本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，具體為一種二氧化硅生產(chǎn)用高效節(jié)能噴霧干燥裝置，屬于二氧化硅生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)的飛速發(fā)展，地球即使萬年儲存的石油和天然氣資源被開發(fā)利用的越來越多，人們開始轉(zhuǎn)而開發(fā)其他能源，二氧化硅有很多的重要用途。二氧化硅干燥過程是一項(xiàng)復(fù)雜且精密的過程，當(dāng)前大多干燥過程還是僅僅采用熱量干燥，此種方法容易造成干燥效果差，消耗能量過多的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種二氧化硅生產(chǎn)用高效節(jié)能噴霧干燥裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種二氧化硅生產(chǎn)用高效節(jié)能噴霧干燥裝置，包括干燥罐，所述干燥罐下方設(shè)置干燥臺；所述干燥臺一側(cè)設(shè)置繼電箱，且所述干燥臺下方設(shè)置腳架；所述腳架一側(cè)設(shè)置支架，且所述腳架底部設(shè)置腳撐；所述干燥罐中部設(shè)置噴霧控制窗，且所述干燥罐頂部設(shè)置進(jìn)料口；所述干燥罐一側(cè)設(shè)置固定架，且所述干燥罐一邊設(shè)置噴霧發(fā)生器；所述噴霧發(fā)生器頂部設(shè)置連接口，且所述噴霧發(fā)生器下部設(shè)置擴(kuò)散器；所述擴(kuò)散器底部設(shè)置截流閥；所述截流閥下方設(shè)置原料柱；所述繼電箱一面設(shè)置箱門，且所述繼電箱內(nèi)部設(shè)置電磁閥線圈；所述干燥罐一側(cè)設(shè)置流量閥；所述流量閥一側(cè)設(shè)置出霧口。

優(yōu)選的，所述干燥罐、集霧器均由軟膠管連接噴霧發(fā)生器。

優(yōu)選的，所述箱門設(shè)置為兩個，且所述兩個箱門均設(shè)置有若干小孔。

優(yōu)選的，所述擴(kuò)散器和集霧器均為錐體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述腳架設(shè)置為四個，且每個所述腳架底部均設(shè)置腳撐。

優(yōu)選的，所述繼電箱和干燥罐、噴霧發(fā)生器電線連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：擴(kuò)散器為錐體結(jié)構(gòu)，可將原料柱產(chǎn)生的霧氣短暫保持并且保持?jǐn)U散器內(nèi)的霧氣保持注滿狀態(tài)，可隨時傳輸?shù)礁稍锕迌?nèi)；干燥罐下方的集霧器由軟膠管和噴霧發(fā)生器連接，可將干燥罐內(nèi)的霧氣循環(huán)使用于干燥罐內(nèi)，節(jié)約能源；噴霧發(fā)生器設(shè)置有截流閥和流量閥，保證干燥罐內(nèi)霧氣保持最佳密度，最大化加速了干燥過程；繼電箱內(nèi)部設(shè)置電磁閥線圈，最大化利用電能和傳輸電能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型噴霧發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型繼電箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、噴霧發(fā)生器；2、噴霧控制窗；3、固定架；4、進(jìn)料口；5、干燥罐；6、流量閥；7、出霧管；8、干燥臺；9、腳架；10、電動機(jī)；11、軟膠管；12、集霧器；13、支架；14、腳撐；15、繼電箱；16、連接口；17、擴(kuò)散管；18、截流鈕；19、原料柱；20、電磁閥線圈；21、箱門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3所示，一種二氧化硅生產(chǎn)用高效節(jié)能噴霧干燥裝置，包括包括干燥罐5，干燥罐5下方設(shè)置干燥臺8；干燥臺8一側(cè)設(shè)置繼電箱15，且干燥臺8下方設(shè)置腳架9；腳架9一側(cè)設(shè)置支架13，且腳架9底部設(shè)置腳撐14；干燥罐5中部設(shè)置噴霧控制窗2，且干燥罐5頂部設(shè)置進(jìn)料口4；干燥罐5一側(cè)設(shè)置固定架3，且干燥罐5一邊設(shè)置噴霧發(fā)生器1；噴霧發(fā)生器1頂部設(shè)置連接口16，且噴霧發(fā)生器1下部設(shè)置擴(kuò)散器17；擴(kuò)散器17底部設(shè)置截流閥18；截流閥18下方設(shè)置原料柱19；繼電箱15一面設(shè)置箱門21，且繼電箱15內(nèi)部設(shè)置電磁閥線圈20；干燥罐5一側(cè)設(shè)置流量閥6；流量閥6一側(cè)設(shè)置出霧口7。

干燥罐5、集霧器12均由軟膠管連接噴霧發(fā)生器11，便于循環(huán)利用；箱門21設(shè)置為兩個，且兩個箱門21均設(shè)置有若干小孔，便于散熱；擴(kuò)散器17和集霧器12均為錐體結(jié)構(gòu)，便于集中和擴(kuò)散；腳架9設(shè)置為四個，且每個腳架9底部均設(shè)置腳撐14，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；繼電箱15和干燥罐5、噴霧發(fā)生器1電線連接，便于控制。

首先，開啟裝置，將二氧化硅放入進(jìn)料口4，電動機(jī)10會促進(jìn)原料柱19的原料，通過噴霧發(fā)生器1產(chǎn)生霧氣，霧氣通過軟膠管11進(jìn)入固定架3固定的干燥罐5，通過噴霧控制窗2控制干燥罐5內(nèi)霧氣；然后，干燥罐5內(nèi)的霧氣一部分通過集霧器12和軟膠管11進(jìn)入噴霧發(fā)生器1再次進(jìn)入干燥罐5，另一部分通過出霧口7的流量閥6調(diào)節(jié)后排出；最后，打開噴霧控制窗2，取出干燥好的二氧化硅即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。