順逆流的循環(huán)換氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型順逆流的循環(huán)換氣裝置由橫管、立管、斜板、管道、側(cè)板和風(fēng)機(jī)組成；側(cè)板與斜板組成的下面空間是氣倉，橫管橫向貫通連接在立管、側(cè)板之間，側(cè)板、橫管與立管連接為一個(gè)整體；管道和橫管的內(nèi)腔是貫通的，管道的一端固定連接在橫管里，另一端的進(jìn)氣口在氣倉內(nèi)；管道中間有風(fēng)機(jī)；橫管、立管的合理配置增加了烘干物料的透氣性，抽氣排濕迅速。風(fēng)機(jī)不停的循環(huán)抽排、換氣，風(fēng)機(jī)將氣倉的熱風(fēng)排到干燥倉中間的橫管、立管內(nèi)；干燥倉內(nèi)的熱風(fēng)在風(fēng)機(jī)的抽排下形成順逆流熱風(fēng)，烘干物料在順逆流熱風(fēng)的加熱烘干下，對(duì)流熱風(fēng)加熱排濕速度快，烘干時(shí)間短，熱風(fēng)中的熱能可以得到重復(fù)多次利用。
【專利說明】順逆流的循環(huán)換氣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及是一種烘干塔的排氣換氣裝置，具體是一種配套烘干塔使用的順逆流的循環(huán)換氣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場(chǎng)上烘干物料用的烘干塔均采用排氣管、排氣口直排；安裝在烘干塔、烘干設(shè)備內(nèi)的排氣管基本上是金屬管，排氣管的管壁上面密布蜂孔型的排氣口，排氣管延伸出塔體外排氣。由于烘干的物料堆放的厚，透氣性就差，現(xiàn)在排氣管、排氣口的排氣就達(dá)不到排氣的預(yù)期效果；烘干用的氣體中的熱能不能夠重復(fù)多次使用。
[0003]本人申請(qǐng)專利的循環(huán)流的換氣排氣裝置(申請(qǐng)?zhí)?2014203417106、2014102880148)的物料透氣熱風(fēng)的壓力不是太好，熱風(fēng)的循環(huán)流換氣的能力達(dá)不到預(yù)期效果，熱風(fēng)的流向是單一方向順流的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有烘干塔、烘干設(shè)備排氣裝置存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、排氣效率高、熱風(fēng)可以順逆流，氣體中的熱能可以重復(fù)使用的順逆流的循環(huán)換氣裝置。
[0005]本實(shí)用新型循環(huán)流換氣排氣裝置是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:在循環(huán)流的換氣排氣裝置(申請(qǐng)?zhí)?2014203417106、2014102880148)的基礎(chǔ)上，將進(jìn)氣、排氣、風(fēng)機(jī)的配置進(jìn)一步的改進(jìn)，增強(qiáng)熱風(fēng)的壓力，擴(kuò)大熱風(fēng)的對(duì)流速度。
[0006]順逆流的循環(huán)換氣裝置由橫管、立管、斜板、管道、側(cè)板和風(fēng)機(jī)組成。
[0007]循環(huán)流換氣排氣裝置可以將2-8套循環(huán)流換氣排氣裝置組合在一起使用的。
[0008]所述的循環(huán)流換氣排氣裝置在安裝時(shí)，其側(cè)板的上端可以與烘干塔的塔體的內(nèi)壁固定連接為一體，側(cè)板的下端與塔體的內(nèi)壁不封閉留口 ；側(cè)板與塔體的內(nèi)壁的O — 10mm間距可以做氣體保溫層的作用，溫度集中在塔內(nèi)不易散失；因?yàn)閭?cè)板的上端與塔體的內(nèi)壁固定連接封閉為一體，此處的間距就為0mm。
[0009]所述的斜板的一端和側(cè)板固定在一起，側(cè)板上下垂直的，斜板和側(cè)板的結(jié)合點(diǎn)下角的角度為30— 75度，側(cè)板與斜板組成角度的下面就是一個(gè)氣倉。
[0010]1、斜板是四塊斜板組成一個(gè)漏斗，漏斗下面與側(cè)板之間的空間就是一個(gè)氣倉；或者是多塊斜板組成多個(gè)漏斗，漏斗下面就是多個(gè)氣倉，每一個(gè)氣倉都是貫通的；
[0011]2、側(cè)板的制造材質(zhì)是金屬板,金屬板厚度是0.1一3mm ；
[0012]3、斜板的制造材質(zhì)是帶鏤空口的金屬板、或者是帶鏤空口的塑料板，鏤空口就是用于散氣、排氣的氣口 ；鏤空金屬板、塑料板的厚度是0.1 — 3mm;鏤空口的口形是方形、或者是圓形；鏤空口的孔口直徑尺寸小于烘干物料的直徑。
[0013]所述的管道是金屬管、或者是塑料管；管道的一端出氣口固定連接在橫管里，管道和橫管是貫通的，管道另一端的進(jìn)氣口在下面的氣倉內(nèi)；管道中間有風(fēng)機(jī)。
[0014]所述的風(fēng)機(jī)是管道風(fēng)機(jī)、或者是排風(fēng)機(jī)、或者是羅茨風(fēng)機(jī)。
[0015]所述的橫管的兩端是開口的，橫管橫向貫通連接在立管、側(cè)板之間，立管、側(cè)板和橫管連接的部位對(duì)應(yīng)開的口用于連接通氣，側(cè)板、橫管與立管連接為一個(gè)整體；根據(jù)對(duì)應(yīng)烘干物料堆放薄厚的透氣性，制定合理配置橫管、立管的根數(shù)、層數(shù)，達(dá)到良好的透氣性，有利于排氣;
[0016]1、橫管的安裝數(shù)量為10—100根，安裝的層數(shù)為I—10層；
[0017]2、立管的安裝數(shù)量為I一20根；
[0018]3、橫管和立管的制造材質(zhì)是帶鏤空口的金屬板、或者是帶鏤空口的塑料板，鏤空口就是用于散氣、排氣的氣口 ；金屬板、塑料板的厚度是0.1—3mm；
[0019]4、鏤空口的口形是方形、或者是圓形，鏤空口的口孔直徑是0.1 — 2mm。
[0020]所述的橫管的直徑是20— 150mm ;其橫截面是η形狀、或者V形狀的制品，橫管的兩頭是開口的；橫管的下端是開口，下端的開口便于物料雜質(zhì)的重力下墜而不被吸走。
[0021]所述的立管的直徑是30— 180mm ;立管的橫截面是圓形狀、或者方形狀；
[0022]立管的上端是封閉的，下端是開口的，下端的開口便于物料雜質(zhì)的重力下墜而不被吸走。
[0023]順逆流的循環(huán)換氣裝置的換氣排氣工作流程是:
[0024]1、側(cè)板與斜板組成的氣倉及橫管、立管的內(nèi)腔起到一個(gè)熱風(fēng)緩沖罐的作用；下面氣倉的熱風(fēng)由進(jìn)氣口進(jìn)入管道，風(fēng)機(jī)可以將下面氣倉的熱風(fēng)排到橫管里，熱風(fēng)可以順著橫管通向立管里；熱風(fēng)受到風(fēng)機(jī)的風(fēng)力力壓，熱風(fēng)經(jīng)橫管、立管、側(cè)板的氣口排到物料中間；物料間的氣體熱風(fēng)、物料干燥所產(chǎn)生的水蒸氣向上是熱風(fēng)順流的排到上面的氣倉里，向下是熱風(fēng)逆流的排到下面的氣倉里。
[0025]2、干燥倉內(nèi)的熱風(fēng)在風(fēng)機(jī)的抽排下形成對(duì)流熱風(fēng)，對(duì)流的熱風(fēng)可以給烘干物料不停的加熱烘干，烘干物料在順逆流熱風(fēng)的對(duì)流下加熱烘干，加熱排濕速度快，烘干時(shí)間短。烘干過程熱風(fēng)中的熱能得到了重復(fù)多次利用。
[0026]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果:順逆流的循環(huán)換氣裝置的側(cè)板與塔體內(nèi)壁的間距起到烘干塔的保溫作用，溫度集中在內(nèi)不易散失；有了橫管、立管的合理配置，增加了物料的透氣性，抽氣排濕迅速；風(fēng)機(jī)可以將氣倉內(nèi)的熱風(fēng)排到中間的橫管、立管內(nèi)，不停的循環(huán)排、換氣；干燥倉內(nèi)的熱風(fēng)在風(fēng)機(jī)的抽排下形成順逆流熱風(fēng)，熱風(fēng)可以給烘干物料不停的加熱烘干，烘干物料在順逆流熱風(fēng)的對(duì)流加熱烘干下，加熱排濕速度快，烘干時(shí)間短，熱風(fēng)中的熱能得到了重復(fù)多次利用，降低能耗成本。
[0027]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0028]圖1為本實(shí)用新型順逆流的循環(huán)換氣裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型順逆流的循環(huán)換氣裝置的氣倉剖視圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型順逆流的循環(huán)換氣裝置的氣倉剖視圖；
[0031]圖4為本實(shí)用新型順逆流的循環(huán)換氣裝置的橫管橫截面剖視圖；
[0032]圖5為本實(shí)用新型順逆流的循環(huán)換氣裝置的立管橫截面剖視圖。
[0033]【具體實(shí)施方式】:
[0034]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0035]如圖1所示的順逆流的循環(huán)換氣裝置由橫管(4)、立管(5)、斜板(I)、側(cè)板(6)、管道(7)和風(fēng)機(jī)(3)組成。
[0036]斜板(I)的一端和側(cè)板(6 )固定在一起,側(cè)板(6 )上下垂直的,斜板(I)和側(cè)板(6 )的結(jié)合點(diǎn)下角的角度為65度，側(cè)板(6)與斜板(I)組成角下面的空間就是氣倉(2)；
[0037]1、側(cè)板(6)的制造材質(zhì)是金屬板；金屬板厚度是Imm ；
[0038]2、斜板(I)的制造材質(zhì)是帶鏤空口的金屬板；金屬板的厚度是Imm;鏤空口的口形是方形；鏤空口的口孔直徑是0.5mm。
[0039]橫管(4)的兩頭是開口的，橫管(4)的下面是開口 ；立管(5)的上端是封閉的，下端是開口的。
[0040]橫管(4)橫向貫通連接在立管(5)、側(cè)板(6)之間，立管(5)、側(cè)板(6)和橫管(4)連接的部位對(duì)應(yīng)開的口用于連接通氣，側(cè)板(6 )、橫管(4 )與立管(5 )連接為一個(gè)整體；
[0041]1、橫管(4)的安裝數(shù)量為20根、安裝的層數(shù)為3層；
[0042]2、立管(5)的安裝數(shù)量為4根；
[0043]3、橫管(4)和立管(5)的制造材質(zhì)是帶鏤空口的金屬板；金屬板的厚度是0.5mm ；
[0044]4、鏤空口的口形狀是長方形；鏤空口的孔口直徑是0.5mm。
[0045]如圖1所示:所述的管道(7)是金屬管；管道(7)和橫管(4)是貫通的，管道(7) —端出氣口固定連接在橫管(4)里，管道(7)另一端的進(jìn)氣口(8)在氣倉(2)內(nèi)。
[0046]管道(7 )的中間有風(fēng)機(jī)(3 )。
[0047]工作時(shí):下面氣倉(2)的熱風(fēng)由管道(7)的進(jìn)氣口(8)進(jìn)入管道(7)，管道(7)中間的風(fēng)機(jī)(3)可以將下面氣倉(2)的熱風(fēng)通過管道(7)的出氣口排到橫管(4)里，熱風(fēng)可以順著橫管(4)通向立管(5)里；熱風(fēng)受到風(fēng)機(jī)(3)的風(fēng)力力壓，熱風(fēng)經(jīng)橫管(4)、立管(5)、側(cè)板
(I)的氣口排到物料中間；物料間的氣體熱風(fēng)、物料干燥所產(chǎn)生的水蒸氣向上是熱風(fēng)順流的排到上面的氣倉(2)里，向下是熱風(fēng)逆流的排到下面的氣倉(2)里。
[0048]如圖2所示的是氣倉(2):氣倉(2)是四塊斜板(I)和側(cè)板(6)組成一個(gè)漏斗，漏斗下面與側(cè)板(6)的空間就是一個(gè)氣倉(2)。
[0049]如圖3所示的是氣倉(2):氣倉(2)是多塊斜板(I)和側(cè)板(6)組成多個(gè)漏斗，或者是多塊斜板(I)和多塊斜板(I)組成多個(gè)漏斗。
[0050]如圖4所示的是橫管(4):橫管(4)的直徑是40mm ;其下端是開口，其橫截面是η形狀、或者是V形狀。
[0051]如圖5所示的是立管(5):立管(3)的直徑是60mm ;其橫截面是方形狀,或者是圓形狀。
[0052]以上是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的制作方法及其核心思想，具體實(shí)施不局限于上述具體的實(shí)施方式，從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變化，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種順逆流的循環(huán)換氣裝置，其特征在于:順逆流的循環(huán)換氣裝置由橫管(4)、立管(5)、斜板(I)、側(cè)板(6)、管道(7)和風(fēng)機(jī)(3)組成； 斜板(I)的一端和側(cè)板(6)固定在一起,側(cè)板(6)上下垂直的,斜板(I)和側(cè)板(6)的結(jié)合點(diǎn)下角的角度為30— 75度，斜板(I)的下面與側(cè)板(6)之間的空間是氣倉(2)； 橫管(4 )橫向貫通連接在立管(5 )、側(cè)板(6 )之間，立管(5 )和橫管(4 )連接的部位對(duì)應(yīng)開的口用于連接通氣，側(cè)板(6)、橫管(4)與立管(5)連接為一個(gè)整體； 管道(7)的一端出氣口和橫管(4)的內(nèi)腔是貫通的；管道(7)的出氣口固定連接在橫管(4)里，另一端的進(jìn)氣口(8)在氣倉(2)內(nèi)； 管道(7)中間安裝有風(fēng)機(jī)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順逆流的循環(huán)換氣裝置，其特征在于:風(fēng)機(jī)(3)是管道風(fēng)機(jī)，或者是排風(fēng)機(jī)，或者是羅茨風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順逆流的循環(huán)換氣裝置，其特征在于:四塊斜板(I)組成一個(gè)漏斗，漏斗下面與側(cè)板(6)之間的空間是氣倉(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順逆流的循環(huán)換氣裝置，其特征在于:多塊斜板(I)和側(cè)板(6)組成多個(gè)漏斗；或者是多塊斜板(I)和多塊斜板(I)組成多個(gè)漏斗；漏斗下面與側(cè)板(6)之間的空間是氣倉(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順逆流的循環(huán)換氣裝置，其特征在于:橫管(4)的直徑是30— 150mm，其橫截面是η形狀，或者V形狀；橫管(4)兩頭是開口的，橫管(4)的下面是開口的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順逆流的循環(huán)換氣裝置，其特征在于:立管(5)的直徑是50— 180mm，其橫截面是方形狀，或者圓形狀；立管(5)的上端是封閉的，立管(5)下端是開口的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順逆流的循環(huán)換氣裝置，其特征在于:橫管(4)的安裝數(shù)量為10 —100根、安裝的層數(shù)為I一 10層；立管(5)的安裝數(shù)量為I一20根。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順逆流的循環(huán)換氣裝置，其特征在于:斜板(I)、立管(5)、橫管(4)的制造材質(zhì)是帶鏤空口的金屬板、或者是帶鏤空口的塑料板；板的厚度是.0.1一3mm;鏤空口的口形狀是方形，或者是圓形；鏤空口的口孔直徑是0.1 — 2mm。
【文檔編號(hào)】F26B21/02GK203964609SQ201420402247
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】程長青 申請(qǐng)人:程長青