本實用新型涉及熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種非焊接U型管的熱交換器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的熱交換器兩端的U型管是采用銀鉛焊接方式連接的，這樣的結(jié)構(gòu)清洗不方便，水質(zhì)較硬地區(qū)加熱使用后產(chǎn)生的水垢不易清理，容易造成堵塞，無法使用只能更換，熱交換器使用壽命短，更換頻率快，維護(hù)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的非焊接U型管的熱交換器，它的U型管采用可拆卸連接方式，水質(zhì)較硬地區(qū)加熱使用后易產(chǎn)生水垢，可直接卸下U型管進(jìn)行機(jī)械式清理水垢，無需使用化學(xué)藥品進(jìn)行清理，不會產(chǎn)生水垢堵塞，有效延長熱交換器的使用壽命，節(jié)約維護(hù)成本。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：它包括換熱管、外牙、翅片、U型管、螺紋端口；所述換熱管與U型管之間為可拆卸式連接，換熱管兩端設(shè)有外牙，U型管兩端設(shè)有螺紋端口，U型管通過螺紋端口與換熱管的外牙密封連接，上面兩換熱管的左端與一個U型管連接，下面兩換熱器的左端與一個U型管連接，中間兩換熱管的右端與一個U型管連接，換熱管外連接有翅片。

進(jìn)一步的，所述翅片和換熱管的管壁均加厚。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：它的U型管采用可拆卸連接方式，水質(zhì)較硬地區(qū)加熱使用后易產(chǎn)生水垢，可直接卸下U型管進(jìn)行機(jī)械式清理水垢，無需使用化學(xué)藥品進(jìn)行清理，不會產(chǎn)生水垢堵塞，有效延長熱交換器的使用壽命，節(jié)約維護(hù)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：換熱管1、外牙2、翅片3、U型管4、螺紋端口5。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包括換熱管1、外牙2、翅片3、U型管4、螺紋端口5；所述換熱管1與U型管4之間為可拆卸式連接，換熱管1兩端設(shè)有外牙2，U型管4兩端設(shè)有螺紋端口5，U型管4通過螺紋端口5與換熱管1的外牙2密封連接，上面兩換熱管1的左端與一個U型管4連接，下面兩換熱器1的左端與一個U型管4連接，中間兩換熱管1的右端與一個U型管4連接，換熱管1外連接有翅片3。

進(jìn)一步的，所述翅片3和換熱管1的管壁均加厚。

這種結(jié)構(gòu)的換熱管1內(nèi)無需水?dāng)_片，換熱管1的外牙2與U型管4的螺紋端口5連接，通過螺紋端口5的旋轉(zhuǎn)，將U型管4與換熱管1擰緊，擰緊后U型管4與換熱管1密封連接，水流按照圖示的箭頭方向流動，U型管4與換熱管1的可拆卸連接方式，方便水垢的清洗去除。

本具體實施方式的U型管采用可拆卸連接方式，水質(zhì)較硬地區(qū)加熱使用后易產(chǎn)生水垢，可直接卸下U型管進(jìn)行機(jī)械式清理水垢，無需使用化學(xué)藥品進(jìn)行清理，不會產(chǎn)生水垢堵塞，有效延長熱交換器的使用壽命，節(jié)約維護(hù)成本。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。