副產(chǎn)品生成的水中冷凝和分離出烴。
該操作在用于液體的普通的相分離器中實(shí)現(xiàn)，之后，殘留微量的分散于水中的有 機(jī)相。它們可造成在下游的應(yīng)用中形成泡沫，隨后，在聚并過濾器(US2004/0262199A1， Sasol)的幫助下，實(shí)現(xiàn)分散的有機(jī)化合物的完全消除。存在于生產(chǎn)場(chǎng)所的其它供應(yīng)水或雨水可被添加到處理水中。然而，由于有機(jī)化合物在水中的溶解性和在沒有進(jìn)一步的凈化處理的情況下有機(jī) 化合物不能被完全地排出和/或再生，獲得的液態(tài)流包括各種還具有腐蝕性的污染物質(zhì)。污染物由不同量的醇、酸、酮、醛和烴組成醇的重量百分比濃度可以從0.51%到 5t%，酸的重量百分比濃度從0. 05丨％到1. 5t%，以及烴的重量百分比濃度從0. OOlt %到 0. lt%。存在于每個(gè)組內(nèi)的化合物的量隨著分子量的增加而減少，并且包括直到25個(gè)碳 原子的化合物。這些水的處理系統(tǒng)通常設(shè)想部分水的蒸發(fā)操作通過汽提塔(US5053581，Exxon) 中附加的氣體流(比如天然氣、水蒸氣或空氣)來實(shí)現(xiàn)，或者通過在有回流或沒有回流的情 況下在蒸餾設(shè)備內(nèi)配備有再沸器(US6, 225，358B1 Syntroleum, US0262199A1 Sasol)來實(shí) 現(xiàn)。還可使用設(shè)想將兩種方法結(jié)合起來的系統(tǒng)(Syntroleum，US6225358)。這些操作 基于下述事實(shí)當(dāng)醇、烴、酮和醛在水中少量存在時(shí)，它們根本不會(huì)具有理想的性能，它們比 水自身的揮發(fā)性高，并且在汽提和蒸餾設(shè)備的頂部被冷凝，并通過該方式從主要含有機(jī)酸 的主要液態(tài)流中分離出。如IFP-Agip Petroli-ENT 的美國(guó)專利 2002/6，462，097B1 所述，另一種可能的水 處理包括在處理中可能在蒸餾之前例用活性炭或其它吸收固體(例如粘土或沸石)來消除 有機(jī)化合物，該蒸餾將蒸餾物中的醇、烴、醛和酮冷凝。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)一種用于凈化來自費(fèi)-托反應(yīng)的液態(tài)流的方法，該費(fèi)_托反應(yīng)是基 于包括蒸餾塔和一個(gè)或多個(gè)接觸式顯熱換熱器的系統(tǒng)，該系統(tǒng)允許有機(jī)化合物有效地與水 分離，同時(shí)，從該流中移走熱量。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于涉及一種用于凈化來自費(fèi)-托反應(yīng)的液態(tài)流的方 法，該方法包括將含有所述反應(yīng)的有機(jī)副產(chǎn)品的液態(tài)流供給至分餾蒸餾塔或汽提塔；冷凝離開塔頂部的蒸發(fā)流，并且去除富含高沸點(diǎn)副產(chǎn)品的蒸餾物；將離開蒸餾塔底部的被部分凈化的液態(tài)流在頂部供給至一個(gè)或多個(gè)接觸式顯熱 換熱器；在比液態(tài)流溫度低的溫度下將處理氣體逆流地傳送至換熱器的后部；將離開換熱器頂部的富含水和部分有機(jī)殘余物的處理氣體傳送至烴的費(fèi)-托合 成設(shè)備；直接傳送離開換熱器的被凈化的較冷水以進(jìn)行進(jìn)一步處理。在相對(duì)于液態(tài)流較低的溫度下進(jìn)入的處理氣體移走熱量并且仍富含水和部分殘 余有機(jī)產(chǎn)品?？赡艿兀撔袨檫€施加引入氣體的洗滌作用。
4
為了進(jìn)一步改善冷卻的效能，可以采用兩個(gè)或多個(gè)接觸式顯熱換熱單元(或單元組)，從而使用存在于工藝中的氣體作為冷卻流體。例如，隨后與作為初始工藝反應(yīng)物的氣 體流進(jìn)行混合的氧化劑(O2)或天然氣可以用作冷卻流體。接觸式顯熱換熱單元可以串聯(lián)地或并聯(lián)地設(shè)置，或者也可以具有串聯(lián)與并聯(lián)連接 相結(jié)合的混合結(jié)構(gòu)。因此，本發(fā)明的方法允許獲得富含高沸點(diǎn)有機(jī)化合物的液態(tài)流以及被凈化的較冷 的液態(tài)流，該被凈化的較冷的液態(tài)流在被傳送至在較低溫度下工作的步驟之前不需要使用 其它冷卻單元。實(shí)際上，本發(fā)明的方法設(shè)想來自費(fèi)_托反應(yīng)的含有各種污染物質(zhì)的水首先適當(dāng) 地與烴化合物分離，隨后被傳送至分餾蒸餾塔或汽提塔，所述分餾蒸餾塔或汽提塔的功能 為將流變輕至被氧化的有機(jī)化合物的含量在塔底部處的有機(jī)殘余物低于10，OOOppm，優(yōu)選 約 5000-1000ppm。這些有機(jī)化合物中大多數(shù)由90-95%的酸和具有較低氧化程度的化合物的殘余量 組成。在高于或等于大氣壓的條件下，并優(yōu)選在大氣壓的條件下，在蒸餾塔或汽提塔中 的處理之后，離開塔底部的水接近其沸點(diǎn)，依據(jù)該情況，該水可以被有用地傳送至一個(gè)適 當(dāng)深的井中以與泵的葉輪接觸，該泵適當(dāng)?shù)亟氩⑶曳胖糜谠摼撞刻幍慕]式抽吸位置 中。通過這種方式，利用疊置水塔的重力行為，在大氣壓或低于大氣壓的塔中，防止在泵抽 吸中出現(xiàn)有害的氣穴現(xiàn)象，這對(duì)于在壓力下工作的隨后單元的入口處施加在被處理的水上 的所需壓力來說是必需的。加壓的預(yù)處理水在頂部被送入一設(shè)備，該設(shè)備包括接觸式顯熱換熱器，該接觸式 顯熱換熱器與填料塔類似，以有利于在水自身和逆流地傳送至與該設(shè)備后部的加壓處理氣 體之間進(jìn)行熱交換。可以使用各種類型的接觸式顯熱換熱器，例如，描述于“Application of direct contact heat exchangers to geothermal power production cycles-project Review, December 1,1974-May 31，1977， Mechanical Engineering， University of Utah， Salt Lake City，Utah (直接接觸式熱換熱器應(yīng)用于地?zé)崮苌a(chǎn)循環(huán)工程的評(píng)論，1974年12月1 日至1977年5月31日，機(jī)械工程，猶他大學(xué)，鹽湖城，猶他)”中的換熱器。換熱器的填料可以是非結(jié)構(gòu)化的或任意類型、結(jié)構(gòu)化的或有溝槽的噴淋類型的 (參見文獻(xiàn)[3] Process Heat Transfer (傳熱過程)，Donald Q.Kern McGraw-HILL Book Company, Inc. NY, "Direct contact Transfer =Cooling Tower (1__角蟲#^!； 令去Pg )，， 的章節(jié)中。床的高度隨著所使用的填料類型的改變而改變，以及因此根據(jù)其液壓性能而改 變。假若床具有足夠高的液體負(fù)載值，以允許在部分下降流上有大的通過量，則可以使用具 有最寬幾何范圍的填料。在該情況下，材料可以有很大差異，但是，必須考慮與混合物的化 學(xué)侵蝕性(aggressiveness)有關(guān)的特征塑料材料看上去是金屬合金(作為一個(gè)實(shí)例)或 陶瓷制或玻璃材料的優(yōu)良替代品，還要考慮減輕其重量。在我們的例子中，如果使用耐滅菌 溫度的塑料材料，則溫度不代表對(duì)其使用有限制。氣體離開設(shè)備的頂部，并被傳送至烴合成設(shè)備。在相對(duì)于液態(tài)流更低的溫度下進(jìn)入的氣態(tài)流從該液態(tài)流中移走熱量，并且也富含水和部分有機(jī)殘余物。可能地，該行為還施加引入氣體的洗滌作用。在使用天然氣的情況 下，可假設(shè)分離出其可溶于水和酸性環(huán)境中的一些量的可能污染物，并且特別是分離出可 能存在于氣體中的一小部分C02。在作為天然氣的氧化劑被傳送至后續(xù)合成氣產(chǎn)生部分之前，液態(tài)流可以與其它處 理流(例如，來自于低溫分離系列(train)的、加壓的并且呈液態(tài)或氣態(tài)的高純度氧)接 觸，或者假若氮?dú)饬骰蚩諝饬饕蔡幱谙鄬?duì)于水更低的溫度下，液態(tài)流與該氮?dú)饬骰蚩諝饬?接觸。離開接觸式顯熱換熱器的水更冷，因此，可適合用于直接被傳送至后續(xù)的物理或 生物處理。更進(jìn)一步地，如果水與氧處理流一起被處理，該水還具有一些含量的不溶性氧， 這有助于所要應(yīng)用的可能的有氧生物處理。使用接觸式顯熱換熱單元的優(yōu)點(diǎn)包括具有與環(huán)境相同的壓力，還有降低或消除 了對(duì)在低溫下工作的處理步驟之前常規(guī)地用于相似方法中的冷卻塔或其它冷卻單元的使 用。另外，在一方面，存在氣體的洗滌作用，在另一方面，存在有機(jī)化合物的合理的進(jìn)一步汽 提作用，該有機(jī)化合物在與氧或天然氣接觸的情況下，被再循環(huán)到合成氣的制備工藝中。接觸式顯熱換熱器另一優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)想在引入氣體的部分膨脹中存在額外地冷卻 流體的可能性。這能夠使入口處的流體溫度進(jìn)一步降低到比氣體自身的入口溫度低的溫度。在這種情況中，膨脹氣體不會(huì)與來自于費(fèi)_托反應(yīng)的液態(tài)流直接接觸，而是與冷 卻流體接觸，該冷卻流體可以由脫鹽水、原水(raw water)或輔助水(auxiliary water)組 成。該冷卻流體而后被用于使用另一個(gè)換熱器來冷卻該液態(tài)流，該另一個(gè)換熱器連接 兩個(gè)回路?？杀灰霌Q熱器以進(jìn)行膨脹的氣體為那些存在于工藝中的氣體或者其它氣體 (例如，N2)，所述其它氣體通過該方式不會(huì)被含在液態(tài)流中的污染物污染。本方法的另外的變型在圖4、5和6的圖表中有描述。應(yīng)指出的是，沒有直接與要被冷卻的液態(tài)流直接接觸的接觸式顯熱換熱器可以通 過將其與直接與上述流接觸的接觸式顯熱換熱器或常規(guī)的間接接觸式換熱器聯(lián)接的方式 進(jìn)行設(shè)置。n^m^Mmm^Tumw^m (a ι)來自烴分離單元的處理水(1)被傳送至精餾塔，該精餾塔使處理水由于被氧化 的有機(jī)化合物在頂部(2)處濃縮而被減輕，而在后部(3)處，處理水包括百分比高于總有 機(jī)化合物中的90%的有機(jī)酸。在我們的例子中，塔工作在大氣壓下工作，并且因此接近于 井(4)中的沸點(diǎn)的溫度下排出酸性液態(tài)流，該井具有與所需的壓力測(cè)定高度(piezometric height)相等的深度，以使得氣態(tài)餾分保證足夠大的用于氣穴現(xiàn)象中的急劇降低的泵的名 義吸引壓差(NPSH)。頂部下方的水在壓力下通過泵送系統(tǒng)被重新傳送(5)至接觸式顯熱換 熱單元(6)。在我們的例子中，該換熱器(6)由配備有具有適當(dāng)高度的床的填料容器組成， 該適當(dāng)高度等于在平衡熱力學(xué)步驟(step)中不低于3的值，在我們的例子中，最佳值可看 作是5。填料可以是非結(jié)構(gòu)化的或任意類型、或結(jié)構(gòu)化的或有溝槽的噴淋類型的(參見(參見文獻(xiàn)[3] Process Heat Transfer (傳熱過程)，Donald Q.Kern McGraw-HILL Book Company, Inc. NY, "Direct contact Transfer =Cooling Tower (直接接觸傳熱冷卻塔)” 的章節(jié)中。填料的功能在于顯著地增加了逆流上升氣體與下降液體(在我們的例子中是水) 之間的接觸表面。床的高度根據(jù)所使用的填料的變化而變化，以及因此根據(jù)其液壓性能而變化。假 若床具有足夠高的液體負(fù)載值，以允許在下降流的部分上有大的通過量，則可以使用具有 最寬幾何范圍的填料。在該情況下，材料可以有很大差異，但是，必須考慮與混合物的化學(xué) 侵蝕性有關(guān)的特征塑料材料看上去是金屬合金(作為一個(gè)實(shí)例)或陶瓷或玻璃材料的優(yōu) 良替代品，還要考慮減輕其重量。在我們的例子中，如果使用耐滅菌溫度的塑料材料，則溫 度不代表對(duì)其使用有限制。氣態(tài)流(例如天然氣)經(jīng)過該設(shè)備，該氣態(tài)流在上升過程中減少了來自于依次被 加熱的酸性溶液中的熱。該氣態(tài)流在該設(shè)備出口處的溫度低于或等于進(jìn)料中水的溫度， 并優(yōu)選在70-80°C的范圍內(nèi)。在工藝條件下，相反地，離開所述設(shè)備的水的溫度通常高于 200C，優(yōu)選從30°C到45°C。當(dāng)使用天然氣時(shí)，在液體流通過時(shí)，耗盡了可溶于液體的或與液 體有較大親合力的化學(xué)物質(zhì)，例如一些量的甲醇、乙二醇和可能存在的C02，從而富含有機(jī) 餾分和水蒸氣。存在于接觸式換熱器后部的酸性水進(jìn)一步降低了有機(jī)化合物的存在，并且 具有足夠的溫度以用于顯著地減少進(jìn)一步冷卻所需的熱能。最后，該水可選地被傳送至后 續(xù)的物理_化學(xué)和/或生物處理(9)。(a 2)為了進(jìn)一步改進(jìn)冷卻效果，可采用兩個(gè)或多個(gè)接觸式顯熱換熱單元(或單元組)， 使用存在于工藝中的氣體作為冷卻流體。例如，隨后與作為初始工藝反應(yīng)物的氣體流進(jìn)行 混合的氧化劑(O2)或天然氣可以用作冷卻流體。與在前的方案相似地，來自于第一換熱器 的水在壓力下被推進(jìn)到第二換熱器(8)中，氧氣流經(jīng)過第二換熱器，從而將氧氣流加熱，并 為其產(chǎn)生溶于其中的一部分甲烷氣體，并且將其用液態(tài)流中的氧來替換。同樣，在該例子 中，考慮了填料應(yīng)用的類型，并進(jìn)一步注意到了材料的使用，該材料對(duì)于共存于酸性水中的 氧化劑具有很好的抗耐性。水的溫度達(dá)到接近35-32°C的值。而且，存在溶解的氧應(yīng)當(dāng)有利 于有氧類型的生物處理(9)。n^^^^mmm^Mmm^Tumw^m (a 3)使用可具有保持氣體流分離的優(yōu)點(diǎn)的敏感接觸式熱換熱器的另一種變型讓我們 使用兩種流，例如天然氣流與氧化流分離，直到它們?cè)谟糜谥苽浜铣蓺獾暮铣煞磻?yīng)器中重 新結(jié)合(美國(guó)專利5，645，613)。在該例子中，液態(tài)流在泵(5)歧管的出口處被分流，并且被 傳送至兩股具有不同流量的流中，該流量與經(jīng)過它們的氣體流量成比例。優(yōu)點(diǎn)在于溫度降 低至38-36°C以下，減少三分之二的溶解氧，不通過接觸使含有甲烷的水進(jìn)入氧流。在相應(yīng) 換熱器的出口處，流體被也被傳送至后續(xù)處理(9)。實(shí)施例1具有浸沒入于相對(duì)于汽提塔的塔底的高度小于7m的井中的葉輪的泵組接收液態(tài) 流，該液態(tài)流在對(duì)于壓力對(duì)應(yīng)于1030hPa的等于101. 4°C的溫度下具有等于約290kg/h的 流量。該泵使處于壓力下的水重新達(dá)到其在敏感接觸式熱換熱器的入口處所呈現(xiàn)的45bar值。甲烷氣體流在低于325kg/h的流量、約25°C的溫度和等于水的入口壓力的壓力下被傳送。換熱器制造用于達(dá)到等于5個(gè)理論熱力學(xué)步驟的性能，事實(shí)上，加壓水的等于 105°C的入口溫度對(duì)應(yīng)于等于40°C的出口溫度，要記住，沒有隔熱。不管被添加到流出的氣體流中的流量已經(jīng)降低了 7kg/h的事實(shí)，表示換熱器入 口處的水的組成數(shù)據(jù)顯示出在入口處，C. 0.D為3100(相對(duì)于被氧化的有機(jī)化合物的 0. 225%的進(jìn)料的總重量百分比)；在出口處，水具有C. 0. D = 2950 (出口處，水中的有機(jī)化 合物相對(duì)于總量的減少量為15% )。換熱器出口處的氣體具有90. 5°C的溫度和332kg/h的流量。
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權(quán)利要求
一種用于凈化來自費(fèi) 托反應(yīng)的液態(tài)流的方法，該方法包括將含有所述反應(yīng)的有機(jī)副產(chǎn)品的液態(tài)流供給至分餾蒸餾塔或汽提塔；冷凝離開塔頂部的蒸發(fā)流，并且去除富含最重的副產(chǎn)品的蒸餾物；將離開蒸餾塔底部的被部分凈化的液態(tài)流在頂部處供給至一個(gè)或多個(gè)接觸式顯熱換熱器；將處理氣體在比液態(tài)流溫度低的溫度下逆流地傳送至換熱器的后部；將離開換熱器頂部的富含水和部分有機(jī)殘余物的處理氣體傳送至烴的費(fèi) 托合成設(shè)備；直接傳送離開換熱器的被凈化的較冷水以進(jìn)行進(jìn)一步處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中處理氣體能由天然氣、氧氣、氮?dú)饣蚩諝饨M成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中接觸式顯熱換熱器能串聯(lián)或并聯(lián)地設(shè)置，或者還 具有串聯(lián)和并聯(lián)連接相結(jié)合的混合結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中將離開塔底部的被部分凈化的液態(tài)流傳送至井中 而與泵的葉輪接觸，該泵適當(dāng)?shù)亟]于并且放置于浸沒式抽吸位置中，從而給在壓力下工 作的后續(xù)單元的入口處的水施加必需的壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中離開蒸餾塔底部的液態(tài)流具有的被氧化的有機(jī)化 合物含量低于10，OOOppm0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中離開蒸餾塔底部的液態(tài)流具有的被氧化的有機(jī)化 合物含量范圍為1000-5000ppm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中蒸餾塔或汽提塔在大氣壓力下工作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中接觸式顯熱換熱器與填料塔類似，其中填料可以 是非結(jié)構(gòu)化類型的、結(jié)構(gòu)化類型的或有溝槽的噴淋類型的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中離開接觸式顯熱換熱器頂部的處理氣體的溫度在 700C到80°C的范圍內(nèi)，換熱器出口處的水的溫度高于200C。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中換熱器出口處的水的溫度在30°C-45°C的范圍內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中換熱器出口處的水在一換熱器中被進(jìn)一步冷卻， 該換熱器將流出水的回路與來自接觸式顯熱換熱器的冷卻流回路連接起來，在該接觸式顯 熱換熱器中存在引入氣體的部分膨脹。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中引入換熱器中的氣體選自氮?dú)饣蛘叽嬖谟诜椒?中那些氣體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于凈化來自費(fèi)-托反應(yīng)的液態(tài)流的方法，該方法包括將含有所述反應(yīng)的有機(jī)副產(chǎn)品的液態(tài)流供給至分餾蒸餾塔或汽提塔；冷凝離開塔頂部的蒸發(fā)流，并且去除富含最重的副產(chǎn)品的蒸餾物；將離開蒸餾塔底部的被部分凈化的液態(tài)流在頂部處供給至一個(gè)或多個(gè)接觸式顯熱換熱器；將處理氣體在比液態(tài)流溫度低的溫度下逆流地傳送至換熱器的后部；將離開換熱器頂部的富含水和部分有機(jī)殘余物中的處理氣體傳送至烴的費(fèi)-托合成設(shè)備；直接傳送離開換熱器的被凈化的較冷水以進(jìn)行進(jìn)一步處理。
文檔編號(hào)C02F1/20GK101965391SQ200980107436
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月18日
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