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一種氣力排渣裝置制造方法

文檔序號(hào):4643199閱讀:358來源:國知局
一種氣力排渣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣力排渣裝置,包括氣力排渣主體,除塵器,卸料器,鍋爐引風(fēng)機(jī)及管道,鍋爐引風(fēng)機(jī)前配有除塵器,除塵器集塵出口配有卸料器,鍋爐引風(fēng)機(jī)出口接排氣管道,氣力排渣主體由攪拌機(jī)、鉛泵、浮筒、導(dǎo)流筒、機(jī)座、液態(tài)料進(jìn)口和固態(tài)料進(jìn)口構(gòu)成,機(jī)座、液態(tài)料進(jìn)口蓋板、固態(tài)料進(jìn)口蓋板形成密封蓋,密封蓋上設(shè)有出風(fēng)口并與除塵器進(jìn)風(fēng)口連接,攪拌機(jī)和鉛泵安裝在機(jī)座上,浮筒上部為圓筒形,下部為淺碟形,浮筒上表面緊貼機(jī)座的下表面,浮筒外壁設(shè)有隔離板,隔離板上方設(shè)有撥渣機(jī)構(gòu),導(dǎo)流筒在浮筒下方,導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)有擋渣板。本實(shí)用新型解決了鉛渣粉塵及有害氣體對(duì)工作環(huán)境的不利影響,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)械化程度高,簡單實(shí)用,能耗低。
【專利說明】一種氣力排渣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鉛熔煉中的撈渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)鉛熔煉中的撈渣方式多種多樣,有使用抓斗的或挖斗的,有使用刮板機(jī)或扒渣機(jī)的,綜合而論,均存在機(jī)械化程度不高,工作環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,渣中殘留鉛較多、冷凝后結(jié)成塊需作后續(xù)處理,鉛熔煉所用設(shè)備吊裝置換頻繁等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種機(jī)械化程度高、簡單實(shí)用的氣力排渣裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種氣力排渣裝置,包括氣力排渣主體,除塵器,卸料器,鍋爐引風(fēng)機(jī)及管道,鍋爐引風(fēng)機(jī)前配有除塵器,除塵器集塵出口配有卸料器,鍋爐引風(fēng)機(jī)出口接排氣管道,氣力排渣主體由攪拌機(jī)、鉛泵、浮筒、導(dǎo)流筒、機(jī)座、液態(tài)料進(jìn)口和固態(tài)料進(jìn)口構(gòu)成,機(jī)座、液態(tài)料進(jìn)口蓋板、固態(tài)料進(jìn)口蓋板形成密封蓋,密封蓋上設(shè)有出風(fēng)口并與除塵器進(jìn)風(fēng)口連接,攪拌機(jī)和鉛泵安裝在機(jī)座上,浮筒上部為圓筒形,下部為淺碟形,浮筒上表面緊貼機(jī)座的下表面,浮筒外壁設(shè)有隔離板,隔離板上方設(shè)有撥渣機(jī)構(gòu),撥渣機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座上,導(dǎo)流筒在浮筒下方,導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)有擋渣板。
[0005]上述的一種氣力排渣裝置,在熔鉛鍋中設(shè)置一浮筒,由熔鉛鍋、浮筒、密封蓋和鉛液形成一環(huán)形風(fēng)道。浮筒起到聚集鉛渣的作用,為氣力排渣創(chuàng)造了條件。浮筒外壁設(shè)有隔離板,由此形成環(huán)形風(fēng)道進(jìn)出風(fēng)口,在風(fēng)道中裝有一撥渣機(jī)構(gòu),主要是解決由于鉛渣結(jié)晶時(shí)間過長晶體變得過大不利于氣力輸送的問題。撥渣機(jī)構(gòu)為四葉片回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),借助風(fēng)力驅(qū)動(dòng)。液態(tài)粗鉛由液態(tài)料進(jìn)口輸入,排渣后液態(tài)鉛由鉛泵輸出,殘極及固態(tài)料由固態(tài)料進(jìn)口輸入。
[0006]本實(shí)用新型的一種氣力排渣裝置,解決了鉛渣粉塵及有害氣體對(duì)工作環(huán)境的不利影響,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)械化程度高,簡單實(shí)用,能耗低,成本低廉,有利于市場推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型的氣力排渣主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型的氣力排渣主體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型的一種氣力排渣裝置,包括氣力排渣主體1,除塵器3,卸料器4,鍋爐引風(fēng)機(jī)5及管道2,鍋爐引風(fēng)機(jī)5前配有除塵器3,除塵器3集塵出口配有卸料器4,鍋爐引風(fēng)機(jī)5出口接排氣管道。[0012]如圖2、圖3所示,氣力排渣主體I由攪拌機(jī)19、鉛泵20、浮筒12、導(dǎo)流筒16、機(jī)座15、液態(tài)料進(jìn)口和固態(tài)料進(jìn)口構(gòu)成,機(jī)座15、液態(tài)料進(jìn)口蓋板11、固態(tài)料進(jìn)口蓋板18形成密封蓋,密封蓋上設(shè)有出風(fēng)口并與除塵器進(jìn)風(fēng)口連接(見圖1),攪拌機(jī)19和鉛泵20安裝在機(jī)座15上,浮筒12上部為圓筒形,下部為淺碟形,浮筒12上表面緊貼機(jī)座15的下表面,浮筒12外壁設(shè)有隔尚板13,隔尚板13上方設(shè)有撥洛機(jī)構(gòu)14,撥洛機(jī)構(gòu)14安裝在機(jī)座15上,導(dǎo)流筒16在浮筒12下方,導(dǎo)流筒16內(nèi)設(shè)有擋渣板17。
[0013]本實(shí)用新型的氣力排渣裝置,在熔鉛鍋6中設(shè)置一浮筒12,由熔鉛鍋6、浮筒12、密封蓋和鉛液形成一環(huán)形風(fēng)道。浮筒12起到聚集鉛渣的作用,為氣力排渣創(chuàng)造了條件。浮筒12外壁設(shè)有隔離板13,由此形成環(huán)形風(fēng)道進(jìn)出風(fēng)口,在風(fēng)道中裝有一撥渣機(jī)構(gòu)14,主要是解決由于鉛渣結(jié)晶時(shí)間過長晶體變得過大不利于氣力輸送的問題。撥渣機(jī)構(gòu)14為四葉片回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),借助風(fēng)力驅(qū)動(dòng)。液態(tài)粗鉛由液態(tài)料進(jìn)口輸入,排渣后液態(tài)鉛由鉛泵輸出,殘極及固態(tài)料由固態(tài)料進(jìn)口輸入。氣流方向?yàn)轫槙r(shí)鐘方向,鉛液中加入除銅劑過程中,攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是逆時(shí)鐘方向;加硫結(jié)束,鉛渣析出,排渣啟動(dòng)時(shí),攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與氣流方向一致。鉛渣容重比較大,設(shè)計(jì)最高風(fēng)速為每秒25米。
[0014]本實(shí)用新型解決了鉛渣粉塵及有害氣體對(duì)工作環(huán)境的不利影響,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)械化程度高,簡單實(shí)用,能耗低,成本低廉,有利于市場推廣使用。
[0015]以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣力排渣裝置,包括氣力排渣主體,除塵器,卸料器,鍋爐引風(fēng)機(jī)及管道,鍋爐引風(fēng)機(jī)前配有除塵器,除塵器集塵出口配有卸料器,鍋爐引風(fēng)機(jī)出口接排氣管道,氣力排渣主體由攪拌機(jī)、鉛泵、浮筒、導(dǎo)流筒、機(jī)座、液態(tài)料進(jìn)口和固態(tài)料進(jìn)口構(gòu)成,機(jī)座、液態(tài)料進(jìn)口蓋板、固態(tài)料進(jìn)口蓋板形成密封蓋,密封蓋上設(shè)有出風(fēng)口并與除塵器進(jìn)風(fēng)口連接,攪拌機(jī)和鉛泵安裝在機(jī)座上,浮筒上部為圓筒形,下部為淺碟形,浮筒上表面緊貼機(jī)座的下表面,浮筒外壁設(shè)有隔離板,隔離板上方設(shè)有撥渣機(jī)構(gòu),撥渣機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座上,導(dǎo)流筒在浮筒下方,導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)有擋渣板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氣力排渣裝置,其特征在于:所述撥渣機(jī)構(gòu)為四葉片回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),由風(fēng)力驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F27D3/15GK203695954SQ201320789356
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】馮兆明 申請(qǐng)人:馮兆明
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