本實用新型涉及熱風(fēng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型熱風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，熱風(fēng)裝置是一種用于針對家庭、辦公室或小型工業(yè)進(jìn)行使用裝置，并在相關(guān)領(lǐng)域得到用戶的廣泛使用；現(xiàn)有的熱風(fēng)裝置包括爐體，爐體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔內(nèi)橫向設(shè)置有隔板，將工作腔隔成熱風(fēng)腔和加熱腔，熱風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有加熱盤管，爐體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，加熱盤管的輸入端和輸出端分別與進(jìn)氣口和出氣口相通，爐體前側(cè)壁上設(shè)置有取放口，并在取放口上設(shè)置有擋門，取放口與加熱腔相通，爐體側(cè)壁上設(shè)置有鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機的輸出端與加熱腔相通；這種熱風(fēng)裝置使用中發(fā)現(xiàn)，其整體為固定高度，無法按照環(huán)境的要求進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致其適應(yīng)能力較差；并且其內(nèi)部無法進(jìn)行觀察，導(dǎo)致其檢修效率降低；而且其加熱盤管為懸空設(shè)計，使用時間過長時經(jīng)常有掉落的風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種高度可調(diào)，從而提高適應(yīng)能力；并且可進(jìn)行內(nèi)部觀察，提高檢修效率；而且可對加熱盤管進(jìn)行更好的固定，防止掉落的新型熱風(fēng)裝置。

本實用新型的新型熱風(fēng)裝置，包括爐體，爐體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔內(nèi)橫向設(shè)置有隔板，將工作腔隔成熱風(fēng)腔和加熱腔，熱風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有加熱盤管，爐體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，加熱盤管的輸入端和輸出端分別與進(jìn)氣口和出氣口相通，爐體前側(cè)壁上設(shè)置有取放口，并在取放口上設(shè)置有擋門，取放口與加熱腔相通，爐體側(cè)壁上設(shè)置有鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機的輸出端與加熱腔相通；所述熱風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有上彈簧、上卡板、下彈簧和下卡板，所述上彈簧頂端與熱風(fēng)腔內(nèi)頂壁連接，上彈簧底端與上卡板連接，下彈簧底端與熱風(fēng)腔內(nèi)底壁連接，下彈簧頂端與下卡板連接，并且所述上卡板底端與加熱盤管頂端接觸，下卡板頂端與加熱盤管底端接觸；所述爐體側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔上設(shè)置有透明擋板，所述觀察孔與熱風(fēng)腔相通；還包括底板、縱向控制電機、螺紋桿、螺紋管、限位板和限位彈簧，所述限位板的頂端與爐體的底端固定，所述限位彈簧的頂端與限位板連接，限位彈簧的底端與底板的頂端連接，所述縱向控制電機安裝在底板的頂端，螺紋桿安裝在縱向控制電機的頂部輸出端，并且螺紋桿的頂端插入并螺裝至螺紋管的底端，螺紋管的頂端與爐體底端連接。

本實用新型的新型熱風(fēng)裝置，還包括把手、旋軸、帶動塊和刷毛，所述把手位于爐體外側(cè)，所述帶動塊和刷毛位于熱風(fēng)腔內(nèi)，所述旋軸的一端與把手連接，所述旋軸的另一端穿過透明擋板并伸入至熱風(fēng)腔內(nèi)與帶動塊連接，所述刷毛安裝在所述帶動塊上，并且所述刷毛貼緊所述透明擋板。

本實用新型的新型熱風(fēng)裝置，所述加熱腔內(nèi)橫向設(shè)置有篩網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：通過上述設(shè)置，可以通過縱向控制電機的旋轉(zhuǎn)帶動螺紋桿和螺紋管產(chǎn)生縱向相對運動，從而進(jìn)行整體高度調(diào)節(jié)，提高適應(yīng)能力，而且其通過限位板和限位彈簧的作用防止縱向控制電機帶動螺紋桿與螺紋管旋轉(zhuǎn)后分離，提高可靠性；通過透明擋板對熱風(fēng)腔內(nèi)進(jìn)行觀察，從而提高檢修效率；并且通過上卡板和下卡板對加熱盤管的卡裝固定達(dá)到防止掉落的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型的新型熱風(fēng)裝置，包括爐體1，爐體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔內(nèi)橫向設(shè)置有隔板2，將工作腔隔成熱風(fēng)腔和加熱腔，熱風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有加熱盤管3，爐體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，加熱盤管的輸入端和輸出端分別與進(jìn)氣口和出氣口相通，爐體前側(cè)壁上設(shè)置有取放口，并在取放口上設(shè)置有擋門，取放口與加熱腔相通，爐體側(cè)壁上設(shè)置有鼓風(fēng)機4，鼓風(fēng)機的輸出端與加熱腔相通；熱風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有上彈簧5、上卡板6、下彈簧7和下卡板8，上彈簧頂端與熱風(fēng)腔內(nèi)頂壁連接，上彈簧底端與上卡板連接，下彈簧底端與熱風(fēng)腔內(nèi)底壁連接，下彈簧頂端與下卡板連接，并且上卡板底端與加熱盤管頂端接觸，下卡板頂端與加熱盤管底端接觸；爐體側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔上設(shè)置有透明擋板9，觀察孔與熱風(fēng)腔相通；還包括底板10、縱向控制電機11、螺紋桿12、螺紋管13、限位板14和限位彈簧15，限位板的頂端與爐體的底端固定，限位彈簧的頂端與限位板連接，限位彈簧的底端與底板的頂端連接，縱向控制電機安裝在底板的頂端，螺紋桿安裝在縱向控制電機的頂部輸出端，并且螺紋桿的頂端插入并螺裝至螺紋管的底端，螺紋管的頂端與爐體底端連接；通過上述設(shè)置，可以通過縱向控制電機的旋轉(zhuǎn)帶動螺紋桿和螺紋管產(chǎn)生縱向相對運動，從而進(jìn)行整體高度調(diào)節(jié)，提高適應(yīng)能力，而且其通過限位板和限位彈簧的作用防止縱向控制電機帶動螺紋桿與螺紋管旋轉(zhuǎn)后分離，提高可靠性；通過透明擋板對熱風(fēng)腔內(nèi)進(jìn)行觀察，從而提高檢修效率；并且通過上卡板和下卡板對加熱盤管的卡裝固定達(dá)到防止掉落的效果。

本實用新型的新型熱風(fēng)裝置，還包括把手16、旋軸17、帶動塊18和刷毛19，把手位于爐體外側(cè)，帶動塊和刷毛位于熱風(fēng)腔內(nèi)，旋軸的一端與把手連接，旋軸的另一端穿過透明擋板并伸入至熱風(fēng)腔內(nèi)與帶動塊連接，刷毛安裝在帶動塊上，并且刷毛貼緊透明擋板；通過上述設(shè)置，可以在透明擋板臟污時通過把手帶動刷毛對透明擋板進(jìn)行清理，更為實用。

本實用新型的新型熱風(fēng)裝置，加熱腔內(nèi)橫向設(shè)置有篩網(wǎng)20；通過篩網(wǎng)的設(shè)置，可以更好的對燃燒后的煤灰進(jìn)行過濾收集。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。