輥筒裝配過程中的圓筒加熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了輥筒裝配過程中的圓筒加熱裝置，包括加熱爐體、隔板及升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中，隔板設(shè)置在加熱爐體內(nèi)且分隔加熱爐體內(nèi)部構(gòu)成燃燒室和加熱室，隔板上構(gòu)成有接通燃燒室與加熱室的進(jìn)氣口，加熱爐體構(gòu)成有接通燃燒室與外界的燃料進(jìn)口。加熱爐體的前端板包括與加熱爐體底板連接的固定板及設(shè)于固定板上方的活動板，加熱爐體前端板的固定板與活動板之間構(gòu)成圓筒進(jìn)口，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與活動板連接且用于驅(qū)動活動板升降。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應(yīng)用時便于使圓筒端頭部分均勻受熱，能提高加熱效率和輥筒加工效率。
【專利說明】輥筒裝配過程中的圓筒加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備中零、部件加工的輔助工具，具體是輥筒裝配過程中的圓筒加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有許多工業(yè)設(shè)備都會應(yīng)用到輥筒，其中，輥筒由厚壁圓筒、兩根心軸及兩個悶頭構(gòu)成，其裝配時常采用過盈熱裝配工藝，即將圓筒兩端加熱到500?600°C，把兩個悶頭嵌入圓筒內(nèi)且分別位于圓筒的兩端，待圓筒自然冷卻后與悶頭緊密配合成一體，然后再將兩根心軸分別連接在兩個悶頭的中央部分。
[0003]厚壁圓筒兩端加熱是實(shí)現(xiàn)輥筒熱裝配的關(guān)鍵，現(xiàn)今在加熱圓筒時直接把圓筒兩端嵌入燃燒的焦炭內(nèi)，采用該方式加熱易造成圓筒受熱不均勻，常常需要多次返工，影響加工效率和熱裝配制成的輥筒質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，對圓筒加熱時便于使圓筒受熱均勻，進(jìn)而能提高加工效率的輥筒裝配過程中的圓筒加熱裝置。
[0005]本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):輥筒裝配過程中的圓筒加熱裝置，包括加熱爐體、隔板及升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述隔板設(shè)置在加熱爐體內(nèi)且分隔加熱爐體內(nèi)部構(gòu)成燃燒室和加熱室，隔板上構(gòu)成有接通燃燒室與加熱室的進(jìn)氣口，所述加熱爐體構(gòu)成有接通燃燒室與外界的燃料進(jìn)口 ；所述加熱爐體的前端板包括與加熱爐體底板連接的固定板及設(shè)于固定板上方的活動板，加熱爐體前端板的固定板與活動板之間構(gòu)成圓筒進(jìn)口，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與活動板連接且用于驅(qū)動活動板升降。本發(fā)明應(yīng)用時，厚壁圓筒通過圓筒進(jìn)口嵌入加熱室內(nèi)，可嵌入多排圓筒，在將圓筒嵌入加熱室前，可通過調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)圓筒進(jìn)口的高度，進(jìn)而來適應(yīng)不同管徑大小的圓筒，在需加熱圓筒時，燃料加入燃燒室內(nèi)并在燃燒室內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入加熱室內(nèi)，進(jìn)而對圓筒進(jìn)行加熱。
[0006]為了對活動板升降時操作便捷，進(jìn)一步的，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐架、支承板、定滑輪、吊繩及配重塊，所述支承板位于加熱爐體頂板上方且固定在支撐架上，定滑輪的數(shù)量為兩個，兩個定滑輪均固定在支承板上，所述配重塊位于加熱爐體后側(cè)，所述吊繩一端與活動板連接，其另一端繞過兩個定滑輪后與配重塊連接。其中，活動板調(diào)整到適當(dāng)高度時，通過一鎖止件對吊繩鎖止，進(jìn)而來避免活動板移位。
[0007]進(jìn)一步的，所述圓筒進(jìn)口處設(shè)置有墊塊。本發(fā)明應(yīng)用時由墊塊對圓筒進(jìn)行支承，使圓筒與活動板下端接觸，能減少圓筒的晃動。
[0008]為了便于卸掉燃燒室內(nèi)燃燒后的廢棄物料，進(jìn)一步的，所述加熱爐體底板構(gòu)成有接通燃燒室的卸料口。其中，燃料在燃燒室內(nèi)燃燒時，通過一塊擋板封閉卸料口。
[0009]為了使熱氣能得到充分利用，保證加熱室內(nèi)熱量分布均勻，進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口的數(shù)量均多個，多個進(jìn)氣口在橫向上等間距排布。
[0010]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:(1)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應(yīng)用時燃料在燃燒室內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱氣進(jìn)入加熱室內(nèi)，厚壁圓筒需加熱端從圓筒進(jìn)口嵌入加熱室內(nèi)進(jìn)行加熱，本發(fā)明通過熱氣加熱，熱量分布均勻，進(jìn)而能使圓筒均勻受熱，能降低返工率，在加熱圓筒時可多根圓筒同時加熱，進(jìn)而能提高輥筒加工效率。
[0011](2)本發(fā)明應(yīng)用時可通過調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來對活動板進(jìn)行升降，來改變圓筒開口的高度，進(jìn)來使本發(fā)明應(yīng)用時能適應(yīng)不同管徑大小的圓筒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一個具體實(shí)施例中加熱爐體側(cè)剖視后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:1、加熱爐體，2、隔板，3、燃燒室，4、加熱室，5、燃料進(jìn)口，6、進(jìn)氣口，7、卸料口，8、圓筒進(jìn)口，9、墊塊，10、支撐架，11、支承板，12、定滑輪，13、吊繩，14、活動板，15、配重塊。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0015]實(shí)施例1:
如圖1所示，輥筒裝配過程中的圓筒加熱裝置，包括加熱爐體1、隔板2、導(dǎo)氣管16及升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中，加熱爐體I由前端板、后端板、底板、頂板及兩塊側(cè)壁板組成，隔板2設(shè)置在加熱爐體I內(nèi)且分隔加熱爐體I內(nèi)部構(gòu)成燃燒室3和加熱室4，燃燒室3位于隔板2后偵牝加熱室4位于隔板2前側(cè)，隔板2上構(gòu)成有接通燃燒室3與加熱室4的進(jìn)氣口 6。加熱爐體I構(gòu)成有接通燃燒室3與外界的燃料進(jìn)口 5，加熱爐體I底板構(gòu)成有接通燃燒室3的卸料口 7。加熱爐體I的前端板包括與加熱爐體I底板連接的固定板及設(shè)于固定板上方的活動板14，加熱爐體I前端板的固定板與活動板14之間構(gòu)成圓筒進(jìn)口 8，其中，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與活動板14連接且用于驅(qū)動活動板14升降。
[0016]本實(shí)施例應(yīng)用時，厚壁圓筒從圓筒進(jìn)口 8嵌入加熱室4內(nèi)，為了保持圓筒的平穩(wěn)，圓筒進(jìn)口 8處設(shè)置有用于支承圓筒的墊塊9。
[0017]實(shí)施例2:
為了使升降機(jī)構(gòu)實(shí)施起來更加便捷，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐架10、支承板11、定滑輪12、吊繩13及配重塊15，其中，支承板11位于加熱爐體I頂板上方且固定在支撐架10上，支承板11由支撐架10進(jìn)行支承。本實(shí)施例中定滑輪12的數(shù)量為兩個，兩個定滑輪12均固定在支承板11上。本實(shí)施例的配重塊15可采用砝碼，配重塊15位于加熱爐體I后側(cè)，吊繩13 —端與活動板14連接，其另一端繞過兩個定滑輪12后與配重塊15連接。
[0018]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的進(jìn)氣口6的數(shù)量均多個，多個進(jìn)氣口 6在橫向上等間距排布。
[0019]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.輥筒裝配過程中的圓筒加熱裝置，其特征在于，包括加熱爐體(I)、隔板(2)及升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述隔板(2)設(shè)置在加熱爐體(I)內(nèi)且分隔加熱爐體(I)內(nèi)部構(gòu)成燃燒室(3)和加熱室(4)，隔板(2)上構(gòu)成有接通燃燒室(3)與加熱室(4)的進(jìn)氣口(6)，所述加熱爐體(I)構(gòu)成有接通燃燒室(3)與外界的燃料進(jìn)口(5);所述加熱爐體(I)的前端板包括與加熱爐體(I)底板連接的固定板及設(shè)于固定板上方的活動板(14)，加熱爐體(I)前端板的固定板與活動板(14)之間構(gòu)成圓筒進(jìn)口(8)，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與活動板(14)連接且用于驅(qū)動活動板(14)升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥筒裝配過程中的圓筒加熱裝置，其特征在于，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐架(10)、支承板(11)、定滑輪(12)、吊繩(13)及配重塊(15)，所述支承板(II)位于加熱爐體(I)頂板上方且固定在支撐架(10)上，定滑輪(12)的數(shù)量為兩個，兩個定滑輪(12)均固定在支承板(11)上，所述配重塊(15)位于加熱爐體(I)后側(cè)，所述吊繩(13)—端與活動板(14)連接，其另一端繞過兩個定滑輪(12)后與配重塊(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥筒裝配過程中的圓筒加熱裝置，其特征在于，所述圓筒進(jìn)口(8)處設(shè)置有墊塊(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥筒裝配過程中的圓筒加熱裝置，其特征在于，所述加熱爐體(I)底板構(gòu)成有接通燃燒室(3)的卸料口(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的輥筒裝配過程中的圓筒加熱裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口(6)的數(shù)量均多個,多個進(jìn)氣口(6)在橫向上等間距排布。
【文檔編號】F27D5/00GK104132539SQ201410362726
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】林華業(yè) 申請人:成都派萊克科技有限公司