本發(fā)明用于供熱設(shè)備的熱能交換，特別是一種管路連通供熱分體散熱式供熱裝置。

背景技術(shù)：

在當(dāng)前的供熱裝置中，上下熱水管路與散熱片連接，散熱片是一體式結(jié)構(gòu)，接口處采用過盈配合，使兩部分連接緊密，不漏水，但在溫度反復(fù)變化且變化大的情況下，由于散熱片與內(nèi)部管路材質(zhì)不同，熱鼓脹系數(shù)不同，因而就造成了連接處內(nèi)外尺寸的反復(fù)變化，時間長了發(fā)生漏水現(xiàn)象，這種情況一旦發(fā)生，解決起來就會因條件的限制非常困難，同時由于散熱片一般是板式結(jié)構(gòu)，其散熱效果也不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種管路連通供熱分體散熱式供熱裝置，用以解決供熱設(shè)備易漏水，散熱效果不佳，不易維修的問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：水循環(huán)管路是一體式結(jié)構(gòu)，由橫向主管路及縱向主管路組成，其上部分布有入水口及出水口，下部分布有放水口及檢測口,上下橫向主管路對稱位置上還同時分布有上循環(huán)閥門和下循環(huán)閥門，水循環(huán)管路外側(cè)與主散熱片及側(cè)散熱片通過弧形的彈簧鋼片制成的彈性壓板及緊固螺釘與內(nèi)散熱片連接，主散熱片、側(cè)散熱片端頭通過封蓋裝飾。

所述的水循環(huán)管路由無對接的銅質(zhì)橫向主管路及縱向主管路無縫焊接組成。

所述的主散熱片及側(cè)散熱片有規(guī)則的V形波紋，使散熱效果增加一倍。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，從根本上解決了暖氣漏水的問題，并且散熱效率高，維修方便，成本低廉，是一種極佳的供熱設(shè)備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種管路連通供熱分體散熱式供熱裝置示意圖。

圖2為本發(fā)明剖面圖。

圖3為本發(fā)明俯視圖。

圖4為本發(fā)明立體圖。

標(biāo)識說明：1、主散熱片 2、側(cè)散熱片 3、 封蓋 4、水循環(huán)管路 5、內(nèi)散熱片 6、彈性壓板 7、緊固螺釘 4.1、橫向主管路 4.2、縱向主管路、4.3 、入水口 4.4、出水口 4.5 、放水口 4.6 、檢測口 4.7、上循環(huán)閥門 4.8、下循環(huán)閥門。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行較為詳細(xì)的說明：本發(fā)明包括：主散熱片（1）、側(cè)散熱片（2） 、封蓋（3）、水循環(huán)管路（4）、內(nèi)散熱片（5）、彈性壓板（6）、堅固螺釘（7），水通過入水口（4.3）進入水循環(huán)管路（4）后，經(jīng)出水口（4.4）流出而形成循環(huán)，在此過程中，由于是水循環(huán)管路（4）是由無對接的銅質(zhì)橫向主管路（4.1）及縱向主管路（4.2）無縫焊接組成的一體式結(jié)構(gòu)，因而從根本上杜絕了由溫度反復(fù)變化造成管路漏水的問題。調(diào)節(jié)上循環(huán)閥門（4.7）和下循環(huán)閥門（4.8）可使水循環(huán)路徑發(fā)生變化，從而達到調(diào)節(jié)溫度升降速度及檢修管路問題的作用，在本裝置暫停使用時可通過放水口（4.5）放水，可通過檢測口（4.6）對管路的阻塞等問題進行檢修。

水循環(huán)管路（4）外側(cè)與主散熱片（1）及側(cè)散熱片（2）通過彈性壓板（6）及緊固螺釘（7）與內(nèi)散熱片（5）連接并可調(diào)壓力，這樣就形成了主管路一體，散熱片分體可調(diào)的形式，方便了裝置的整體維修及復(fù)雜情況的檢測，并且主散熱片（1）及側(cè)散熱片（2）有規(guī)則的V形波紋，可使散熱效果增加一倍。