本實用新型涉及恒溫烘干裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的烘干裝置，裝置內(nèi)上下溫度偏差較大，烘烤時間容易出錯，影響產(chǎn)品品質(zhì)，容易導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種恒溫烘干裝置，使裝置內(nèi)溫度均勻、穩(wěn)定，設(shè)定時間自動停止加熱，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種恒溫烘干裝置，包括外箱體、設(shè)置于所述外箱體內(nèi)的內(nèi)箱體、連接于所述外箱體上的控制箱，所述外箱體與所述內(nèi)箱體的間隙內(nèi)設(shè)置有加熱板，所述控制箱內(nèi)設(shè)置有控制所述加熱板的溫度控制裝置以及定時裝置，所述間隙內(nèi)設(shè)置有溫度檢測傳感器，所述溫度檢測傳感器與所述溫度控制裝置以及所述定時裝置的控制器相連接，所述內(nèi)箱體的一側(cè)開設(shè)有若干與所述間隙相連通的進風(fēng)口，所述內(nèi)箱體的另一側(cè)開設(shè)有若干與所述間隙相連通的出風(fēng)口，所述外箱體上設(shè)置有送風(fēng)馬達(dá)，所述送風(fēng)馬達(dá)的進風(fēng)孔以及出風(fēng)孔均與所述間隙相連通，所述內(nèi)箱體內(nèi)壁正對所述出風(fēng)口處設(shè)置有均流組件，所述均流組件為至少一塊均流板，所述均流板上密布有若干均流孔，所述均流板垂直于所述出風(fēng)口的出風(fēng)方向。

進一步改進的是：所述均流組件包括兩塊所述均流板，兩塊所述均流板上的均流孔交錯設(shè)置。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種恒溫烘干裝置，使裝置內(nèi)溫度均勻、穩(wěn)定，設(shè)定時間自動停止加熱，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型具體實施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種恒溫烘干裝置，包括外箱體7、設(shè)置于所述外箱體內(nèi)的內(nèi)箱體、連接于所述外箱體7上的控制箱，所述外箱體與所述內(nèi)箱體的間隙內(nèi)設(shè)置有加熱板3，所述控制箱內(nèi)設(shè)置有控制所述加熱板的溫度控制裝置1以及定時裝置2，所述間隙內(nèi)設(shè)置有溫度檢測傳感器，所述溫度檢測傳感器與所述溫度控制裝置1以及所述定時裝置2的控制器相連接，所述內(nèi)箱體的一側(cè)開設(shè)有若干與所述間隙相連通的進風(fēng)口5，所述內(nèi)箱體的另一側(cè)開設(shè)有若干與所述間隙相連通的出風(fēng)口6，所述外箱體上設(shè)置有送風(fēng)馬達(dá)4，所述送風(fēng)馬達(dá)4的進風(fēng)孔以及出風(fēng)孔均與所述間隙相連通，所述內(nèi)箱體內(nèi)壁正對所述出風(fēng)口處設(shè)置有均流組件，所述均流組件為包括兩塊均流板8，每塊所述均流板8上密布有若干均流孔，所述均流板8垂直于所述出風(fēng)口的出風(fēng)方向，兩塊所述均流板8上的均流孔交錯設(shè)置。

設(shè)定需要的溫度和時間，用運風(fēng)馬達(dá)4，使裝置內(nèi)的空氣由進風(fēng)口5，進入間隙內(nèi)，經(jīng)過加熱板3，經(jīng)出風(fēng)口6，進入內(nèi)箱體內(nèi)，進行循環(huán)，本實用新型供的自動恒溫烘干裝置，其升溫快、穩(wěn)定性好、安全、操作方便、效率高。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。