本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，具體涉及一種采用鈦螺紋管的換熱器。

背景技術(shù)：

鈦換熱器是較為常見的換熱器，熱流體進(jìn)入鈦換熱器的鈦換熱管內(nèi)，冷流體流經(jīng)鈦換熱管表面，從而實(shí)現(xiàn)熱量傳遞。目前的鈦換熱器中的鈦換熱管一般采用光管，但是由于光管表面光滑，因此流體的流速會(huì)較快，即與光管接觸的時(shí)間較短，為了能夠充分換熱，通過需要設(shè)置較長(zhǎng)長(zhǎng)度，因此換熱器的體積一般較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種采用鈦螺紋管的換熱器，通過采用表面具有螺紋的鈦換熱管，能夠增大換熱管表面與流體表面的摩擦，從而使得流體的流速放慢，從而與鈦換熱管表面的接觸時(shí)間，加大單位面積鈦換熱管的換熱效能，從而能夠有效縮短鈦換熱管的長(zhǎng)度，縮小換熱器的面積。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種采用鈦螺紋管的換熱器，包括支撐體以及繞在所述支撐體表面的鈦換熱管，所述鈦換熱管表面帶有螺紋；所述支撐體包括若干圓柱狀支撐柱和一固定架，所有的圓柱狀支撐柱均固定連接于所述固定架。

作為一種優(yōu)選方案，所有的圓柱狀支撐柱圍繞所述固定架設(shè)置，且所有的圓柱狀支撐柱排列呈圓形。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、通過采用表面具有螺紋的鈦換熱管，能夠增大換熱管表面與流體表面的摩擦，從而使得流體的流速放慢，從而與鈦換熱管表面的接觸時(shí)間，加大單位面積鈦換熱管的換熱效能，從而能夠有效縮短鈦換熱管的長(zhǎng)度，縮小換熱器的面積。

2、圓柱狀支撐柱表面圓滑，采用圓柱狀支撐柱圍繞固定架組成支撐體，有助于保護(hù)繞在上面的鈦換熱管不受磨損和被尖銳的部位戳穿。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，需要說明的是，本實(shí)施例以本技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于本實(shí)施例。

如圖1所示，一種采用鈦螺紋管的換熱器，包括支撐體2以及繞在所述支撐體2表面的鈦換熱管1，所述鈦換熱管1表面帶有螺紋11；所述支撐體2包括若干圓柱狀支撐柱22和一固定架21，所有的圓柱狀支撐柱22均固定連接于所述固定架21。

作為一種優(yōu)選方案，所有的圓柱狀支撐柱22圍繞所述固定架21設(shè)置，且所有的圓柱狀支撐柱22排列呈圓形。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以根據(jù)以上的技術(shù)方案和構(gòu)思，給出各種相應(yīng)的改變和變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。