本實用新型屬于節(jié)能環(huán)保領域，尤其涉及一種竹制品染色廢水余熱回收系統(tǒng)。

背景技術：

竹制品加工企業(yè)中竹制品染色和上漆過程中隨處可見的帶有熱量的冷卻水、冷凝水、機臺排出的廢水、廢氣，以往都是任其排放，不僅對環(huán)境帶來影響，而且造成大量熱量的浪費。這些生產過程中的余熱目前已為許多工廠加以利用，常見的余熱回用方式包括：1、生產廢水余熱回用：水洗機排出的廢水水溫高達80多℃，將此廢水通過一熱交換器后排放，可以將新鮮冷水加熱到65-7O℃；2、染缸廢水余熱利用：THEN公司推出的AlRFLOWAFE氣流染色機具有高溫直排功能，有的企業(yè)將高溫染液通過熱交換器再排放，冷水經此熱交換后可升溫至 60-70℃，不僅節(jié)能，而且省時，提高了機臺的生產效率；

目前污水中含有的大量熱能都被白白的浪費掉，由于染色廢水中含有顏料或者涂料顆粒以及其它染色懸浮物，用普通熱回收技術回收熱能是很難辦到的，雖然能回收,但熱回收率相當低,經過一段時間的使用,就失去了效果；因此長期得不到回收利用。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種在熱污水進入熱交換器之前先將懸浮物過濾掉，從而不僅能夠提高污水的熱量回收率，還能延長使用壽命、降低回收成本的竹制品染色廢水余熱回收系統(tǒng)。

本實用新型的技術方案：一種竹制品染色廢水余熱回收系統(tǒng)，包括連接染色設備出水口的熱污水槽、連接在熱污水槽上的污水過濾箱、連接在污水過濾箱上的熱交換器，所述熱交換器上還連接有冷污水槽、冷清水槽和熱清水槽，熱交換器內的污水管道進口與污水過濾箱通過污水進水管連接，熱交換器內的污水管道出口與冷污水槽通過污水出水管連接；熱交換器內的清水管道進口與冷清水槽通過清水進水管連接，熱交換器內的清水管道出口與熱清水槽通過清水出水管連接，該回收裝置還包括反沖洗裝置。

優(yōu)選地，所述反沖洗裝置包括連接在熱交換器的污水管道進口與冷清水槽之間的反沖洗清水進水管、連接在熱交換器的污水管道出口與熱清水槽之間的反沖洗清水出水管、連接在熱交換器的清水管道與污水過濾箱之間的反沖洗污水進水管、連接在熱交換器的清水管道與冷污水槽之間的反沖洗污水出水管，所述清水進水管、清水出水管、污水進水管、污水出水管、反沖洗清水進水管、反沖洗清水出水管、反沖洗污水進水管和反沖洗出水進水管上均設有單向閥。

本實用新型中反沖洗裝置主要是針對熱交換器的反沖洗，其在系統(tǒng)運行參數監(jiān)測下完成，確保交換面不結垢、不堵塞，保證設備安全可靠運行。

本實用新型正常使用時，清水進水管、清水水管、污水進水管和污水出水管上的單向閥均打開，反沖洗清水進水管、反沖洗清水出水管、反沖洗污水進水管和反沖洗出水進水管上的單向閥均關閉；熱污水從污水進水管進入熱交換器，冷污水從污水出水管排出熱交換器；冷清水從清水進水管進入人交換器，熱清水從清水出水管排出熱交換器；

當反沖洗時清水進水管、清水出水管、污水進水管和污水出水管上的單向閥均關閉，反沖洗清水進水管、反沖洗清水出水管、反沖洗污水進水管和反沖洗出水進水管上的單向閥均打開；熱污水從反沖洗污水進水管進入熱交換器，冷污水從反沖洗污水出水管排出熱交換器；冷清水從反沖洗清水進水管進入人交換器，熱清水從反沖洗清水出水管排出熱交換器。

優(yōu)選地，所述污水過濾箱包括一級過濾裝置和二級過濾裝置，所述一級過濾裝置與熱污水槽的連接管道上設有一號水泵，所述二級過濾裝置與熱交換器的連接管道上設有二號水泵。

優(yōu)選地，所述冷清水槽與熱交換器的連接管道上依次設有三號水泵和調節(jié)閥。

優(yōu)選地，所述一級過濾裝置為自動平網過濾器，所述二級過濾裝置為自清洗籃式過濾器，自清洗籃式過濾器一側設有垃圾收集箱。

實用新型一級過濾裝置選擇自動平網過濾器，用精細濾網將由上而下的污水垂直切割，因為濾網的周而復始運動，不僅保證了污水在濾網上的穿透性，同時又保證了濾網不會因局部地方長時間工作而引起堵塞，保證過濾效率；

二級過濾裝置采用自清洗籃式過濾器，自清洗籃式過濾器具有較高的過濾效率，在染色廢水中，含有退漿中的淀粉會在廢水中形成大量的懸浮物，在網式過濾中是很難除去，而自清洗籃式過濾器正可以對此類懸浮物起到過濾作用，一、二級兩種過濾裝置的配合應用保證了熱交換器的正常運行，為熱能回收打下良好基礎。

優(yōu)選地，所述熱交換器為板式高效熱交換器，所述冷清水槽為20°冷清水槽，所述熱清水槽為55°熱清水槽，所述熱污水槽為60°熱污水槽，所述冷污水槽為25°冷污水槽。

本實用新型采用板式熱交換器，根據不同的流量設計多組流程進行熱交換，板式熱交換器選用超薄304不銹鋼材料制成，表面光滑而不易產生結垢。板式交換器傳熱系數能達到5000W/M².K以上，由于傳熱系數高，比較適合低位熱能熱量回收。

本實用新型還配備自動檢測控制系統(tǒng)PLC，整套設備配置一套完善的液位及壓力檢測裝置，檢測液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、氣動控制閥。能根據不同液位、壓力情況判斷系統(tǒng)的各個運行部位是否正常，同時設計了完善的誤動作保護程序，保證各個元件運行的穩(wěn)定性，當主機停止運行時，會執(zhí)行不同的自清潔程序，從而最大程度做到延長系統(tǒng)使用壽命。

本實用新型中熱污水槽、冷污水槽、熱清水槽和冷清水槽內的溫度均由溫度傳感器檢測，本實用新型中各處液位由液位傳感器檢測，液壓由壓力傳感器檢測，各處單向閥和調節(jié)閥均為氣動控制閥；溫度傳感器、液位傳感器、液壓傳感器、壓力傳感器和氣動控制閥均由PLC控制，本實用新型中PLC控制各傳感器和控制閥工作的原理為常規(guī)的控制原理，故不做細述。

一種竹制品染色廢水余熱回收系統(tǒng)的回收方法，包括下述步驟：

1）染色設備出來的熱污水收集到熱污水槽，一號水泵打開將熱污水泵入污水過濾箱內；

2）污水過濾箱內的一級過濾裝置和二級過濾裝置將污水中的纖維和懸浮物等雜質過濾掉；

3）二號水泵打開將污水過濾箱的水泵入熱交換器的污水管道內，此時三號水泵打開將冷清水槽內的冷清水泵入熱交換器的清水管道內；

4）熱交換器將污水管道內的熱量交換給清水管道，此時清水管道內產生熱清水，污水管道內產生冷污水；

5）最后將清水管道內的熱清水灌入熱清水槽內，將污水管道內的冷污水灌入冷污水槽內；

6）開啟反沖洗裝置，對熱交換器內的污水管道和清水管道反沖洗一下。

本實用新型在熱污水進入熱交換器之前先將懸浮物過濾掉，從而不僅能夠提高污水的熱量回收率，還能延長使用壽命、降低回收成本。

附圖說明

圖1為本實用新型正?；厥諘r的狀態(tài)示意圖；

圖2為本實用新型反沖洗回收時的狀態(tài)示意圖；

圖3為本實用新型的流程示意圖。

圖中1.熱污水槽，2.污水過濾箱，3.一級過濾裝置，4.二級過濾裝置，5.垃圾收集箱，6.熱交換器，7.冷污水槽，8.冷清水槽，9.熱清水槽，10.調節(jié)閥，11.一號水泵，12.二號水泵，13.三號水泵，14.清水進水管，15.清水出水管，16.污水進水管，17.污水出水管，18.反沖洗清水進水管，19.反沖洗清水出水管，20.反沖洗污水進水管，21.反沖洗污水出水管，22.單向閥。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。

如圖1和2所示，一種竹制品染色廢水余熱回收系統(tǒng)，包括連接染色設備出水口的熱污水槽1、連接在熱污水槽1上的污水過濾箱2、連接在污水過濾箱2上的熱交換器6，熱交換器6上還連接有冷污水槽7、冷清水槽8和熱清水槽9，熱交換器6內的污水管道進口與污水過濾箱2通過污水進水管16連接，熱交換器6內的污水管道出口與冷污水槽7通過污水出水管17連接；熱交換器6內的清水管道進口與冷清水槽8通過清水進水管14連接，熱交換器6內的清水管道出口與熱清水槽9通過清水出水管15連接。該回收裝置還包括反沖洗裝置，反沖洗裝置包括連接在熱交換器6的污水管道進口與冷清水槽8之間的反沖洗清水進水管18、連接在熱交換器6的污水管道出口與熱清水槽9之間的反沖洗清水出水管19、連接在熱交換器6的清水管道與污水過濾箱2之間的反沖洗污水進水管20、連接在熱交換器6的清水管道與冷污水槽7之間的反沖洗污水出水管21，清水進水管14、清水出水管15、污水進水管16、污水出水管17、反沖洗清水進水管18、反沖洗清水出水管19、反沖洗污水進水管20和反沖洗出水進水管21上均設有單向閥22。

污水過濾箱2包括一級過濾裝置3和二級過濾裝置4，一級過濾裝置3與熱污水槽1的連接管道上設有一號水泵11，二級過濾裝置4與熱交換器6的連接管道上設有二號水泵12。冷清水槽8與熱交換器6的連接管道上依次設有三號水泵13和調節(jié)閥10。一級過濾裝置3為自動平網過濾器，二級過濾裝置4為自清洗籃式過濾器，自清洗籃式過濾器一側設有垃圾收集箱5。熱交換器為板式高效熱交換器，冷清水槽8為20°冷清水槽，所述熱清水槽9為55°熱清水槽，熱污水槽1為60°熱污水槽，冷污水槽7為25°冷污水槽。

如圖3所示，一種竹制品染色廢水余熱回收系統(tǒng)的回收方法，包括下述步驟：

1）染色設備出來的熱污水收集到熱污水槽，一號水泵打開將熱污水泵入污水過濾箱內；

2）污水過濾箱內的一級過濾裝置和二級過濾裝置將污水中的纖維和懸浮物等雜質過濾掉；

3）二號水泵打開將污水過濾箱的水泵入熱交換器的污水管道內，此時三號水泵打開將冷清水槽內的冷清水泵入熱交換器的清水管道內；

4）熱交換器將污水管道內的熱量交換給清水管道，此時清水管道內產生熱清水，污水管道內產生冷污水；

5）最后將清水管道內的熱清水灌入熱清水槽內，將污水管道內的冷污水灌入冷污水槽內；

6）開啟反沖洗裝置，對熱交換器內的污水管道和清水管道反沖洗一下。

本實用新型的主要技術指標

以80噸/時染色廢水的熱回收機組為例：

1、設備機房面積：≥50平方米。

2、污水池容積：200立方米。

3、保溫熱水箱容積：100立方米。

4、電力：交流380V 63A。

5、蒸汽：壓力≥0.6Mpa，管道≥DN50。

6、清水：壓力≥0.15Mpa，管道≥DN125。

7、壓縮空氣：壓力≥0.6Mpa，管道≥DN8。

8、改造前后環(huán)境效益和經濟效益對比：

1）、經濟效益對比：

對應于80噸/時染色廢水的熱回收機組的竹制品加工廠，其每周污水總排放量在2000噸/天左右，其染色工藝的平均升溫在50℃以上，每周的蒸汽使用量為：2000×50×1000÷600000=166M3/天，年蒸汽使用量為166M3×50=8300 M3；

使用染色廢水回收技術改造后，其染色工藝的平均溫度在60℃以上污水為總排放量的50%，即2000×50%=1000噸/周；年60℃以上污水總排放量為50000噸，熱回收機組回收效率平均70%，節(jié)約蒸汽50000×（60-20×70%）×1000÷600000=2300M3/年，蒸汽價格按180元/M3：

改造前：年蒸汽使用量8300×180=149.4萬元/年；

改造后：年蒸汽使用量6000×180=108萬元/年；

改造后實際節(jié)約量：149.4-108=31.4萬元/年；

2）、環(huán)境效益

使用節(jié)能改造后，每年節(jié)約蒸汽2300M3，折合標煤200 噸/年，減排二氧化碳510噸/年。