一種具有防護(hù)與保溫功能的煉錫電爐爐頂水套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)與保溫功能的煉錫電爐爐頂水套，包括水套本體和保溫墊，所述的水套本體上對應(yīng)設(shè)置有電極孔、觀察孔和加料孔，所述的水套本體上設(shè)置進(jìn)出水管，所述的水套本體設(shè)置于保溫墊上。本實(shí)用新型本實(shí)用新型通過在水套本體下設(shè)置低熱膨脹性的保溫墊，不易導(dǎo)熱，使得水套本體不因其上下兩側(cè)的溫度不均衡而導(dǎo)致變性損壞。即保溫墊直接接觸高溫?zé)煔?，對水套本體進(jìn)行保護(hù)，降低了水套本體上下兩表面的溫度差，消除了水套本體形變和/或漏水的隱患，并且能延長水套本體的使用壽命。同時(shí)還具有保溫作用，有效減少爐內(nèi)熱量損失，降低電爐使用能耗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施簡便，消除漏水隱患，提高電爐使用壽命，有助于降低能耗。
【專利說明】一種具有防護(hù)與保溫功能的煉錫電爐爐頂水套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶煉用電爐【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施簡便，具有防護(hù)與保溫功能的煉錫電爐爐頂水套。

【背景技術(shù)】
[0002]電爐煉錫為錫精礦熔煉方法之一，錫精礦在電爐內(nèi)熔煉產(chǎn)出粗錫。煉錫電爐屬于電阻電弧爐，三相交流電由變壓器經(jīng)軟母線和電極夾送到三根炭素電極，電極插入渣層中，電流在電極末端與爐渣間產(chǎn)生電弧，同時(shí)通過爐料和爐渣電阻發(fā)熱。在電爐工作時(shí)，電爐爐頂水套直接接觸高溫?zé)煔?，為保護(hù)水套本體，需要在水套本體中通入循環(huán)水進(jìn)行冷卻，但使用循環(huán)水冷卻時(shí)，水套下表面的溫度高，上表面的溫度低，承受的熱應(yīng)力較大，容易發(fā)生形變和損壞，造成水套本體的堵塞和/或漏水。在熔煉時(shí)，發(fā)生冷卻水的堵塞和/或漏水，會(huì)引發(fā)安全事故，造成重大損失。同時(shí)循環(huán)冷卻水也帶走一部分熱量，造成爐內(nèi)的熱量損失，增加了電爐的能耗?，F(xiàn)有技術(shù)一般是通過改進(jìn)水套本體的設(shè)計(jì)，加強(qiáng)水套本體的強(qiáng)度，縮短水套本體的更換周期等方式來解決上述問題，但這些方式的不足是都會(huì)提高電爐維護(hù)成本，增加電爐爐頂水套的安裝難度。為此，研制開發(fā)一種具有防護(hù)與保溫功能的煉錫電爐爐頂水套是解決這一問題的關(guān)鍵所在。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施簡便，具有防護(hù)與保溫功能的煉錫電爐爐頂水套。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括水套本體和保溫墊，所述的水套本體上對應(yīng)設(shè)置有電極孔、觀察孔和加料孔，所述的水套本體上設(shè)置進(jìn)出水管，所述的水套本體設(shè)置于保溫墊上。
[0005]本實(shí)用新型本實(shí)用新型通過在水套本體下設(shè)置低熱膨脹性的保溫墊，不易導(dǎo)熱，使得水套本體不因其上下兩側(cè)的溫度不均衡而導(dǎo)致變性損壞。即保溫墊直接接觸高溫?zé)煔?，對水套本體進(jìn)行保護(hù)，降低了水套本體上下兩表面的溫度差，消除了水套本體形變和/或漏水的隱患，并且能延長水套本體的使用壽命。同時(shí)還具有保溫作用，有效減少爐內(nèi)熱量損失，降低電爐使用能耗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施簡便，消除漏水隱患，提高電爐使用壽命，有助于降低能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0007]圖2為圖1之A-A向剖面圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)示意圖；
[0009]圖中:1_水套本體，2-電極孔，3-觀察孔，4-加料孔，5-固定座，6-進(jìn)出水管，7-連接管，8-保溫墊，9-加強(qiáng)筋，10-電極。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型包括水套本體I和保溫墊8，所述的水套本體I上對應(yīng)設(shè)置有電極孔2、觀察孔3和加料孔4，所述的水套本體I上設(shè)置進(jìn)出水管6，所述的水套本體I設(shè)置于保溫墊8上。
[0012]所述的水套本體I為分體結(jié)構(gòu)，通過固定座5固定于保溫墊8上。
[0013]所述的水套本體I為分體結(jié)構(gòu)單元分別通過固定座5設(shè)置于保溫墊8上，兩者通過連接管5連通。
[0014]所述的保溫墊8厚度為5?40cm。
[0015]所述的保溫墊8厚度為l(T230cm。
[0016]所述的保溫墊8為砼體結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置加強(qiáng)筋9。
[0017]所述的保溫墊8中的加強(qiáng)筋3包括平置的網(wǎng)狀筋和豎置的勾形筋，兩者固接配合。
[0018]所述的保溫墊8之砼體結(jié)構(gòu)為耐火材料澆筑層。
[0019]所述的保溫墊8之砼體結(jié)構(gòu)為低熱膨脹性澆筑層。
[0020]所述的加強(qiáng)筋9豎置筋呈L形或倒T形。
[0021]本實(shí)用新型工作原理和工作過程:
[0022]本實(shí)用新型通過在水套本體下設(shè)置低熱膨脹性的保溫墊，不易導(dǎo)熱，使得水套本體不因其上下兩側(cè)的溫度不均衡而導(dǎo)致變性損壞。煉錫電爐工作時(shí)，電流在電極末端與爐渣間產(chǎn)生電弧，同時(shí)通過爐料和爐渣電阻發(fā)熱。熔煉過程中產(chǎn)生高溫和煙氣，煙氣上升會(huì)匯聚于爐頂，接觸保溫墊，有效對水套本體進(jìn)行保護(hù)，降低了水套本體上下兩表面的溫度差，消除了水套本體形變和/或漏水的隱患，并且能延長水套本體的使用壽命。并且能減少爐內(nèi)熱量損失，降低電爐使用能耗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施簡便，消除漏水隱患，提高電爐使用壽命，有助于降低能耗。
【權(quán)利要求】
1.一種具有防護(hù)與保溫功能的煉錫電爐爐頂水套，包括水套本體(I)和保溫墊(8)，所述的水套本體(I)上對應(yīng)設(shè)置有電極孔(2)、觀察孔(3)和加料孔(4)，所述的水套本體(I)上設(shè)置進(jìn)出水管(6)，其特征是:所述的水套本體(I)設(shè)置于保溫墊(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐頂水套，其特征是:所述的水套本體(I)為分體結(jié)構(gòu)，通過固定座(5)固定于保溫墊(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爐頂水套，其特征是:所述的水套本體(I)為分體結(jié)構(gòu)單元分別通過固定座(5 )設(shè)置于保溫墊(8 )上，兩者通過連接管(5 )連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爐頂水套，其特征是:所述的保溫墊(8)厚度為5?40cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爐頂水套，其特征是:所述的保溫墊(8)厚度為10?230cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爐頂水套，其特征是:所述的保溫墊(8)為砼體結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置加強(qiáng)筋(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爐頂水套，其特征是:所述的保溫墊(8)中的加強(qiáng)筋(3)包括平置的網(wǎng)狀筋和豎置的勾形筋，兩者固接配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爐頂水套，其特征是:所述的保溫墊(8)之砼體結(jié)構(gòu)為耐火材料燒筑層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爐頂水套，其特征是:所述的保溫墊(8)之砼體結(jié)構(gòu)為低熱膨脹性燒筑層。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐頂水套，其特征是:所述的加強(qiáng)筋(9)豎置筋呈L形或倒T形。
【文檔編號(hào)】F27D1/12GK204027331SQ201420402086
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】孔德紅, 萬希立, 陳浩 申請人:云南乘風(fēng)有色金屬股份有限公司